如何製備二硫化鎢/石墨烯複合材料?
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2019-09-29, 星期日 20:28
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二硫化鎢/石墨烯複合材料的製備要求依次進行以下四大步驟:氧化石墨烯(GO)的製備、RGO的製備、純WS2的製備及WS2/RGO複合材料的製備。該材料的製備工藝簡單有序,成本低廉。
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二硫化鎢/石墨烯複合材料製備過程如下:
1.氧化石墨烯(GO)的製備
將 2 g石墨和1.2 g無水硝酸鈉在冰浴條件下緩緩倒入至35 mL濃硫酸 中,攬拌並分批加入8 g髙錳酸鉀,20℃恒溫攪拌30 min,隨後升溫至4 0℃繼續攪拌1 h。在攪拌過程中加入50 mL蒸餾水並繼續攪拌30 min,控制溫度在98℃以下。攪拌結束後升溫至98℃,加入20 mL 30%的過氧化氫至溶液變為亮黃色。將產物在去離子水中攪拌至超聲剝離,並通過離心收集沉澱物,經稀鹽酸和蒸餾水洗滌至溶液中無SO42-等離子即可制得氧化石墨烯。
2.RGO的製備
取100 mg GO溶於100 mL蒸餾水中,超聲攪拌1 h,並在攪拌時逐滴加入1 mL水合肼(80%)。待分散均勻後,將溶液轉移至100 mL聚四氟乙烯內襯的不銹鋼高壓反應釜中,在100℃時水熱反應24 h。自然冷卻到室溫後,收集產物,並用去離子水和乙醇分別洗滌3次,最後在60℃真空烘箱中乾燥,隨後研細以供後續試驗操作使用,樣品命名為RGO。

3.純WS2的製備
稱取1 mmol的WCl6和4 mmol的硫代乙酸銨(C2H5NS)於燒杯中,加入80 mL蒸餾水,在25℃恒溫水浴鍋中攪拌1 h。分散均勻後,將溶液轉移至100 mL聚四氟乙烯內襯的不銹鋼高壓反應釜中,在180℃時水熱反應24 h。自然冷卻至室溫後,取得黑色沉澱物,並用去離子水和乙醇反復離心洗滌,然後在60℃的真空烘箱中乾燥24 h。最後將乾燥產物在充滿N2 的管式爐中800℃煆燒2 h,冷卻後研細以供後續操作使用,樣品命名為WS2。
4.WS2/RGO複合材料的製備
稱取40 mg上述制得的GO,分散於80 mL蒸餾水中,超聲攪拌24 h使其完全分散,然後加入1 mmol的WCl6 和 4 mmol的C2H5NS 繼續攪拌1 h,待分散均勻後,用0.1 mol·L-1的NaOH溶液調節pH值至6。最後將溶液轉移至100 mL聚四氟乙烯內襯的不銹鋼高壓反應釜中,在180℃時水熱反應24 h。後續對樣品的處理和純WS2—樣,成功製備 WS2/RGO複合材料。
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