如何製備銅/二硫化鎢/石墨複合材料電刷?
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2019-09-30, 星期一 14:24
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銅/二硫化鎢/石墨複合材料電刷通過電解銅粉、二硫化鎢粉末和石墨粉三者的熱壓燒結製備得到。它具備良好的導電導熱性能和優異的摩擦磨損性能,被認為是一種理想的電刷材料。
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電刷是電機的一個重要組成元件,負責在旋轉部件與靜止部件之間傳導電流。它的性能受機械載荷和電載荷的雙重影響。由於摩擦熱和焦耳熱的作用,電接觸表面產生的高溫會降低電刷的性能並異致劇烈的磨損。因此,理想的電刷材料應該同時具備良好導電導熱性能和優異的摩擦磨損性能。
銅/二硫化鎢/石墨複合材料電刷通過粉末冶金熱壓方法製備得到,其具體製備過程如下:
1.準備試劑:電解銅粉(純度99.5%,細微性45 μm),二硫化鎢粉末(純度99.9%,細微性45 μm),石墨粉(純度98.5%,細微性45 μm)。
2.用行星式真空球磨機將銅粉、二硫化鎢粉和石墨粉在高純氬氣保護下研磨2個小時,三者體積分數分別為40%,20%和40%。

3.將混合均勻的粉末裝入石墨模具並罝於ZT-40-20Y型真空熱壓爐中熱壓燒結製成銅-二硫化鎢-石墨複合材料。熱壓燒結過程參數為:壓力30 MPa,溫度800℃,保溫時間1 h,升溫速率10℃/min,真空抽至10-5 Pa後採用高純氬氣保護。
4.將燒結後的銅-二硫化鎢-石墨複合材料機械加工成電刷,尺寸為24 mmx20 mmx8 mm。
由於銅的氧化物、二硫化鎢和石墨的協同潤滑作用,銅/二硫化鎢/石墨複合材料電刷具備良好的導電導熱性能和摩擦磨損性能,在電機運作過程中摩擦損耗較小。該電刷材料製備工藝簡單、耗時較短且乾淨無污染。
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