紫色氧化钨循环还原氧化制备微米钨粉结果分析（1）
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月15日
- 点击数：1453
由于紫色氧化钨（紫钨）在循环还原氧化方法制备微米钨粉的方法具有工艺简单，工艺参数易于控制和设备简单等优点，所以得到了许多厂家的亲睐。紫钨循环还原氧化的方法可以制备出性能优良的微粒或者亚微粒钨粉，通过进一步了解紫钨通过循环还原氧化的方法过程中钨粉的反应情况有利于日后该工艺的发展与成熟。
通过实验结果可知，紫钨在氢气中第一次还原为钨粉比表面积为0.141m2·g-1，其粒度主要集中在4.72—12.13um之间。与紫钨原始粒度分布相比，紫钨在第一次还原后粒度明显变细，但是还是一样有粗大颗粒存在。而钨粉在空气中第一次氧化成为三氧化钨比表面积为0.145m2·g-1，是紫钨的1.13倍。由此可知，第一次氧化为三氧化钨的粒度与紫钨相比粒度明显变小，分布较为均匀，但是还是明显团聚的现象。
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紫色氧化钨循环还原氧化制备微米钨粉
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月15日
- 点击数：1737
钨粉的细致度和均匀性是影响硬质合金的关键，而亚微米或微米的钨粉有利于制备硬质合金。根据相关学术报道可知，相对单一的氧化钨可以制取亚微米或微米的钨粉。而利用紫色氧化钨（紫钨）在循环还原氧化方法制备微米钨粉的方法具有工艺简单，工艺参数易于控制和设备简单等优点。制备方法如下：
1.紫钨在氢气中进行第一次还原，一带温度为640℃，二代温度760℃，三代温度860℃，当温度达到860℃时保温20min。
2.将得到的钨粉在空气中缓慢升温到500℃进行第一次氧化，然后保温10min。
3.再将钨粉通过第一和第二个步骤进行连续循环进行还原氧化。
4.采用分析纯酒精对以上各步骤实验结果进行分散纸样，然后用BT-9600激光粒度分析仪和JXA-840A电子探针扫描仪对各式样进行粒度和形貌分析。
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钨管的性能
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月12日
- 点击数：2022
钨管是钨深加工的产品之一，其也具有钨的优良性能。
钨管拥有以下性能：
高熔点；
高沸点；
耐高温性能好；
良好的耐腐蚀性；
生产工艺：粉末冶金；
高纯度：其纯度可大于99.95％；
外观：呈现银灰色的金属光泽；
供应状态：烧结或加工的状态；
在高温下，优良的低膨胀特性；
高密度：如果它是由烧结制成，其密度可以达到18.2g/cm3；如果是通过完全锻造，其密度可以到19.2g/cm3.但是，如果其尺寸过大，密度仅可达到18.8g/cm3左右。
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化学气相沉积法制备钨管
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月12日
- 点击数：1691
以高纯WF6和高纯H2为原料，采用CVD（化学气相沉积法）制备钨管，其沉积温度控制在500-700℃。
钨管的制备过程为：
WF6和H2发生化学反应，WF6还原为钨原子，在沉积仿形基体上获得钨沉积层。
该过程结束后，通过在真空炉中将基体熔化或是通过化学腐蚀获得沉积钨管，其形状取决于沉积基体的形状，尺寸精度可控。
然后，用密度测量仪测量产品的密度；
用显微硬度计测试其显微硬度；
用万能材料试验机测量产品的抗拉强度；
用金相显微镜进行金相观察，并用数码相机采集金相图片；
用荧光X射线谱和能谱仪对沉积成分和氟化物残留物进行分析；
用衍射仪分别测量产品表面的切向、轴向和产品端面的径向的残余应力。
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化学气相沉积法制备钨管性能研究概述
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月12日
- 点击数：1742
钨管的制备可以采用CVD（化学气相沉积法），以WF6、H2为原料气体。
CVD技术是制备纯钨制品的重要方法之一。在1970年末，国外就已经有采用此技术制备高纯度及高密度钨制品的相关报告。近年来，中国也渐渐在开展CVD技术制备钨组织、性能、结构及其涂层工艺等方面的研究。
不同的沉积温度（700℃，600℃，500℃）所制得的钨管的密度、纯度、残余应力、显微硬度和钨管强度各不相同。
用CVD制备的钨管的性能：
高纯度：＞99.7％；
高密度：＞19g/cm3；
抗拉强度范围：300-500Pa，与常规方法制备钨棒退火态抗拉强度相当；
沿钨管半径及圆周方向存在较大的残余应力；
采用CVD制得的钨管具有纯度高和致密度高的特点；
随着钨管半径（4-21mm）和沉积温度的不同，显微硬度的值的范围在500-800HV之间。
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