隨著軍事現代化發展，在一些裝甲坦克、裝甲車等方面抗彈能力都有了極大的提升。像如今已有的具備較高抗彈能力的魚鱗狀反應裝甲、貧軸負荷裝甲、陶瓷複合裝甲、爆炸反應裝甲等都給相對的反裝甲武器提出了更為嚴峻的挑戰。聚能裝藥和精確制導技術二者的結合是目前最有效的反裝甲武器，而其中聚能裝藥的關鍵部件是藥型罩，其性能的優劣直接影響著破甲射流的侵徹能力以及穩定性。因此，對於新型藥型罩材料的研究也成為了相關學者和研究人員的研究熱點之一。研究方向主要集中在如何增強材料的延展性、增大材料密度和細化晶粒結構上。延展性的增強有助於形成長彈丸，從而增大了侵徹深度；密度的增大則使得衝擊力上升；細化晶粒結構有利於增大射流的長度。

傳統材料的藥型罩，由於成分單一，不足以滿足如今日益變化的性能要求，隨著研究的深入，出現了多種材料所組成的複合型藥型罩。其通過結合具有各種不同性能的金屬或合金來滿足藥型罩的設計要求，相比于單金屬藥型罩，它的能量轉換效率高、能量利用率高、吸收機制更合理、破甲性能更優越，是藥型罩發展的必然趨勢。在這些複合材料中以鎢銅合金的各項性能與藥型罩最為匹配。鎢銅合金是由體心立方結構的W和麵心立方結構的Cu兩種理化性能差別較大的既不互溶又不形成金屬間化合物的偽合金。其不但具有W的高硬度、高強度、高密度、低熱膨脹係數以及優良的耐磨性，還具有Cu的可塑性以及優良的導電導熱性。鎢射流具備較高的頭部速度，在侵徹裝甲時能有效縮短貫穿時間，從而利於對抗反應裝甲。但是其質地較脆，粉末粘結性較差，而延展性好的銅粉加入有助於其成型，並使得射流穩定性提高、不易斷裂。

但是，採用傳統粉末冶金方法所製備的鎢銅合金材料，由於金屬粉末流動性較大，在機械化填料、壓制成型等過程中需控制的隨機因素有許多，所形成的晶粒較為粗大、組織均勻性較差、密度分佈難以控制、穿深波動較大，緻密度無法達到相關武器裝備的需求。另外，鎢銅複合藥型罩對裝藥的炸高十分敏感，在大炸高下破甲深度迅速下降，最理想的炸高為3倍口徑尺寸。這也是複合藥型罩存在的共性，即在小炸高條件下其破甲深度可比純銅藥型罩提高30 %左右，但在大炸高下性能迅速惡化，不能獲得延性射流。為此，相關研究人員提出了一種採用噴霧熱分解制粉-球磨濕混-液相燒結法製備細晶粒鎢銅合金藥型罩的新型工藝。其中噴霧熱分解制粉所析出的納米級鎢相近似於球形，且均勻分佈在Cu基上，改善了二者的活性；球磨濕混可減少粉末氧化，防止金屬顆粒聚集長大；液相燒結則使材料緻密化程度更高，均勻程度更好。

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氧化鎢是一個被廣泛研究的過渡金屬氧化物，因為它具有獨特的性質可望在電變色器件、感測器、分離材料等方面得到應用，被人們廣泛關注。近年來，一維過渡金屬氧化物納米材料具有特殊的光學、磁學和電子學特性，越來越受到人們的關注，而將過渡金屬離子引入材料骨架結構中，改變材料的微觀結構或表面屬性，使其性能更優是目前對材料進行改性研究的熱點。鎢青銅氧化鎢中的Ｗ 離子易變價態，當將過渡金屬引入晶體結構中，Ｗ的價態發生變化，在Ｗ^６＋，Ｗ^５＋和Ｗ^４＋的相互轉換過程中，會出現晶格內形成不穩定的氧空位，材料表面產生缺陷等現象，將導致氧化鎢表現出特異的物理化學性質，必將有重要的用途。鉭屬於過渡金屬本身可作為電極材料，且Ta5+離子的半徑較小，活性較大，可以判定鉭摻雜對鎢青銅的電化學性能有較大的影響。

製備方法
1.稱取2g Na₂WO₄.2H₂O於內襯為聚四氟乙烯的反應釜中，加入二次蒸餾水，磁力攪拌使其溶解；
2.再加入一定量3 mol/L鹽酸溶液，控制整個反應體系pH小於1.5，向上述溶液中加入0.05 mol/L TaCl5溶液和0.5 mol/L NH₄(SO₄)₂，攪拌2 h後密閉反應釜；
3.在170 ℃下水熱處理48 h，將反應產物分別用蒸餾水洗滌至中性，再置於－40℃冷凍乾燥機中冷凍乾燥。

通過水熱法將過渡金屬鉭引入六方相氧化鎢結構中，獲得納米線狀的TaxWO₃，樣品均勻性好、純度高。當TaxWO₃材料中Ta/W 摩爾比為0.04時達到鉭摻雜氧化鎢的固溶限值。以低價態、大半徑的鉭離子摻雜進入氧化鎢的結構，對其晶胞參數產生影響，晶格發生畸變，材料表面氧空位比例增大，電子躍遷的能隙降低，材料的光催化性能明顯提高。且TaxWO₃在酸性條件對H+的還原能力比較穩定，可望在燃料電池領域有潛在的應用。

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製備方法
1.稱取2g Na₂WO₄.2H₂O於內襯為聚四氟乙烯的反應釜中，加入二次蒸餾水，磁力攪拌使其溶解；
2.再加入一定量3 mol/L鹽酸溶液，控制整個反應體系pH小於1.5，向上述溶液中加入0.05 mol/L TaCl5溶液和0.5 mol/L NH₄(SO₄)₂，攪拌2 h後密閉反應釜；
3.在170 ℃下水熱處理48 h，將反應產物分別用蒸餾水洗滌至中性，再置於－40℃冷凍乾燥機中冷凍乾燥。

通過水熱法將過渡金屬鉭引入六方相氧化鎢結構中，獲得納米線狀的TaxWO₃，樣品均勻性好、純度高。當TaxWO₃材料中Ta/W 摩爾比為0.04時達到鉭摻雜氧化鎢的固溶限值。以低價態、大半徑的鉭離子摻雜進入氧化鎢的結構，對其晶胞參數產生影響，晶格發生畸變，材料表面氧空位比例增大，電子躍遷的能隙降低，材料的光催化性能明顯提高。且TaxWO₃在酸性條件對H+的還原能力比較穩定，可望在燃料電池領域有潛在的應用。

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中頻燒結主要應用與粉末冶金工藝中，特別是生產比較大型的工件或者需要較高的燒結溫度時，就必須用到燒結的方法。常採用鎢坩堝作為中頻燒結的設備，因為鎢的熔點較高，為3410℃，僅低於碳的熔點。除此之外，鎢在高溫的情況下仍然具有很高的機械強度和硬度。因此，目前中頻燒結爐主要採用鎢坩堝。

所謂燒結主要通過五個步驟完成：準備原料，將原料均勻。混合後將各種物料按一定比例進行配料。將配好的原料進行混合和制粒。再者，將準備好的燒結料鋪在燒結機台車上進行燒結。最後冷卻處理成品。在燃料產生高溫和一系列鎢粒化學反應的作用下，混合料中部分易溶物質發生軟化和熔化，產生一定數量的液相，並將未熔化的顆粒進行潤濕，在冷卻過程中，液相將礦石顆粒粘貼結成塊狀，這個過程就叫做燒結。

鎢坩堝一般採用惰性氣體保護焊接法和粉末冶金法製備而成。焊接法製備的鎢坩堝的厚度一般小於3毫米，該類型的鎢坩堝的壽命和發熱性能均不如粉末冶金法製備的鎢坩堝。燒結用鎢坩堝可以使整個燒結過程中確保中頻燒結爐內的溫度保持均勻且升溫速度快，因此，鎢坩堝是燒結過程的必備設備之一。鎢坩堝的使用壽命較長，這對環境的影響較小，可以多次利用來控制燒結產生的環境污染。

燒結用鎢坩堝時要注意改善生產中的裝爐條件，避免出現控制鎢坩堝下部收縮而產生的滑動等不良現象，這對避免生產出廢次品有著重要意義。

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藍寶石長晶爐用鎢鉬製品主要是以純度高於99.95%的鎢原料和鉬原料生產而成的產品，包含鎢坩堝、鎢板、鎢片、鎢絲、鎢電極屏、鎢筒、鎢隔熱屏、鉬坩堝、鉬隔熱屏、鉬發熱體、鉬熱場、鉬支撐架和鉬電極屏等。得益於所有金屬中熔點最高的金屬鎢，鎢坩堝廣泛應用於藍寶石單晶生長。

採用鎢坩堝作藍寶石單晶生長爐的載體較少使用鎢坩堝本身作為發熱體，並且在高溫下會揮發出鎢原子。採用鎢坩堝本身作為發熱體也是可以的，但是工藝的選擇和工作環境溫度的設置都是非常關鍵的因素。由於鎢坩堝的製備工藝的差別，國內藍寶石單晶生長爐一般採用壓制燒結型鎢坩堝。

鎢坩堝之于藍寶石單晶生長的優點在於，藍寶石單晶生長過程中的脫晶階段經常會產生粘鍋現象，但是鎢坩堝中的鎢是耐高溫的難熔金屬，不容易與藍寶石發生反應，能夠很好的保護藍寶石的純度。用泡生法制成的藍寶石單晶需要較好的溫場裝置，旋壓型的鎢坩堝品質高，純度和密度也相對高，但是價格也高。

鎢坩堝之于藍寶石單晶生長的缺點在於， 鎢坩堝在加熱後不能立刻放在冷的金屬桌面上，不然會產生破裂現象。大部分鎢坩堝的厚度都比較薄，不利於長期使用，在重複使用的次數上表現不佳，這樣會加大藍寶石單晶生長的成本。

因此，在選擇鎢坩堝用於藍寶石單晶生長時要根據單晶的製備工藝和單晶生長爐的條件挑選合適類型的鎢坩堝。

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鎢合金核島設備輻射遮罩件在核電站應用廣泛，主要用於遮罩核島設備所產生的輻射。核電站又稱為核能發電廠，是指利用鈾、鈈等核燃料發生核聚變或核裂變反應時，所釋放的能量產生電能的發電廠。核電站大體可分為核島和常規島兩部分。其中核島由核蒸汽供應系統、安全殼噴淋系統和輔助系統（包括設備冷水系統、反應堆腔室和廢燃料冷卻系統、輔助給水系統、通風和空調系統、空氣壓縮系統和放射性廢物處理系統）組成，是核電站安全殼內核反應爐及相關各個系統的統稱。核島的主要功能是利用核裂變的能量產生蒸汽。

當鈾、鈈等核燃料發生核裂變時，其原子核會分裂成兩個或多個品質較小的原子，並釋放出巨大的能量。最常見的鈾裂變是通過熱中子轟擊鈾235原子後放出2到4個中子，中子再去撞擊其它鈾235原子，從而形成鏈式反應。由於核裂變的過程中會產生核輻射（如中子、伽馬射線等），而核輻射對人體有害，可以損害機體中的正常機制，從而引發細胞癌變。核輻射還能破壞人體組織裡分子和原子之間的化學鍵，嚴重影響人體重要的生化結構與功能。當其進入人體時，還會導致疲勞、頭昏、失眠、皮膚發紅、潰瘍、出血、脫髮、白血病、嘔吐、腹瀉等症狀，增加癌症、畸變、遺傳性病變發生率。因此，應使用鎢合金核島設備輻射遮罩件遮罩和吸收核島設備產生的核輻射，避免核輻射洩露造成重大影響。

核島設備是核電站的主要組成部分之一，因此，鎢合金核島設備輻射遮罩件廣泛應用於核電站。鎢合金核島設備輻射遮罩件具備較高的密度和優良的輻射遮罩能力，可以有效遮罩和吸收輻射，降低輻射危害。且與傳統的遮罩材料（如鉛）相比，鎢合金核島設備輻射遮罩件無毒無害，不會釋放對人體健康有害的物質，也不會污染環境，是環保友好的遮罩件材料。

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