多孔矽與氧化鎢納米棒複合結構氣敏材料
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2018-06-27, 星期三 17:23
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近年來,氧化鎢被認為是極有研究與應用前景的半導體氣體敏感材料。氧化鎢屬於n 型寬禁帶半導體,在氣體感測器、光電器件以及光催化等領域均有廣泛的應用,尤其是作為一種高性能氣敏材料,可高靈敏度探測各種有毒和危險性氣體,如NO2、H2S、Cl2、NH3 等。
有研究表明,一維氧化鎢納米結構與傳統的氧化鎢材料相比,其具有更大的比表面積,更大的表面活性以及更強的氣體吸附能力,從而能加快與氣體之間的反應,在進一步提高靈敏度的同時,對於降低工作溫度具有重要意義。多孔矽是一種在矽片表面通過腐蝕形成的孔徑尺寸、孔道深度和孔隙率可調的多孔性疏鬆結構材料,室溫下即具有很高的表面活性,可檢測NO2、NH3、H2S及多種有機氣體,且製作工藝易與微電子工藝技術相容。

採用矽基有序多孔矽複合氧化鎢納米棒為複合結構氣敏材料,使得多孔矽與氧化鎢兩種半導體材料之間形成異質結,因整體納米協同效應而獲得單一材料所不具備的氣敏特性。新型複合結構氣敏材料因具有巨大的比表面積以及大的表面活性,有望降低工作溫度,開發出室溫探測氣敏材料。
將多孔矽與氧化鎢納米棒複合結構氣敏材料的製備方法,具有如下步驟:
(1)清洗矽基片襯底
將p型單晶矽基片單面拋光,電阻率為10~15Ω·cm,依次經過濃硫酸與過氧化氫混合溶液浸泡30~50分鐘、氫氟酸水溶液浸泡20~40分鐘、丙酮溶劑超聲清洗5~15分鐘、無水乙醇超聲清洗5~15分鐘、去離子水中超聲清洗5~15分鐘,以除去表面油污、有機物雜質以及表面氧化層;
(2)製備有序多孔矽
採用雙槽電化學腐蝕法在清洗過的矽基片拋光表面製備多孔矽層,所用腐蝕電解液由 品質濃度為40%的氫氟酸與品質濃度為40%的二甲基甲醯胺組成,體積比為1:2,不添加 表面活性劑和附加光照,施加的腐蝕電流密度為50~120mA/cm2,腐蝕時間為5~20min;
(3)製備多孔矽與氧化鎢納米棒複合結構
將步驟(2)製備的矽基多孔矽置於水準管式爐中,利用化學氣相沉積的方法,鎢粉作為鎢源,以氬氣作為工作氣體,氧氣作為反應氣體,氣體流量分別控制為10~20sccm和0.5~10sccm,源溫度為1100~1300度,保溫時間為90~120min,本體真空度為1~5Pa,工作 壓強為50~100Pa,基片與鎢粉之間的距離為14~20cm。
一維氧化鎢納米棒具有大的比表面積,氣體擴散通道的多孔矽與氧化鎢納米棒的複合結構,非常適用于作為氣敏材料。
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