钨粉团聚体的大小、形状及分布状态等严重降低烧结体的收缩率和陶瓷部件的致密性和形态的均匀性，而且团聚现象也会使烧结产品产生缺陷，从而导致烧结产品强度的降低。同时，由于团聚体内颗粒间的烧结温度高于团聚体之间的烧结温度，故会使所需烧结温度提高，烧结温度过高，使得钨粉的硬团聚进一步恶化，进而形成了恶性循环。

与钨粉软团聚不同的是，有关钨粉硬团聚的形成原因还没有统一的看法。不同化学组成、不同制备方法有不同的团聚机理，无法用一个统一的理论来解释。气相法制备超细钨粉时，只要条件适当，不容易出现硬团聚，固相法和液相法制备超细钨粉时，硬团聚一般出现在钨粉的分离和前驱体的处理阶段。关于硬团聚的成因主要有：毛细管吸附理论、晶桥理论、化学键理论等等。

经过大部分的研究实验表明，钨粉软团聚的形成原因基本一致，即软团聚是由颗粒之间的库仑力和范德华力所造成的。经典的DLVO理论可以解释液相反应阶段产生的软团聚，溶胶在一定条件下能否稳定存在，取决于溶胶中分散相钨颗粒之间的相互作用。

化学方法制备纳米钨粉的过程中，从反应成核、晶核生长到前驱体的洗涤、干燥和煅烧等每一个阶段均有可能产生颗粒的团聚。通常将团聚分为3个过程。

溶胶-凝胶法制备钨粉中一个必须解决的关键问题就是团聚问题。随着钨粉的不断微细化，颗粒间表面作用力的增强将导致团聚体的出现。由静电作用力和范德华力作用聚合而成的团聚体，作用力较小，形成的是软团聚体；如果颗粒间由液相桥或固相桥强烈结合，则形成的是硬团聚体。团聚体含量高，烧结的阻碍作用力就大，气孔率高；团聚体尺寸大则导致烧结体中缺陷尺寸相应增大。钨粉制备过程中的液相反应阶段、干燥和煅烧阶段可能产生团聚体，因此在这两个阶段要采取适当的控制措施。 

溶胶-凝胶技术是指金属钨或钨的无机化合物经过溶胶-凝胶化和热处理形成氧化钨的方法。其过程是用液体化学试剂或溶胶为原料，在液相中均匀混合并进行反应，生成稳定且无沉淀的溶胶体系，放置一定时间后转变为凝胶，经脱水处理，在溶胶或凝胶状态下成形为制品，再在略低于传统的温度下烧结而形成所需粉末材料或表面涂层膜。溶胶-凝胶按原料和机理的不同，分为三大类型，而有机聚合玻璃凝胶法为其中一种。

氧化钨溶解在合适的溶剂中，发生一系列化学反应，如水解、缩聚和聚合，形成连续的无机网络溶胶。得到无机聚合凝胶基本上有两种途径：采用只在无水有机介质中稳定的钨醇盐，加水后会很快水解；采用在含水溶液中也能保持稳定的钨聚合物，其水解速度要慢得多，水的蒸发将促进水解。

纳米氧化钨薄膜的制备方法很多,薄膜的性质与制备方法及工艺条件密切相关,用不同制备方法制备的氧化钨薄膜在尺寸和晶型等方面有所不同。常见的制备方法有：化学气相沉淀法、溅射法、溶胶-凝胶法、微乳液法、溶剂热法。

三氧化钨是钨的一种氧化钨，外观呈黄色粉末状。三氧化钨因为其物理与化学性质，主要用于煅烧还原生产钨粉和碳化钨粉，进而用于生产硬质合金产品，如刀具和模具的制造。同时也可用于制造纯钨制品、钨条、钨丝，钨电极；和用途配重和辐射的屏蔽材料。工业生产中也有少量的用作黄色陶瓷器的着色剂。船舶工业中，钨的氧化钨被用作重要的防腐油漆和涂料材料。

三氧化钨具有密度大，熔点高，沸点高的物理性质，也具有溶于热浓氢氧化钠溶液和氨水生成可溶性钨酸盐的化学性质。

纳米氧化钨的颜色，在W-O系中存在WO3，WO2.9，WO2.72，WO2等钨氧化物，也就是钨有四种稳定的氧化物：黄色氧化钨（WO3），蓝色氧化钨（WO2.90），紫色氧化钨（WO2.72）和棕褐色氧化钨（WO2）。