根據國務院發展研究中心企業家調查系統發佈的“中國企業創新動向指數”表示，目前的中國企業開始進入創新活躍期，中國經濟主流將會以創新為主要動力的發展模式。

早在2015年年底，中國企業家調查系統就開展了第23次全國性企業經營者年度跟蹤調查，根據調查顯示，中國企業創新動向指數的平均得分是54.95。從調查結果可以看出，目前有百分之八十的企業已經意識到創新的重要性和緊迫性，都願意為創新投入人力物力。企業創新潛力的得分是64.68，創新投入方面則得到67.83的高分。後續一年計畫增加“總體創新投入”的企業占55.1%，保持不變的占39.8%，削減投入的僅占5.1%。這說明企業已經具備較好的創新潛力，且創新投入意願較高。

調查還發現，我國企業在提升產品品質、改善環境、開拓新市場等方面的創新初步顯現出積極作用。企業家們在不斷提高產品和服務品質，重視對環境健康安全的影響。這樣不僅提高了我國企業的創新程度，也改善了整個市場的健康交易。這使得我國鎢企能夠永葆活力地在競爭中生存。產品的創新將會大大促進鎢加熱子的應用和交易，改善鎢市低迷狀態。雖然，很多企業重視創新，但是執行力還不夠，創新型人才是個比較大的問題，很多人才都到國外就業，我國人才的輸出是的企業創新難以克服的一大困難。所以，與國家創新戰略提出的要求相比，我國企業創新需要繼續努力。

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據工人日報報導，近期，國家統計局發佈了我國有色金屬工業在2016年上半年的經營情況：平穩運作，主要產品的價格有小幅度提高，行業的效益不斷得到改善，主營業務的收入為22074億元，同比增長2.6%；盈利687.4億元，同比增長8.6%。行業的虧損程度得到一定程度的降低，虧損企業的虧損額是176億元，同比下降11.8%，其中鋁虧損企業虧損40.5億元，同比下降22.4%。整個行業完成的固定資產投資為2327億元，同比增長2%。

通過以上資料可以明顯看出，我國的有色金屬行業在不斷地回暖，行情得到好轉。這與我國房地產回暖，投資增加等各種原因有關，受到行業產量調整的影響也比較大。但是就長遠的發展來看，由於鎢加熱子等有色金屬工業長期的產能過剩，市場供求失衡等問題，使有色金屬行業經營面臨重重困難。

自2014年以來，中國主要有色金屬的產品價格大幅度地持續下跌，該行業長期處於虧損低迷狀態，有很大部分的企業因無法承受低價而被市場淘汰。加之近兩年全球經濟都處於一個波動的情況，更加大了我國有色金屬行業發展的難度。隨著近期我國不斷發佈相關政策措施改善產能的問題，有色金屬行業逐漸好轉，但是如果要使整個行業能夠取得關鍵性突破還需要解決有色金屬產品應用的工藝技術、產品品質、工程建設標準等瓶頸問題。

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隨著現代機械加工業朝著高精度、高速切削、研磨、低成本以及環保等方向發展，對與硬質合金刀具性能也提出了更高的要求。從理論上說，決定切削加工效率、精度和表面品質的主要因素是刀具的硬度和強度，而他們之間又往往存在著難以平衡的關係。一般硬度高的材料，強度相對較低，提高強度也往往是以降低硬度為代價的。因此，為了有效調和這一對矛盾並進一步提高硬質合金刀具的耐磨性，相關研究人員採用了硬質合金塗層技術。在原本的基體上沉積一層硬質合金塗層，從而形成一個化學屏障和熱屏障，減小了刀具的磨損，塗層較高的摩擦係數可以顯著提高刀具的使用壽命。
通常硬質合金刀具塗層的要求主要包括以下幾點：
1.高硬度以及優良耐磨性；
2.塗層薄膜對基體的韌性影響不大；
3.降低刀具與工件的摩擦係數；
4.使用壽命較長。

如今使用較多的硬質合金塗層技術包括化學氣相沉積法（CVD）、物理氣相沉積法（PVD）、中溫化學氣相沉積法（MTVD）、等離子化學氣相沉積法（PCVD）以及離子輔助物理氣相沉積等。其中化學氣相沉積是使用最為廣泛的一種。其原理是在高溫下塗層材料的混合氣體在硬質合金表面相互作用，使混合氣體中的一些成分分解，並在硬質合金表面形成金屬或化合物的塗層。需要注意的是該沉積反應必須在一定的能量啟動條件下進行。另外，高溫化學氣相沉積塗層優點有：
1.塗層材料的來源相對容易；
2.可以實現TiC、TiN、TiCN、TiB、Al2O3等單層及多元複合塗層；
3.塗層與基體間結合強度高，耐磨性良好。

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隨著科學技術帶動城市的快速發展，對於交通運輸設施，如隧道、地鐵、橋樑等基礎設施工程的需求量越來越大，要求也越來越高。硬質合金具有高硬度、高強度以及優良的耐磨耐蝕性，因而在這些工程施工中具有較為廣泛的運用。而盾構硬質合金是硬質合金產品中的一類，其一般是裝配在盾構機上進行地下掘進。由於地質成分不明確，且盾構機是一種推進力、剪切力都較大的大功率設備，傳統的硬質合金在這樣高強度的推力和剪切力的混合作用下，很容易產生破碎和折斷。目前較為常見的兩種盾構硬質合金產品主要是盾構硬質合金齒以及盾構硬質合金刀片。

盾構硬質合金齒與普通硬質合金球齒相似，但是其作用範圍更廣，作用力可均勻分散在整個齒面上，不易發生磨損和斷裂。而盾構機硬質合金刀是由硬質合金刀片與鋼制刀體組成，主要承受地下土質、水壓等持續變化所帶來的擠壓、衝擊、刮削等作用。有研究表明，在盾構硬質合金中對性能影響最大的兩個因素，其一是鈷Co的含量，另一個是晶粒度的大小。根據實驗資料分析，Co含量存在一個最佳範圍，低於該範圍則相應地盾構硬質合金的韌性下降，容易出現破碎；而Co含量高於該範圍則盾構合金的強度下降且容易出現不耐磨的現象。晶粒度大小的影響也與之類似，晶粒度太小則盾構硬質合金容易出現破裂；晶粒度太大則容易出現不耐磨的現象。

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