電阻燒結法製備鎢板坯

鎢板坯是鎢板的前驅形態，鎢板主要應用於製作溫度標準光源、鎢蒸發舟、電子管棚極、隔 熱屏、高溫爐構件、X射線管鎢靶材等，並在這些領域獲得了滿意的效果。隨著科學技術的不斷發展，鎢板的應用領域不斷擴展，特別是在核能、醫療器械等方面的應用得到了迅速發展。

在傳統技術中，燒結鎢板坯多是採用垂熔燒結或中頻感應燒結，但是這兩種燒結法均存在一定的缺點：垂熔燒結的溫度梯度大，燒結密度一致性差、耗電、耗氫量大，燒結成本高，只能燒結單重較小的製品；中頻感應燒結製備的鎢板坯的孔隙數量較多，還存在少量大尺寸孔隙，造成後續深加工過程中出現掉角、掉邊等現象。

為突破傳統工藝的局限性，有企業採用電阻燒結法製備大規格鎢板坯，其過程包括：

一、取所需量的鎢粉，據預生產鎢板坯的規格選擇膠套或者鋼套，將所需量的鎢粉緊實而均勻地裝於所述的膠套或者鋼套內，再進行密封；

二、等靜壓壓制（180MPa），卸壓、脫模；

三、採用電阻燒結法進行燒結，採用的電阻燒結法的具體過程為：

a、3小時時間內由室溫升至800℃ ，並保溫3小時；b、1小時時間內由800℃升至1050℃，並保溫0.5小時;C、1小時時間內由1050℃升至1350℃，並保溫0.5小時；d、2小時時間內由1350℃升至1700℃，並保溫1小時；e、1.5小時時間內由1700℃升至2050℃，並保溫2小時；f、2小時時間內由2050℃升至2350℃，並保溫8小時；g、1.5小時時間內由2350℃降至1700℃，並保溫10分鐘；h、自然冷卻至100℃以下。

採用電阻燒結法的燒結溫度低於傳統的垂熔燒結的燒結溫度，且升溫慢、溫度場均勻，從而可以提高製品的組織和性能，成材率高，能耗小，經濟效益高，消除了傳統工藝的產品在後續加工中所出現的掉角、掉邊現象，表現出良好的機加工性能，即晶界處孔隙數量相對減少，方法簡便易實施，適於在鎢板坯製備中推廣使用。

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