氩弧焊接技术中，最早使用的电极就是纯钨电极。
氩弧焊接技术指的是在保护气体氩气的作用下的焊接法，也就是在电弧焊的周围通上氩气作为保护气体，将空气隔离在焊区外，防止焊接材料氧化的一种技术，也叫做氩气保护焊，可以焊接五金金属、不锈钢等材料。
电弧焊指的是利用电弧燃烧（即电弧放电）所产生的热量使得焊条（或者焊丝）与待焊接的工件互相熔化，待其冷凝后，会形成焊缝，从而获得牢固工件的过程，在工业生产中，该法的应用最广泛。

纯钨电极具有良好的导电性、较小的热膨胀系数、较低的电阻、较低的蒸汽压力和较高的弹性模量等优良性能。
如今，世界上每年的钨电极的市场需求量随着经济的发展，仍处于不断增长的趋势。中国钨电极的年总产量一直在稳步增长，大约占全世界钨电极产量的3/4左右。



 

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纯钨电极的含钨量高于99.5%，无其它合金元素存在。相比其它的钨合金电极，比如，钨铜电极、银钨电极和钨镍电极等，因为纯钨拥有很高的电子逸出功，所以其电极起弧难于其它的钨合金电极，而且，其维持弧束的稳定性的难度也更大。它的电极尖端的温度比较高，这会使得晶粒比较容易生长，使弧束不稳定，导致起弧更难，而且其使用寿命也更短（改善方法：加入稀土氧化物）。因此，纯钨只用于交流焊接。

起弧也叫引弧，顾名思义，就是在焊接过程中，使得焊接材料（焊丝、焊条等）引燃电弧的过程，在焊接材料潮湿或者所供给的电压较低的话，起弧会比较不容易实现，这时可以用焊条头划擦工件，也就是划擦法，使得该过程较容易的实现，另一方法是直击法。

纯钨电极的基本指标

电子逸出功指的是电子挣脱原子核的束缚，从材料表面逸出需要的最小能量。

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钨合金屏蔽件的制造工艺为粉末注射成形(PIM),在液相烧结过程中，由于重力因素的作用，钨颗粒因为液相的粘性动产生位置迁移，引起产品坍塌和变形，给性能和尺寸精度带来困难。在PIM中，由于粉末装载量低，所产生的烧结收缩大，原子扩散或孔隙扩散的距离较长，以及液相烧结时空隙填充时间较长，因而致密化较慢。尤其是当温度低于1400摄氏度时，更是如此。与P/M相似，在固相烧结阶段同时发生大部分致密化。 因而高比重合金经过固相和液相烧结两个阶段而达到全致密。对PIM喂料而言，在混料过程中粉末混合的均匀化程度高，经液相烧结后，其显微组织较均匀，合金性能较高。如果将PIM高比重合金在液相烧结过程中变形进行有效控制，则采用PIM技术制取高性能高比重钨合金复杂零部件具有很大优势。一种强化烧结工艺的方法为，添加合金元素以强化液相烧结，即协同强化烧结。它要求添加剂能降低粘结相熔点，增大W在粘结相中的溶解度和使合金具有高的性能。合金元素Co能较好地满足强化烧结的要求，它不仅增大了W在粘结相中的溶解度，降低了第二熔点，降低了合金的全致密化的烧结温度（约50摄氏度左右），而且在此温度下具有很高性能。

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由于钨材料对包括X射线及伽马射线在内的各种射线都具有很强的辐射吸收能力，钨材料是很好的辐射屏蔽材料。此外，钨材料具有高密度性及无毒环保性，钨材料可被制造成钨辐射保护槽应用于工业及医疗的不同领域。钨辐射防护槽可被用作医疗钨辐射屏蔽件，用于储存放射医疗所需要用到的液体或固体同位素辐射源的容器，例如钴60，锝99，铯137，铱192，及碳 14，可被制造成辐射屏蔽罐，屏蔽盒，屏蔽桶及注射器防护套等。

钨辐射防护槽也可在医疗准直器中应用，作为多页光栅，医疗直线加速器及核磁共振仪的主要屏蔽部件。钨辐射保护槽可以广泛应用于工业领域，如辐射屏蔽辐射探测器，核测井探测器，焊缝射线检测，集装箱射线检测及核工业辐射防护中。钨辐射保护槽可制造成屏蔽X射线及伽马射线的有效屏蔽部件，作为辐射屏蔽材料能够很好的提高辐射屏蔽效率及屏蔽材料的各种性能。

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