以高精度，高可靠性的前提下，硬質合金刀片已被全球廣泛使用，以提高生產力。根據不同的應用，硬質合金刀片的排序為木刀具，夾緊刀片，銑削和車削刀片等。

硬質合金刀片製造過程：

硬質合金刀片製造過程不像鑄造物或鋼那樣由礦石熔化後注入模子成形，或由鍛造成形，而是將達到3000℃以上才會熔化的碳化粉末（碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉等）加熱到一千多攝氏度使其燒結而成。為使這種碳化物的結合更加牢固，使用鈷粉作為結合劑。在高溫、高壓作用下，碳化物和鈷粉相互間的親和作用會增強，從而漸漸成形，這種現象叫做燒結。因為使用的是粉末，所以這種方法被稱為粉末冶金法。

▼根據硬質合金刀片製造過程的不同，硬質合金刀片各成分的品質分數不同，製造的硬質合金刀片的性能也不一樣。

硬質合金刀片作為刀具，具有以下4個重要的性質：

1)高溫時硬度也不會降低。

2)長時間使用也不會被磨損。

3)受到高壓也不會變形或碎裂。

4)將其加工成很尖銳的切削刃形狀，也不會彎曲變形。

然而，如果使用方法或用途有誤，即使具有這些超群性能的硬質合金刀片也會變得面目全非。特別要提到的是，硬質合金刀片對切削速度很敏感。用相同材料製成的硬質合金刀片，如果切削速度不同，切削刃的磨損狀況也不同。

鎢價逆勢上漲的背後，是有色金屬大鱷五礦有色歷時逾半年的高調採購，原料價格被人為拉抬，這令鎢業下游倍感不安。

“鎢精礦被綁架了。”面對不斷萎縮的需求和快速上漲的原料價格，從事鎢下游加工生意的福建賽老闆，難以接受眼前的事實。

7月初公佈的贛州市鎢業協會(下稱贛州鎢協)黑鎢精礦指導價，一次性跳漲了2萬元/噸，單月漲幅高達14.8%。

銑削方向：在進行銑削工序時，工件可順著或相對刀具旋轉方向進給，這會影響到切削的起始和完成特性。

在進行順銑（也稱為同向銑削）時，工件的進給方向與切削區域的硬質合金銑刀旋轉方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止；在進行逆銑（也稱為反向銑削）時，工件的進給方向與切削區域的銑刀旋轉方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然後隨著切削過程逐漸增加。

在進行逆銑時，硬質合金銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產生很高的切削力，從而推動硬質合金銑刀和工件彼此遠離。硬質合金銑刀刀片被強行推入切口後，通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。

日本NHK電視臺報導稱，鑒於中日關係近期不斷惡化，為降低對中國的稀土進口依賴，日本正謀求更多稀土進口方。為此，隸屬於日本經濟產業省的獨立行政法人將首次對中亞國家吉爾吉斯斯坦的地下礦產狀況展開調查。

據報導，進行此次調查的是隸屬於經濟產業省的JOGMEC（石油天然氣、金屬礦物資源機構）。據相關人士表示，鑒於之前在吉爾吉斯斯坦曾挖掘到過用於生產電子器械及住宅建材等稀有金屬銻，JOGMEC下周將首次對吉爾吉斯斯坦做實地考察，主要在東部的山地對銻與汽車產業使用的鎢這兩種金屬的分佈狀況進行詳細調查。

NHK電視臺報導稱，吉爾吉斯斯坦與中國在經濟上有著密切聯繫。2013年2月吉爾吉斯斯坦總統阿坦巴耶夫曾到日本訪問，並接受了NHK電視臺的採訪，採訪中他表示“吉爾吉斯斯坦與日本之間的關係非常重要”。NHK分析稱，這顯示出他希望這次的稀土調查可以成為與日本強化關係邁出的第一步。


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在生產中常由於硬質合金拉刀結構和使用方面存在問題，而影響拉削品質和硬質合金拉刀使用壽命，嚴重時會損壞拉刀。其中較長出現的弊病及解決的措施簡述如下：

1、防止硬質合金拉刀的斷裂及刀齒損壞

拉削時由於刀齒上受力過大，拉刀強度不夠，是損壞硬質合金拉刀的主要原因。造成刀齒受力過大的因素很多，例如：拉刀齒升量過大、拉刀彎曲、切削刃各點拉削餘量不均勻、刀齒徑向圓跳動大、預製孔太粗糙、材料內部有硬質點、工件強度過高、嚴重粘屑和容屑槽擠塞以及工件夾持偏斜等。為了使硬質合金拉刀順利拉削，可採用如下措施：

1）要求預製孔精度IT8～IT10、表面粗糙度度Ra≤5μm， 預製孔與定位端面垂直度偏差不超過0.05mm。
2）嚴格檢查拉刀的製造精度。對於外購拉刀可進行齒升量、容屑空間和拉刀強度檢查。
3）拉削高性能和難加工材料，可選取適當熱處理改善材料的加工性，也常使用高性能材料的硬質合金拉刀或塗層拉刀。
4）保管、運輸硬質合金拉刀時，防止拉刀彎曲變形和碰壞刀齒。

硬質合金鑽選擇步驟：

①確定孔的直徑、深度和品質要求
還應考慮生產經濟性和切削可靠性等。

②選擇鑽頭類型
鑽的選擇第二步：選擇用於粗加工和/或精加工孔的鑽頭。檢查鑽頭是否適合工件材料、孔的品質要求和是否能提供最佳的經濟性。

工信部近期出臺了《新材料產業標準化工作三年行動計畫》。在《計畫》中提出,到2015年,完成200項重點標準制修訂工作,立項並啟動300項新材料標準研製,開展50項重點標準預研究,爭取覆蓋“十二五”規劃提出的400個重點新材料產品,基本形成重點領域發展急需的、具有創新成果和國際水準的重要技術標準體系。力爭通過三年努力建立起一個與新材料產業發展相適應,並具有一定前瞻性的新材料產業標準體系。

本次出臺《新材料產業標準化工作三年行動計畫》是為了推動新材料產業標準化，進一步促進新材料產業發展。建立完善新材料產業標準體系,對於加快培育發展新材料產業,促進材料工業轉型升級,支撐戰略新興產業發展具有重要意義。

稀有金屬材料是新材料產業的重要組成部分。半導體材料、磁性材料、高性能硬質合金材料、鋰離子電池材料、稀土材料、高溫合金材料、超導材料等新材料都離不開稀有金屬材料。從新材料產業涉及品種看，包括了鎢、鈷、矽、鍺、銦、鎵、碲、鉍等多種稀有金屬。

鎢作為一種高硬度的難熔金屬，在高性能硬質合金材料領域中發揮不可替代作用。鈷作為硬質合金的粘合劑之一，硬質合金的發展也將帶動該領域鈷的需求。硬質合金廣泛用作刀具材料，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材。高性能的硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。硬質合金被稱為製造業的關鍵基礎材料受到重視。而我國的生產的硬質合金附件值較低，高性能硬質合金大部分依賴進口。因此，高端硬質合金國產化實現進口替代空間巨大。


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硬質合金刀具鑽削工藝覆蓋了用金屬切削刀具在工件上切削圓柱形孔的方法,實體鑽削是最常見的硬質合金刀具鑽削工藝，在實體材料上進行鑽削應預先確定孔的直徑，並且可以在單一工序中完成。

硬質合金刀具鑽削工藝和後續的加工工藝相關，例如套孔、擴孔、鉸孔和鏜削。所有這些鑽削工藝的共同點是旋轉主運動和線性進給運動相結合。套孔主要用於大直徑孔，不像實體鑽削那樣需要消耗大量功率。套孔鑽不是鑽削孔的整個直徑，而是在孔的圓周上鑽削一個環。它不是所有材料都以切屑形式去除，而是留下了圍繞中心的一個芯，因此，這種鑽削工藝主要用於通孔應用；擴孔是用專用刀具擴大已有的孔，這種鑽削工藝是在孔的周邊切削掉大量金屬；鉸孔是對已有孔進行精加工。這種鑽削工藝將去除很小的加工餘量，從而達到較好的表面品質和小公差。

中智杯第八屆世界著名在華企業健身大賽“SGS通標杯”軟式飛鏢大賽近日在iDarts Shanghai酒吧舉行。飛利浦電子、上海大眾汽車、普利司通、老鳳祥、思科系統(中國)研發等40餘家企業組隊參賽。

本次比賽的預賽採用CountUp (加分賽)賽制，每隊由4名選手組成，依次交叉投擲飛鏢；每台飛鏢機由一支隊伍4名選手同時比賽，各自分別進行一局加分賽，加分賽由4名選手各投擲8輪，每輪3鏢。預賽結束，加分賽總分排名前32名的隊伍進入復賽。32強淘汰賽後比賽採用三局兩勝的501(單進單出減分) 比賽，冠亞軍決賽則進行五局三勝的501 (減分單進雙出)比賽。

經過激烈角逐，上海大眾一隊獲得冠軍，上海商城二隊屈居亞軍，近鐵國際名列第三。

本次比賽以世界著名在華企業為主體，大力提倡健康向上的生活態度，通過比賽加深各企業員工之間的友誼。徐匯區將通過國際飛鏢聯合會世界盃賽等一系列賽事，打造區域特色體育賽事品牌，進一步挖掘青少年飛鏢人才，為飛鏢運動在區內的進一步開展打下堅實的基礎。

本次比賽由國家體育總局、中華全國總工會主辦，上海市體育局、上海市總工會承辦，徐匯區體育局、徐匯區總工會及相關單位協辦。

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