本发明提供一种由至少含有55W/O钨的钨矿精矿砂的混合物制造粗晶－碳化钨的方法。步骤如下：

1）提供一种反应进料，它包含所说的钨矿精矿砂的混合物、碳化钙、金属铝、氧化铁和金属铁，进料中每公斤钨应有高达0.43公斤氧化铁和0.04~0.31公斤的金 属铁；

为形成自持放热反应，一经点燃就调整所说的反应进料使进料的计算操作温度在约4372至约4500°F范围之内，同时生成结晶－碳化钨的晶状物体，其中所含的残余碳化钙、金属铝和铁的量可在反应终了时形成一种还原条件；

3）把所说的首批反应炉料 放进炉中并点燃所说的反应炉料；逐渐往炉中加入其余的所说的反应炉料；

4）将所说的晶状物体与所说反应的炉渣状产物分离；

5）由所说的晶状物体中回收结晶的－碳化钨。

本发明提供的粗晶-碳化钨生产方法可用来生产粗晶碳化钨粉末，其中Ti、Ta和Nb的含量非常低，并且总的含碳量只在很狭窄的范围内变化。

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本发明提供一种大块纳米晶碳化钨材料的制备方法。步骤如下：

1）分别称取质量百分数为铝12~21%，三氧化钨75~86%，碳1~5%的粉状反应物，反应物料球磨干混合4~12小时；

2）在20~30MPa的压力下将物料在模具中压实；将装有反应物料的模具置于反应容器中，用惰性气体吹扫反应容器以排除其中的空气，将物料加热到250~300℃，并在此温度保温；

3）从容器中排除脱附的气体，再通入5~8MPa惰性气体，将物料继续加热到350~380℃，在此温度下通过引燃剂引发反应。

本发明提供的大块纳米晶碳化钨材料的制备方法与制备纳米晶陶瓷材料的现有方法相比工艺及所需设备简单，成本明显降低，制备的材料具有较大的尺寸、良好的微观组织结构及力学性能。

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据监测，2013年第19周(5.13-5.17)稀土08价格涨跌榜中上涨的商品共0种，下跌的商品共1种，涨跌为0的商品共7种。下跌的主要商品有：氧化钕(-6.06%)。
   
本周均涨跌幅为-0.76%。
 

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4月26日，由建阳市国土局牵头，环保、工商、公安等部门及童游街道办事处组成联合执法组对童游街道溪口村源头的一处非法稀土矿点进行严厉打击，现场捣毁了调酸池、沉淀池、输送管道、工棚等采矿设施，同时扣押了发电机、空压机等采矿设备。

该矿点使用“原地浸矿”工艺开采稀土，在山顶和山脚打洞,将草酸灌进山顶的洞里,含有稀土离子的母液渗透到山脚下的洞里并沿着管道流入沉淀池，再加入硫酸铵沉淀出稀土半成品。该工艺因使用的大量化学药剂对周围植被造成破坏，未经处理的废水pH较低，将可能影响矿区河流水质。

在国家因保护稀土矿限制开采总量消减出口配额导致国际市场稀土价格暴涨的背景下，去年以来，在我省范围内刮起了一股非法滥采稀土矿的风潮。为加强稀土资源的保护，促进稀土产业持续健康发展，我省制定了《福建省加强稀土资源保护 科学开发稀土资源行动方案》（2012—2015年）。保护稀土资源，需要多部门联合执法，更需要民众的积极参与。


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据了解，继日本科学家在太平洋海底发现天量稀土后，海外近日再传俄罗斯远东地区Tomtor稀土矿即将开采的消息，后者有望成为全球最大矿区。对此，中国稀土界专家表示，虽然中国目前占据了全球90%的稀土市场，但还是期待看到全球稀土供应多元化。

据俄罗斯媒体报道，由俄罗斯巨头亚历山大·涅墨西斯控制的ICT集团协同俄罗斯国有企业Rostec公司出资10亿美元，以促成世界稀土资源储量最大矿区之一的Tomtor稀土矿的投资开发。Tomtor稀土矿占地250平方公里，位于俄罗斯雅库特地区，大约有1.5亿吨稀土储量。中国稀土行业专家则认为，上述消息没有披露Tomtor稀土矿的稀土含量，这将直接关系到矿产的竞争力。


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5月13~14日，中共中央政治局常委、国务院副总理张高丽在内蒙古自治区党委书记王君、自治区主席巴特尔等陪同下，深入内蒙古包头市、鄂尔多斯市，调研了解经济运行、结构调整、环境保护等方面情况，实地考察了包头市部分稀土企业和鄂尔多斯市煤制油等项目。

稀土产业和新型煤化工是内蒙古的优势特色产业，也是近年来自治区发展最快的产业。张高丽先后来到包头稀土研究院、包钢磁性材料公司和神华煤制油公司鄂尔多斯分公司，在生产车间现场与管理技术人员进行了深入交流，详细了解企业的生产经营、技术创新和环境保护工作，并主持召开部分企业负责人座谈会，听取大家对促进经济持续健康发展的意见建议。


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5月20日：市场惨状依旧，商家继续观望。

氧化镧主流厂家含税价30,000-31,000元/吨。

氧化铈主流厂家含税价28,000-30,000元/吨。

氧化镨主流厂家含税价365,000-370,000元/吨。

氧化镨钕主流厂家含税价270,000-275,000元/吨，镨钕金属主流厂家含税价360,000-365,000元/吨。

荧光级氧化铕主流厂家含税价4,000-4,300元/千克。

荧光级氧化铽主流厂家含税价3,000-3,300元/千克。

氧化镝主流厂家含税价155-160万元/吨，镝铁主流厂家含税价160-165万元/吨。

氧化铒主流厂家含税价265,000-270,000元/吨。

市场成交持续低迷，价格暂时保持稳定。持货商普遍出货情况仍较差，订单较少且单笔订单订货量也偏小，商家观望情绪浓厚。


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钨钢是具有高硬度和高强度的工具材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损耐用的特性，同时也具有很高的脆性，其抗冲击韧性不如一般常用合金钢材，因钨钢的提炼、制取及生产烧结工艺复杂，又因钨是稀有贵金属，属战略战备物资，是以其价格比常用合金钢材贵许多。鉴于此，人们着眼于成本的考虑，常将钨钢与其它常用钢材通过焊接的方法制成钨钢合金工具或是钨钢合金刀具和耐磨零件等。

钨钢与钢的焊接主要用于机械加工的刀具、刃具、模具、采掘工具和以耐磨作为主要性能的各种零部件，特点是可以节省大量的贵重金属，降低生产成本，提高零部件的使用寿命。钨钢工具和钨钢刀具在各工业部门已经得到广泛的应用，并收到了显著的效果，能显著提高生产效率和产品质量。

钨钢的焊接特点：钨钢主要用于制造刀具、量具、模具、采掘工具以及整体刀具等双金属结构。切削部分为钨钢，基体为碳素钢或低合金钢，通常为中碳钢。这类工件在工作时受到相当大的应力作用，特别是压缩弯曲、冲击或交变载荷，要求接头强度高、质量可靠。钨钢具有高硬度和耐磨性好的特点，但也存在脆性高、韧性差等缺点。

大部分钨钢工具是用焊接的办法镶嵌在中碳钢或低合金钢基体上使用，焊接工艺与钨钢的使用性能密切相关，焊接性能的好坏直接影响到钨钢的使用效果。

一般焊接性特点：钨钢含有较高含量的碳化物和合金元素，虽然可以进行焊接加工，但焊接时容易出现淬硬组织和裂纹。必须采取有效的工艺措施，才能获得满意的焊接接头。目前生产中钨钢与钢焊接常用的焊接方法有氧－乙炔火焰钎焊、真空钎焊、电弧焊、惰性气体保护焊、摩擦焊、等离子弧焊、真空扩散焊和电子束焊等。钨钢与钢焊接时有如下的特点。

① 线膨胀系数与钎焊裂纹的关系钨钢的尺寸比较小，一般是固定在一个比较厚大的钢支撑材料上使用。钎焊是把钨钢和基体金属连接在一起的有效焊接方法。钨钢的线膨胀系数（4.1～7.0×10^-6/℃）与普通钢的线膨胀系数（12×10^－6℃－1）相比差别很大，钨钢只有钢的1/3～1/2左右。加热时钨钢和钢都自由膨胀，但冷却时钢的收缩量比钨钢大得多。此时焊缝处于受压力状态，而在钨钢表面上则承受拉应力。如果残余应力大于钨钢的抗拉强度时，钨钢的表面就可能产生裂纹。这是钨钢钎焊时产生裂纹的最主要原因之一。

② 硬度与裂纹敏感性的关系钨钢的硬度与耐磨性和焊接裂纹敏感性成正比，钨钢的硬度越高，钎焊时产生裂纹的可能性越大。而且，一般精加工或超精加工所用的钨钢，在钎焊时容易发生裂纹。根据不同牌号的钨钢的硬度和强度大小可以判断钨钢的焊接裂纹敏感性，由差到好的排列顺序如下。
YG类 YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15
YT类 YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5
以上两类钨钢，从左至右表明硬度和耐磨性逐渐降低，而强度和韧性增加，钎焊裂纹发生的可能性减小。

③ 焊接残余应力的影响 焊接区域的残余应力是一种潜在的危害，尽管焊接后钨钢工件上不一定能马上发现裂纹，但在随后的刃磨、保管或使用过程中却容易产生裂纹，造成工具报废。当钨钢的钎焊面积越大时，产生的焊接残余应力越大，发生裂纹的可能性也越大。

在焊接钨钢工具时，必须使焊接残余应力尽量减小。焊接时必须采取措施减小钎焊应力，可采取降低钎焊温度、焊前预热及缓冷、选用塑性好的钎料、加补偿垫片、改进接头结构等措施。钎焊大面积钨钢时，无论强度高低，均应采取特殊措施，以减小焊接应力和防止裂纹的产生。

④ 氧化问题 钨钢在空气中加热到800℃以上时，钨钢的表面开始氧化，生成疏松的氧化物层，同时伴随有脱碳现象。当加热至950～1100℃时，表面层会发生急剧的氧化，形成的氧化薄膜使钨钢变脆，降低力学性能。表面氧化层的存在，也降低了焊缝的强度、硬度。在焊接时采取措施尽量减少钨钢焊接部位的氧化现象，是提高焊接质量的重要措施。

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去年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。所生产的硬质合金产品品种基本齐全，规格型号超过4万个，产量和品种基本能满足中国各经济领域的需求。

随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、 交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。到“十二五”末期，我国硬质合金产量达到3万吨，销售收入达到300亿元，深加工产品产量占硬质合金总量的40%以上。出口相比“十一五”将翻一番，力争超过10亿美元。硬质合金将向精深加工、工具配套方向发展；向超细、超粗及涂层复合结构等方向发展；向循环经济、节能环保方向发展；向精密化、小型化方向发展。


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由氢还原产出的钨粉70%左右被直接用于生产硬质合金钨钢，30%左右用以加工成钨板、钨丝、钨异型制品等钨制品。为满足不同钨制品生产的要求，首先必须将钨粉致密化成为钨坯并进一步除去部分杂质以提高纯度，在致密化的同时，变可能得到某些形状简单的钨制品如钨坩埚、钨顶头等。

为达到上述目的，主要方法有：

1、粉末冶金法：指钨粉经过成形后，加热到其熔点下的某个温度，通过物质迁移完成致密化的过程，最终可得到钨坯或某些形状简单的钨制品。

2、熔炼法：指将钨原料加热到其熔点以上形成液相，去除杂质后再冷却凝固实现致密化的过程，根据所采用的手段不同，具体方法有真空自耗电弧熔炼法、电子束熔炼法和等离子束熔炼法等。

3、化学气相沉积：指以钨化合物气体（一般为WF₆）为钨源，在一定温度下被H₂还原，将生成的钨沉积在特定的基底上，沉积完成后去除基底材料获得致密钨坯（或者制品）的过程。

由于熔炼法是在比粉末冶金法更高的温度、在真空条件下进行，有利于杂质的挥发，因此钨锭坯能得到进一步净化，杂质含量低于粉末冶金坯，比如O、N、C含量可分别降至（3～5）×10^-4%、（6～10）×10^-4%和（6～7）×10^-4%，而其他金属杂质如Al、Ca、Co、Cu、Fe、Mg、Mn、Ni、Na、Ti、Ta、Nb、Mo、Re的含量可降至1×10^-4%以下。但熔炼钨锭的晶粒粗大，晶界存在脆性组分，直径大于100mm的钨锭坯容易生成裂纹，且成本高，因此当前熔炼法在致密钨的工业化生产中应用较少，只是在特殊需要时才用。

相对而言粉末冶金法的优点在于产品具有细晶粒结构，工序较少，成本相对较低，且在高温烧结过程中同样有净化提纯作用，因此粉末冶金法制坯已成为当今工业规模的钨坯制作的主要方法，且随着工艺的不断改进，克服了传统粉末冶金法难以生产大件制品的不足，实现了大坯的生产，如Plansee公司生产的世界最大钨坯单重可达1.2t，因而得到了越来越广泛的采用。

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