CT掃描器(Computed Tomography)即电子计算机断层扫描，它又稱為计算机轴向断层扫描（CAT）。它是利用精确准直的X线束、γ射线、超声波等，与灵敏度极高的探测器一同围绕人体的某一部位作一个接一个的断面扫描，具有扫描时间快，图像清晰等特点，可用于多种疾病的检查；根据所采用的射线不同可分为：X射线CT（X-CT）、超声CT（UCT）以及γ射线CT（γ-CT)等。.其扫描部分主要由X线管、射線探测器和扫描架组成。

鎢合金材料可用於製造鎢合金探测器、X线管中，是製造电子计算机断层扫描儀組件的常用材料，钨合金材料用于制造X射线管的阴极材料，也被用於製造射線探測器中的光柵材料。

CT扫描仪使用X射线技术可將人体内部结构轉換為可視三维图像。其工作原理是X射线发生器和钨合金射線探测器围绕着病人旋转，從鎢合金射線管發出射線，當射線透過被檢測體時，不同部位會產生不同的射線衰減，鎢合金射線探測器所得到的射線衰減率將被傳輸到電腦，CT機中的電子電腦進行精確的計算得到可視的三維圖像。

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鎢合金遮罩件成為輻射探測器主要材料現已被廣泛使用。輻射探測器的工作原理基於粒子與鎢合金遮罩的相互作用。

鎢合金遮罩件作為輻射探測器相比鉛材質，擁有多項優點：
在同等厚度條件下，鎢合金的射線遮罩能力是鉛的1.7倍多，當射線越強，兩者遮罩射線的能力相差的愈加明顯；
鎢合金材質具有環保特性，而鉛有毒，鎢合金遮罩件製造輻射探測器對人體安全不具有危害；
鎢合金易進行切削加工，密度及硬度都比鉛材料高，經過燒結加工鎢合金遮罩件的厚度甚至更達微米級別；
鎢具有金屬中最高的熔點，鎢合金可作為某些高溫環境下的輻射探測材質；
鎢合金在各種特殊氣體條件下都具有很高的穩定性，例如在氯、溴或其他鹵素的氣體，等用作淬火氣體的氣體中都能保持其穩定性。

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鎢重合金遮罩件基於器高密度性，優良的輻射遮罩性，及環保性，常被應用於醫學影像學診斷和治療用准直器中。

鎢合金准直器遮罩件製造過程如下：
首先將不低於90%的鎢金屬粉末與等比例的鐵和鎳金屬粉末混合，在這一過程中進行熱處理，燒結的溫度可控制在1450 ° C 到 1500 °C左右，此時進行壓坯或松裝粉末體加熱到其基本組元熔點以下的溫度（約0.7~0.8T絕對熔點）。熱處理可提高壓坯或送裝粉末體的強度,並提高鎢合金的密度。壓坯過程中配合有機粘結劑，經歷一系列的物理化學變化，開始是水分或有機物的蒸發或揮發，吸附氣體的排除，應力的消除，粉末顆粒表面氧化物的還原；繼之是原子間發生擴散，粘帖流動和塑性流動。經過各種步驟後的鎢合金能夠很好地被拉伸及彎曲，塑形成製造准直器所需要的薄板，此薄板的寬度因需要的不同可製成1毫米至低於0.1毫米。
 

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鎢合金遮罩件是作為射線探測器的主要部件。射線探測器的工作原理基於粒子與鎢合金遮罩的相互作用。當粒子通過鎢合金遮罩件時，遮罩件就吸收其一部或全部能量而產生電離或激發作用。通過燒結技術將不低於90%的鎢與粉末顆粒粘結在一起，使鎢合金遮罩件具有高密度及高輻射遮罩性。

燒結工藝是鎢合金遮罩件的主要生產工藝。燒結是一種熱處理工藝，壓坯或送裝粉末體的強度和密度都是很低的。為了提高壓坯或送裝粉末體的強度，需要在適當的條件下進行熱處理。這就是把壓坯或松裝粉末體加熱到其基本組元熔點以下的溫度（約0.7~0.8T絕對熔點），並在此溫度下保溫，從而是粉末顆粒結合起來，改善其性能。

燒結對鎢合金遮罩件的性能有著決定性的影響。燒結的結果是粉末顆粒之間發生粘結，燒結體的強度增加，而且在大多數的情況下，其密度也提高。在燒結過程中，壓坯要經歷一系列的物理化學變化，開始是水分或有機物的蒸發或揮發，吸附氣體的排除，應力的消除，粉末顆粒表面氧化物的還原；繼之是原子間發生擴散，粘帖流動和塑性流動，顆粒間的接觸面增大，發生再結晶，晶粒長大等等。

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