二硫化鎢軸承潤滑應用

二硫化鎢在高溫條件下會形成一層緻密的氧化鎢保護膜，起潤滑保護作用。因此，該種材料適用於軸承潤滑，能夠較大程度上減少軸承表面磨損，從而提高該部件的使用性能和壽命。

重要機械零部件軸承在運轉過程中非常容易出現故障。只有準確判斷故障、明晰故障原因，才能對症下藥，尋得正確的故障解決方案。那麼，軸承常見故障包括哪些呢？以下是簡要介紹。

1.軸承溫度過高

故障判斷：機械設備運轉時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度。當用手撫摸機構外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

故障原因：潤滑材料品質不符合要求或變質；機構裝配間隙不足；軸承裝配過緊；負荷過大；軸承滾動體或保持架破碎等。

2.軸承噪音

故障判斷：軸承工作允許有輕微的運轉響聲。如果響聲過大或有不正常撞擊聲，則表面軸承出現噪音故障。

故障原因：軸承內、外圈配合表面磨損（磨損破壞軸承與殼體、軸承與軸的配合關係，導致軸線偏離了正確的位置）；軸承表面金屬剝落（軸承徑向間隙增大）；軸承潤滑不足（形成幹摩擦）；軸承破損等。

顯然，部件潤滑是保證軸承穩定工作的一大關鍵。而為了尋得更加良好的潤滑效果，應該慎選潤滑材料。二硫化鎢是軸承潤滑可以選用的一種理想材料。它不僅具有良好的潤滑性能，而且適用軸承高溫且重載荷的工作環境。該種材料在高溫下會形成一層具有低摩擦係數的緻密氧化鎢保護膜，從而為運轉軸承提供最大程度的潤滑保護。經二硫化鎢潤滑處理的軸承往往具有較長的使用壽命和更加優良的性能。它們的表面往往受損較少，更顯平滑和光整。

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