鎢條與鎢金條的區別
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月29日
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鎢條
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月29日
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- 加工用車刀刀頭，照明器材用鎢絲及各種導熱體
- 製造高級汽車的曲軸，缸筒的配料，鑄造各種耐熱鋼材的配料
- 廣泛用於槍支，火砲，火箭，衛星，飛機，艦船的製造
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鎢靶材製作工藝
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氬弧焊鎢針的應用與選擇
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硬質合金刀具塗層工藝靈活化
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月28日
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硬質合金刀具塗層的工藝靈活化是硬質合金刀具塗層發展的一個重要趨勢。從20世紀60年代至今，塗層技術在刀具上的應用已發展了50多年，人們一直在致力於尋找最佳的硬質合金刀具的表面改性技術以改善硬質合金刀具的切削性能和切削壽命。
由於單一塗層無法適應現代切削加工中日趨複雜情況，硬質合金刀具塗層的多樣化工藝組合便應運而生。PVD複合塗層技術就是其中的一種，另外將CVD與PVD的工藝進行組合是塗層工藝多樣化的一個重要的發展方向。目前國外已發展到在基體塗10層甚至更多層，每層厚度越來越薄，硬質合金刀具的品質越來越好。一般多層塗層刀具的壽命要比單塗層高50%-200%。
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硬質合金刀具塗層基體梯度化
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硬質合金刀具塗層與硬質合金基體之間的結合強度是制約硬質合金刀具使用壽命的關鍵因素。硬質合金刀具塗層必須與合適的硬質合金基體相結合才能達到預期的性能。由於不同材料的熱膨脹係數不同 塗層冷卻過程中可能因為熱應力而產生裂紋，而塗層材料的脆性通常裂紋更容易在塗層表面產生並向基體中擴展。
為了盡可能防止由於裂紋擴展而導致的材料失效，並有利於獲得高性能的硬質合金刀具，可對硬質合金基體進行梯度處理。由於其良好的韌性 可以吸收裂紋擴展的能量 因而能夠有效地阻止裂紋向合金內部的擴展，提高硬質合金刀具的使用壽命。
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硬質合金刀具物理氣相沉積製備方法的優點
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月28日
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硬質合金刀具塗層的製備方法有許多，氣相沉積是硬質合金刀具塗層的主要製備方法，氣相沉積包括物理氣相沉積(PVD)和化學氣相沉積(CVD)。與 CVD 塗層技術相比，PVD塗層技術有以下幾個優點：
1.PVD塗層技術的沉積溫度低 ，可以在200~600℃及以下沉積 TiN 等超硬塗層，因此不會降低基體材料原有抗彎強度，塗層和基體間也不會產生 η 相，因此不需採用特殊的硬質合金材料，擴大了應用範圍；
2.塗層具有微細結構，在塗層內部產生壓應力，抗裂紋擴展能力強；
3.塗層表面光滑，比 CVD 塗層更能有效地阻止前刀面的橫裂紋擴展同時還可以降低摩擦係數；
4.可以使用刃口鋒利的刀具作基體，這一點對於高速切削非常重要。
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鎢針
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- 發佈於：2015年4月28日
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整體硬質合金刀具磨削裂紋的防止
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月27日
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整體硬質合金刀具產生磨削裂紋的主要原因為磨削工藝和參數不恰當導致磨削接觸區的局部暫態溫度過高引起近表面層過高的拉應力值超過材料的破斷強度造成。
檢測整體硬質合金刀具的磨削裂紋等表面缺陷可以採用高靈敏度的親水性後乳化螢光滲透探傷法，該方法廣泛用於整體硬質合金刀具的品質保障技術領域。
通過改進和優化整體硬質合金刀具磨削工藝和磨削參數可有效防止磨削裂紋及磨削燒傷的產生。
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