鎢尾礦製備耐磨材料

鎢尾礦是鎢礦原礦選取鎢精礦後殘留的脈石礦物，主要礦物成分包括石榴子石、石英及雲母等。長期以來，鎢尾礦作為一種固體廢棄物堆存於地表或回填入礦井，目前還沒有一種真正高效規模化利用鎢尾礦的途徑。

耐磨材料種類繁多，廣泛用於化工、建築及電子等領域，具有廣闊的市場前景和重要的戰略意義。其中用於耐磨塗料及耐磨地坪等方面的耐磨材料主要為石英砂及碳化矽，這些材料主要來源為純礦物或人工合成，成本相對較高。

高硬度鎢尾礦中的石榴石含量高，硬度大，細微性合適，用作耐磨材料具有性能穩定、來源廣泛、價格低廉的天然優勢。

選擇性磨礦是指力學性質不均勻的物料在磨細過程中，強度小的被磨細， 強度大的保留下來的現象。鎢尾礦中石榴子石硬度大於其他礦物組分，磨細過 程中石榴子石在粗顆粒中富集，通過分級取粗顆粒可得到純度高、細微性均勻的 石榴子石。氣流粉碎為無磨礦介質粉碎，物料靠顆粒之間相互碰撞磨細，選擇 性磨礦現象更加明顯。

據報導，目前國內鎢尾礦有用於生產水泥混合材、微晶玻璃、陶瓷、免燒磚等，但存在產品低端工藝複雜，附加值低等缺點，應用數量十分有限。而通過對鎢尾礦進行預先篩分、物理分選、超細加工和粉體分級得到耐磨材料，可應用於製備耐磨塗料，為鎢尾礦這種固體廢棄物找到一種高 附加值的利用途徑。

鎢尾礦製備耐磨材料的方法其特徵在於充分利用鎢尾礦中高硬度組分對軟質礦物的選擇性磨礦作用，設計適當的加工工藝，具全採用以下步驟：將鎢尾礦烘乾至水分 含量5％以下，以200目標准篩篩分，篩下產物進行重磁聯合分選，取選後產物進行氣流粉碎，對超細鎢尾礦粉體進行分級，取600目以上產物得到耐磨材料。

鎢尾礦製備耐磨材料的方法工藝簡單，充分利用鎢尾礦中石榴子石，可大量利用鎢尾礦生產耐磨材料，將耐磨材料用於塗料，可提高塗料複合製品的耐磨性、表面硬度及強度等機械性能，大大提高鎢尾礦的綜合利用價值，具有良好的經濟效益和社會效益。

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