三氧化钨薄膜纳米喷涂法解决了水热法制备大面积薄膜的限制以及电沉积制备薄膜循环稳定性的问题。通过简单、绿色的溶液掺杂技术制备出高质量的钼掺杂三氧化钨纳米颗粒，这种纳米颗粒可以均匀分散于水中，形成稳定的纳米墨水。

三氧化钨薄膜电致变色材料的研究已近 50 年。三氧化钨薄膜是性能最为优异的无机电致变色材料，并且已经开始实现商业化。但目前商业化三氧化钨薄膜较高的制备成本以及较长的响应时间仍然制约着它的实际应用。

理想的三氧化钨晶体是一种严格按照化学计量比的无色透明绝缘体。其化学式为Re O₃。如图中所示可以看出三氧化钨的晶体结构。理想状态下的三氧化钨的分子量为 231.85。其理想密度为7.16g/cm³，熔点为 1473 摄氏度，沸点为 1750 摄氏度，禁带宽度为 2.9eV。在低温时三氧化钨的化学性质将处于相对稳定的状态。

三氧化钨作为钨的生产过程中的重要中间氧化物，在钨制品生产中有着极为重要的作用。因此对钨的生产过程中，废催化剂里三氧化钨的分离、回收率进行研究，可为相关环境问题提供有效的解决方案。同时也能为我们带来十分可观的社会效益。

钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一，广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。特别是含钨高温合金主要应用于燃气轮机、火箭、导弹及核反应堆的部件，高比重钨基合金则用于反坦克和反潜艇的穿甲弹头。

黑钨矿一般采用重选对其进行预先富集，即：黑钨矿主要采用跳汰机早收、摇床抛尾、多级跳汰、多级摇床、中矿再磨以及“多段浮选”的选矿方法，是近几十年来黑钨矿选矿的核心技术。随着黑钨矿的开采量日益增长,高品位的黑钨矿日益衰竭,而低品位黑钨矿则呈多金属共存的状态,对选矿工艺要求更高。

粉末注射成形是传统粉末冶金与现代塑料注射成形工艺相结合而发展起来的一种新型近净尺寸成形技术，该技术的最大特点是可以直接制造出具有最终形状的零部件，最大限度地减少机加工量和节省原材料，而且材料适应性广,被国际上誉 为“当今最热门的零部件成形技术”。

二硫化钨是一种新型钨精细产品，是一种重要的摩擦材料，理化性能十分优异，被誉为新“润滑之王”，它的摩擦系数仅为 0.03，干摩擦性能比其它材料都好，它不仅可以用于通常润滑条件下，而且可以用于一定的高温、低温、高负荷、高真空、有辐射线以及有腐蚀介质等苛刻的工作环境中，它可以以粉末状态被单独使用，也可以与润滑油、润滑脂以及石墨、金属粉、塑料等物资混合制成复合材料。

目前，有机化学品和能源工业的原料主要来自煤、石油和天然气等化石资源，而化石资源的日益枯竭与生态环境的日渐恶化迫使人们寻求利用可再生的资源合成化学品和燃料的新途径。

致变色是指在外电场或外电压作用下，材料光学性能（反射率、透过率、吸收率等）发生可逆变化的现象．电致变色材料在智能窗、防眩反光镜、光信息存储等领域有着广泛的应用前景。

铝合金广泛运用在航天航空领域，然而铝合金具有较高的热膨胀系数。飞行器在太空运行时，太阳照射和不照射造成的温度差可300℃。这会造成连接处极大的热膨胀不匹配，从而引起强度下降，性能失效等问题。因此，需要制造低膨胀的铝基复合材料来解决这一问题。