硬質合金刀具塗層材料
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年3月11日
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硬質合金刀具表面的塗層材料須具有硬度高、耐磨性好,化學性能穩定、不與工件材料發生化學反應,耐熱耐氧化、摩擦因數低,以及與基體附著牢固等要求。顯然,單一的塗層材料很難滿足上述各項要求。所以硬質合金的塗層材料已由最初塗單一的TiC、TiN 硬質塗層, 經歷了TiC、TiN、AlO複合塗層和TiCN、TiAlN多元複合塗層的發展階段,現在已有金剛石薄膜塗層,使刀具塗層的性能有了很大的提高。
硬質合金刀具塗層材料,工藝最成熟和應用最廣泛的是TiN。但TiN 與基體結合強度不及TiC塗層,塗層易剝落,且硬度也不如TiC高,在切削溫度較高時膜層易氧化而被燒蝕。TiC塗層有較高的硬度與耐磨性,抗氧化性也好,但其性脆,不耐衝擊。TiCN兼有TiC和TiN兩種材料的優點,它在塗覆過程中可通過連續改變C、N的成份控制TiCN 性質,並形成不同成份的多層結構,可降低塗層的內應力,提高韌性,增加硬質合金刀具塗層的厚度,阻止裂紋的擴展,減少崩刃。

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釺焊硬質合金刀具高頻焊接因素
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年3月11日
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釺焊硬質合金刀具以其結構簡單、緊湊、剛性好、使用靈活性較大、適應性強等特性,被應用在精密加工、FMS和其他各種金屬切削加工中。硬質合金刀具刀片與刀杆的釺焊常採用高頻感應釺焊和火焰釺焊。其中高頻焊焊方法由於具有加熱速度快、溫度集中、零件變形小等特點,成為硬質合金刀具焊接過程中常用的一種方法。
硬質合金刀片常用的硬質合金有YT5、YT15、YT30、YG3X、YN等。物理性質以其線膨脹係數對焊接性影響較大。線膨脹係數為(4.2~7)×10- 6/℃,硬質合金導熱係數為0.08~0.21卡/釐米·秒·度,這些都是引起焊接應力的重要原因。硬質合金釺焊選用的釺料為HL105 焊料。因為HL105 釺料具有較好的潤濕性和較高的焊縫強度,同時HL105 釺料的高溫塑性好、釺料形態多樣,所以HL105(BCu58ZnMn)釺料是硬質合金工具釺焊的最佳釺焊材料之一。釺料在使用前需要用酒精等擦淨。硬質合金刀具在高頻釺焊時,如果沒有釺劑配合,容易在釺縫結合處形成脆性化合物。所以在釺焊時必須配合釺劑來進行。硬質合金刀具的高頻釺焊工藝採用的釺劑化學成分為脫水硼砂(50%)、硼酸(35%)和脫水氟化鉀(15%)。

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廢鎢合金(二)
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- 發佈於:2015年3月11日
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目前,我國再生金屬產量已連續10年保持快速增長,再生資源回收利用企業4萬多家,從業人員近1000萬人,回收物品拆解轉化企業5000多家,集散交易市場640多家。近年來,主要再生金屬產量年均增長27%,從2000年的72萬噸增加到2010年的775萬噸。截至2010年末,再生有色金屬已經成為中國有色金屬工業的重要組成部分,大力發展再生有色金屬產業有效地緩解了中國原生有色金屬礦產資源不足的矛盾。
據測算,與原生金屬生產相比,每噸再生銅、再生鋁、再生鉛分別相當於節能1054千克、3443千克、659千克標煤,節水395立方米、22立方米、235立方米,減少固體廢物排放380噸、20噸、128噸,每噸再生銅、再生鉛分別相當於少排放二氧化硫0.137噸、0.03噸。
據中國有色金屬工業協會再生金屬分會介紹,目前,我國再生有色金屬產業正處在結構轉型的重要關口,已經具備了較好的產業基礎:一是再生有色金屬產業結構調整成效顯著,再生金屬加工園區建設逐步形成規模,企業發展迅速,冶煉加工技術裝備水準顯著提高,技術進步和創新加快,形成了從廢金屬回收、拆解、冶煉、加工到產品應用完整的產業鏈;二是再生有色金屬產品應用領域不斷擴大,再生鋁合金應用前景廣闊,再生鉛合金、再生銅產業取得良好成果;三是民營企業佔據再生有色金屬生產主體,具有機制活、制度新、創新意識強等優勢,為促進再生金屬產業發展做出了重要貢獻;四是再生金屬產業發展始終得到國家有關部門的高度重視和大力支持,目前形成生產、科研和高校共同努力推動產業發展的合力。

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納米氧化鎢在光催化領域的應用
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- 發佈於:2015年3月10日
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空氣的淨化:在常溫下用納米氧化鎢做催化劑,可以利用空氣中的氧氣和水蒸氣等對污染物進行氧化等進而達到使空氣變得清潔等,例如硫化物,氮化物、有機物等有害氣體。此外,還可廣泛用於對工業產生的廢氣進行光催化降解等。
防霧及自潔:將納米氧化鎢薄膜鍍在基片上,與粉體的納米氧化鎢比較,由於其比表面積比較大,因而親水性能非常的好,當大量的水蒸氣或液滴滴在氧化鎢薄膜上面形成均勻的水膜時,當強烈的紫外線光照射到納米氧化鎢的薄膜上就會使其有較強的氧化能力,因此可以把吸附上面的大量的有機物分解為沒有污染的水和二氧化碳。
抗菌:納米氧化鎢在光催化過程中可以產生大量的光電子和光生空穴,利用上面產生的光電子和光生空穴可以對催化劑表面吸附的水進行氧化形成輕基和氧二負離子,由於其可以與細菌細胞或細菌內組分進行反應,可以徹底殺死細菌,同時大量的由細菌釋放出的的有毒複合物可以被生成的光電子和光生空穴的進行降解,這樣可以有效的的防止病毒再次的釋放有毒污染物引起污染我們從大量的實驗中發現粒徑越小的氧化鎢納米顆粒,由於其有較大的比表面積因而有很好的效果,同時納米氧化鎢的光催化滅菌作用,在其結束光照射的一段時間裏還能有滅菌的能力。

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液相法製備納米氧化鎢
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- 發佈於:2015年3月10日
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液相法是選擇一種或多種合適的可溶性金屬鹽類,按所製備的材料組成計量配製成溶液,使各元素呈離子或分子態,再選擇一種合適的沉澱劑或用蒸發、昇華、水解等操作,使金屬離子均勻沉澱或結晶出來,最後將沉澱或結晶的脫水或者加熱分解而得到所需材料粉體。
液相法是製備氧化鎢晶體的一種常用的方法。采鎢液相熱法中的溶劑熱法製備氧化鎢是現在主要應用的方法,當然耍選則合適的鎢源和合適的物質作為溶劑,將泡合均勻的溶液放在反應簽或其他容器中,通過改變相應的反應時間、反應溫度等達到製備氧化鎢的目的。這種操作方法與傳統方法相比成本低,易控制,反應條件溫和,並且可以製備出不同複雜形貌的納米氧化鎢。因此溶劑熱製備方法得到了研究者們的廣泛關注,許多研究表明以鎢的鹵化合物做為前驅體,即以水、乙醇或者其他有機物為溶劑,通過溶劑熱合成方法可以得到納米氧化鎢。採用鎢的鹵化物作為反應的主耍原料,溶劑熱合成的方法製備出一維結構的W03,同時分析了生成的納米線的生長過程中的影響因素,在透射電子顯微鏡下觀察,低倍掃瞄式電子顯微鏡觀察到的一根納米線其實是非常多的細小的納米線組成的,即每一根納米線實際上是納米束,由於納米材料的比表面積很大,進而導致了表面的原子的活性很高,通過表面能最小化原則可知,這樣的材料容易團聚到一起。這種W03納米線的製備就是利用了H2WO4的熱分解作用制得的,因此溶劑熱方法簡單,操作易於進行。

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