热交换法的优点
- 分类:蓝宝石长晶炉-钨制品新闻
- 发布于 2013年五15日
热交换法的优点:
1)固/液界面位于坩埚内,且没有拉伸的动作,不易受到外力干扰;
2)藉由改变坩埚的外形就能改变晶体的形状;
3)能够分别控制熔区及固化区之温度梯度;
4)可减少浮力对流之影响;
5)可直接在炉内进行退火减少晶体内之热应力;
6)易于生长大尺寸晶体。
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坩埚下降法的缺点
- 分类:蓝宝石长晶炉-钨制品新闻
- 发布于 2013年五15日
1) 不适宜生长在冷却时体积增大的晶体
2) 由于晶体在整个生长过程中直接与坩埚接触,往往会在晶体中引入较大的内应力和较多的杂质
3) 在晶体生长过程中难于直接观察,生长周期也比较长
4) 若在下降法中采用籽晶法生长,如何使籽晶在高温区既不完全熔融,又必须使它有部分熔融以进行完全生长,是一个比较难控制的技术问题
总之,B-S法的最大优点是能够制造大直径的晶体(直径达200mm),其主要缺点是晶体和坩埚壁接触容易产生应力或寄生成核。
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坩埚下降法的优点
- 分类:蓝宝石长晶炉-钨制品新闻
- 发布于 2013年五15日
坩埚下降法的优点有以下三个方面:
1) 由于可以把原料密封在坩埚里,减少了挥发造成的泄漏和污染,使晶体的成分容易控制。
2) 操作简单,可以生长大尺寸的晶体。可生长的晶体品种也很多,且易实现程序化生长。
3) 由于每一个坩埚中的熔体都可以单独成核,这样可以在一个结晶炉中同时放入若干个坩埚,或者在一个大坩埚里放入一个多孔的柱形坩埚,每个孔都可以生长一块晶体,而它们则共用一个圆锥底部进行几何淘汰,这样可以大大提高成品率和工作效率。
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提拉法生长晶体的缺点
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- 发布于 2013年五15日
1) 一般要用坩埚作容器,导致熔体有不同程度的污染;
2) 当熔体中含有易挥发物时,则存在控制组分的困难;
3) 适用范围有一定的限制。例如,它不适于生长冷却过程中存在固态相变的材料,也不适用于生长反应性较强或熔点极高的材料,因为难以找到合适的坩埚来盛装它们。
总之,提拉法生长的晶体完整性很高,面其生长速率和晶体尺寸也是令人满意的。设计合理的生长系统、精确面稳定的温度控制、熟练的操作技术是获得高质量晶体的重要前提条件。
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提拉法生长晶体的优点
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- 发布于 2013年五15日
1) 在生长过程中,可以直接观察晶体的生长状况,这为控制晶体外形提供了有利条件
2) 晶体在熔体的自内表面处生长,而不与坩埚相接触,能够显著减小晶体的应力并防止坩埚壁上的寄生成核
3) 可以方便地使用定向籽晶的和“缩颈”工艺,得到不同取向的单晶体,降低晶体中的位错密度,减少镶嵌结构,提高晶体的完整性
提拉法的最大优点在于能够以较快的速率生长较高质量的晶体。例如,提拉法生长的红宝石与焰熔法生长的红宝石相比,具有效低的位错密度,较高的光学均匀性,也没有镶嵌结构。
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白炽灯泡的灯丝制成螺旋状,有何目的?
- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年五15日
因为这样可以延长灯泡的寿命。钨丝的熔点为3410℃在真空中可以加热到摄氏2200℃螺旋状的丝圈增加了『钨丝』的电阻使得更多的电能能够转换成热能。 增加灯丝在灯罩中的长度并且使灯泡结构紧凑,还有让光源更集中。
由於热能分布在长长的丝圈於是变会降低灯丝的温度自然减低钨丝升华的情形如此便延长了灯泡的寿命。
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中国硬质合金生产水平较国外差距较大
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2013年五15日
2012年,我国生产的1.65万吨硬质合金中,有4500吨用于切削刀具生产上,数量上和日本相当。但制成刀具后的价值仅8亿美元,远不及日本的25亿美元,这充分说明国内硬质合金高效刀具的整体生产水平与国外仍有相当大的差距。所以,在国内企业不能满足市场需求的前提下,制造业的需求就不得不依靠大量进口来解决。有资料显示,主要外商在中国中高端刀具市场上的销售年增长率达30%,已超过国产刀具的年均增长水平。
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硬质合金棒材需求攀升 检测面临困境
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2013年五15日
近年来,国内硬质合金棒材产量不断增长,但随着需求不断扩大,市场出现供不应求的局面,其质检需求也面临困境。目前国内对硬质合金棒材的检测普遍采用人工方式,耗用人力较多、检测结果不稳定,自动化检测设备逐渐受到广大厂商的青睐。
钨极氩弧焊的要求
- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年五15日
1.对气体的控制要求:要求气体先来后走,氩气是较易被击穿的惰性气体,先在工件与电极针间充满氩气,有利于起弧;焊接完成后,保持送气,有助于防止工件迅速冷却防止氧化,保证了良好的焊接效果。
2.电流的手开关控制要求:要求按下手开关时,电流较气延迟,手开关断开(焊接结束后),根据要求延时供气电流先断。
3.高压的产生与控制要求:氩弧焊机采用高压起弧的方式,则要求起弧时有高压,起弧后高压消失。
4.干扰的防护要求:氩弧焊的起弧高压中伴有高频,其对整机电路产生严重的干扰,要求电路有很好的防干扰能力。
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氩弧焊的“阴极破碎”作用
- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年五15日
氩弧焊时,氩气电离后形成大量正离子,并以高速向阴极移动。当采用直流反接时,焊件是阴极,即氩的正离子流向焊件,它撞在金属熔池表面上,能够将高熔点且又致密的氧化膜撞碎,使焊接过程顺利进行,这种现象称为“阴极破碎”作用(或“阴极雾化”作用)。而在直流正接时,没有“破碎”作用,因为撞在焊件表面的是电子,电子质量要比正离子质量小得多,撞击力量很弱,所以不能使氧化膜破碎,此时焊接过程也无法进行。 对于焊接铝、镁及其合金时,由于铝、镁的化学性质很活泼,极易被氧化,因此,即使所用的氩气纯度很高(99.9%),也仍不可避免地含有少量气体和水分。
与此同时,焊接时的气体保护效果会受到一定干扰,以致生成氧化物,形成一层氧化膜覆盖在金属熔池的表面。这样,阻碍了基本金属和填充焊丝金属的良好熔合,无法使焊缝很好地成形。在气焊时,是采用熔剂把氧化膜去掉,氩弧焊时不用熔剂,而是依靠电弧的阴极破碎作用去除氧化膜,可以得到光亮的焊缝,获得满意的焊接效果。钨极氩弧焊时,焊接铝、镁及其合金一般都采用交流电源。因为采用直流反接时,钨极为正极,电弧的阳极温度比阴极温度高得多,所以钨极的烧损严重,电弧不稳定,钨极的许用电流很小。只有当钨极通过的电流密度不大时,才可使用直流反接焊接。为了改善钨极的冷却焊接状况,同时又要产生阴极破碎作用,采用交流焊接电源可以达到这些要求。由于交流电极性是不断变换的,在正极性的半周波里(钨极为阴极),钨极可以得到冷却,以减少烧损。而在反极性的半周波里(钨极为阳极),有阴极破碎作用,熔池表面的氧化膜可以得到去除。但是,采用交流焊接电源时,必须消除直流分量以及解决引弧稳弧的问题。
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