硬質合金球齒的超聲清洗

硬質合金球齒經磨削、研磨或產品輥磨加工後，殘留的油蹟、污垢、氧化物等與合金表面結合緊密，污垢嚴重，同時要求清洗後產品表面潔淨、乾燥，不受腐蝕。

超聲清洗原理是根據振動頻率超過20kHz以上的聲波則稱為超聲波。超聲波在本質上和聲波一樣，是一種疏密相間的振動波，通過機械振盪在介質中傳播。超聲波清洗採用的頻率為（20耀400）kHz，屬於低頻及高頻超聲波。

硬質合金清洗時，超聲波發生器將20kHz以上的高頻電信號，通過超聲換能器將電能轉換為上下運動的振動波。振動傳到清洗槽內的清洗液，使液體內交替出現疏密相間的振動。液體不斷頻繁受到拉伸和壓縮，產生數以萬計的微米級氣泡和空泡。它們在超聲波作用下不斷生成、閉合並迅速放大，在閉合時液體間因互相碰撞而產生很高壓力的衝擊波，連續不斷產生高壓衝擊，不斷沖刷被清洗工件表面，產生超聲空化效應。污垢層在頻繁而持續的衝擊作用下被剝離、分散、脫落，從而達到清洗件表面淨化的目的。

硬質合金球齒自動清洗工藝一般設置為：自動上料—超聲粗洗—超聲精洗—熱水漂洗—熱水噴淋—強風吹幹—熱風烘乾—自動下料等。同時，合金產品表面髒汙分佈特性不同，採取的清洗工藝也有差異。

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