钨业新闻

湖南稀土集团被指无稀土科立远主导为炒作

发布于 2013年6月24日

南方又一地方稀土集团正在上报国务院审核中。近日，湖南经信委响应国务院打造地方稀土平台的号召，欲成立湖南省稀土产业集团有限公司。

然而，与其他省份稀土产业集团成立情况有不同的是，湖南的稀土集团并不掌握真正有核心价值的稀土原矿资源，并且其主导企业为一家主营为电池的上市公司科力远。该公司在6月收购湖南益阳稀土分离企业鸿源稀土之前，从未有过稀土开采和冶炼和加工经验。

据悉，湖南省稀土产业集团有限公司由湖南经信委原材料工业处牵头成立，初步拟定注册资本为5亿元，其中湖南省级国有股持股比例为51%，其余49%股权以吸纳社会资本为主。

这是南方地区第2个真正意义上由地方牵头成立的稀土集团。此前的先例为广东省稀土产业集团。

稀土分析师韦赤善告诉记者，除地方政府主导的稀土集团以外，几个南方稀土重镇中，江西依托赣州稀土集团，广西依托中铝，福建依托厦门钨业也都分别成立了稀土开发平台，目前唯有四川省脚步稍有落后。而在南方6个拥有稀土资源的省份中，湖南的稀土储量排名垫底，在全国的储量占比不会超过5%。

江西、广西、福建和广东四省在打造稀土平台时，无一不把稀土原矿资源作为其核心资产。其中，赣州稀土除了采矿权证外无任何冶炼能力。而与之相反的是，湖南稀土产业集团没有稀土矿资源。

韦赤善告诉记者，目前湖南的稀土矿资源主要掌握在湖南省下属各个市的政府和当地小企业手中，还没有完成兼并整合。

据消息称，根据初步方案，湖南稀土产业集团中省级国有股东主要参与者是湖南省经信委下属的一家企业、湖南省稀土金属材料研究院和湖南省金鑫黄金公司；社会资本主要以湖南当地民营上市公司科力远和益阳鸿源稀土两家企业为主。其中，科力远拥有鸿源稀土100%股权。而科力远方面曾表示，其在湖南稀土产业集团中的占比不会超过30%。

“事实上，这个稀土产业集团是有科力远为主导的。”6月19日，湖南省经信委原材料工业处工作人员蒋利珊告诉记者。

资料显示，科力远是一家主要生产电池和镍产品的企业，其2012年一季报显示，其主营收入中61.09%来源于贸易。

蒋利珊告诉记者，科力远在湖南做电池一直没有起色，所以可能借这一机会进军稀土产业。

6月7日，在科力远宣布获得鸿源稀土100%股权后的当天，科力远股价应声涨停。

鸿源稀土是一家主要从事稀土分离和冶炼的企业，其最大的资产在于是湖南唯一拥有稀土出口配额的企业。其2010年、2011年和2012年第一批的稀土出口配额分别为3.03万吨、3.02万吨和2.12万吨，分别占当年全国稀土出口配额的3.73%、4.17%和4.08%。

然而，鸿源稀土本身并没有稀土矿。另外，两家国有股东也并无稀土资源，湖南省稀土金属材料研究院一位姓邓的工作人员也向记者表示该研究院并无稀土矿资源，故湖南稀土产业集团事实上的稀土矿资源几近为零。

在被问及对省内稀土矿资源如何管理时，蒋利珊认为目前还没有看到湖南要整合省内稀土原矿生产企业的打算。

那么，成立湖南稀土产业集团的真正利好者在哪？韦赤善告诉记者，这个稀土集团的成立主要利好就是科力远，该公司可能希望借此平台，在未来瓜分湖南稀土矿资源。

而科力远董秘办李小姐告诉记者，在收购鸿源稀土之后，科力远有意将产业链向上游稀土领域拓展，也有可能对其他稀土企业再进行收购，具体以公告为准。

而科力远获得原矿的捷径，可能是通过湖南金源稀土。金源稀土的实际控制人为原鸿源稀土的实际控制人曹佑民，金源稀土曾为鸿源稀土最大的原材料供应商，在2011年因为在环评中没能达标而停产。

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粤赣将联手严打边界稀土盗采

分类：稀土知识新闻价格

发布于 2013年6月24日

从“赣粤两省联合打击非法采矿联席会议”上获悉，根据《南方5省15市稀土开发监管区域联合行动方案》精神，为进一步加大江西、广东省际间矿产资源保护和对非法采矿的打击力度，共同构建两省矿产资源联合执法机制，《赣粤两省关于共同构建省际矿产资源联合执法机制的意见》（以下简称《意见》）出台。

两省建立联席会议制度

据介绍，赣粤两省边界大多山高林密，道路崎岖，卫片难拍到、巡查难达到、信息难传到，边界矿产执法监管难以完全到位，尤其是在插花地带，一些违法分子与执法人员打“游击战”，甚至昼伏夜出进行偷采包括稀土在内的各种矿产；加之两省是背靠背检查，常出现村民到对方行政区盗采，一旦被发现，往往因找不到违法相对人而不能及时立案查处。

对此，《意见》确定了联席会议、信息交流制度，建立了联合执法、研究交流机制。根据《意见》，双方建立联席会议制度。联席会议成员为两省执法监察局（总队）、相关设区市局和有关县（市）局分管领导和执法监察机构负责人，联席会议由两省轮流主持召开，两省执法监察局（总队）负责人为轮值主席，会议原则上每年召开一次，相关设区市局承办。如遇有特殊情况、重大问题或根据任一成员单位的提议，亦可随时召开。联席会议重点分析研究两省交界处矿产资源非法开采形势，交流执法经验，拟定联合执法重点区域和联合执法方案以及行政执法与司法衔接等方案。各成员单位分别指定一名协调能力强、执法经验丰富的工作人员作为联络员，负责日常联络工作等。

可成立跨省执法队

同时，两省相关市、县（市）之间根据需要建立信息情况通报制度，加强信息情况沟通与交流，及时相互通报辖区内的矿产资源执法监察动态。

更重要的是，两省相关县（市）对边界非法开采采取联合行动时，可以在协商一致的情况下，成立跨省界联合执法队伍；也可以约定时间轮流开展边界实地巡查执法工作，清除省际间执法死角。在办理跨省案件时，实行“边界开采共同抓，处理问题再分家”的模式，根据需要，向所在地国土资源（矿管）部门提出请求协调当地有关部门协助查处的，所在地国土资源（矿管）部门要积极给予帮助，协调有关部门给予积极配合，共同打击矿产违法犯罪行为。

根据办案工作需要，采取直接调查、协助调查、联合调查、委托调查等方式开展协作配合。办案工作中发现非本地管辖对象的案件线索和相关证据材料时，将统一发函移送，涉及重要案件线索及时移送。对双方相互移送的违法案件，在案件结案后一周内，相互书面通报处理结果。

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全国首家钨与稀土司法鉴定中心成立

分类：稀土知识新闻价格

发布于 2013年6月24日

从相关部门获悉，近日，经江西省司法厅批准，全国首家省级钨与稀土司法鉴定机构——“江西钨与稀土产品质量司法鉴定中心”在国家钨与稀土产品质量监督检验中心正式成立，其鉴定范围主要包括钨、稀土等方面。它不仅满足了市场经济环境下钨、稀土产品类诉讼的需求，还将为各级人民法院公平、公正地审理案件提供科学、权威和具有法律效力的鉴定结论和依据。

超细晶粒硬质合金刀具的应用Ⅱ

分类：钨业知识

发布于 2013年6月24日

(2)YM系列超细晶粒硬质合金

YM051、YM052、YM053是上海硬质合金厂生产的一种超细晶粒硬质合金，它的WC平均晶粒尺寸为0.4～0.5µm，1µm以下的占95%以上，硬度大于92.5HRA，抗弯强度在1600MPa以上。YM051、YM052的通用性很强，既能加工钢材，又能加工铸铁，对耐热合金钢如铁基、镍基高温合金、钛合金、耐热不锈钢等难加工材料的加工效果尤为显著，YM053则主要用于加工各种铸铁。

在车削GH132铁基耐热合金钢(f62～f400mm)端面时，在相同切削用量n1=45r/min，ap1=1.0mm，f=0.15mm/r的条件下，刀具走一刀后的磨损量分别是:YM051为0.1mm，YS2为0.21mm，YG8为0.35mm;当n2=60r/min，ap和f值不变时，则分别为0.1mm、0.25mm和0.27mm。在车削其外圆时，用同一切削用量n=20r/min，ap=0.8，f=0.07mm/r，并在采用切削液的条件下，原来使用的高速钢车刀每刃磨一次只能加工一件，还保证不了锥度;用YG8车刀容易产生崩刀，每次刃磨也只能加工一件;而采用YS2或YM052车刀，每次刃磨后可加工2～3件，并能较好地保证工件的锥度和表面粗糙度。

当粗车合金半钢轧辊(硬度为60～70HS，尺寸为f800×1800mm)时，在切削用量v=17m/min，ap=16mm(YT5)或20mm(YM052)，f=0.625mm/r(YT5)或1.75mm/r(YM052)的条件下，YT5刀具耐用度明显低，只能加工200～300mm，加工效率亦低;YM052能加工500～600mm，加工效率是YT5的2～3倍。

由上可知，超细晶粒硬质合金刀具，由于其晶粒极细，刀刃可以磨得锋利、光洁;同时由于它的强度和硬度都很高，故能长时间保持刀刃有极小的圆弧半径和粗糙度。因此，在加工耐热合金钢时，使用YS2、YM051、YM052、YD05等超细晶粒硬质合金刀具比采用YT、YG、YW三类普通硬质合金刀具有较好的耐热性和综合耐磨性能，不仅其刀具耐用度有明显提高，切削效率提高数倍，而且加工工件的表面粗糙度也显著降低。它与立方氮化硼CBN刀具相比，虽然耐磨性稍低一些，但其价格却比CBN低得多，因此可广泛推广应用。

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超细晶粒硬质合金刀具的应用Ⅰ

分类：钨业知识

发布于 2013年6月24日

超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0µm以下，大部分在0.5µ,m以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93HRA，抗弯强度为2000～3500MPa，比含钴量相同的一般WC-Co硬质合金要高，与加工材料的相互吸附-扩散作用较小，特别适用于耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。

下面以超细晶粒硬质合金YS2，YM051，YM052等刀具牌号为例，阐述在加工耐热合金钢生产中的一些应用。

(1)YS2硬质合金
YS2硬质合金是一种超细晶粒硬质合金，其性能相当于ISO标准中的K30，它的WC晶粒尺寸小于0.5µ,m，硬度为91.5HRA，抗弯强度达2200MPa，在800℃时的高温硬度为930HV，比一般YG类硬质合金高出200～300HV。

在加工K3镍基铸造合金的外圆时，在相同切削用量v=5～6m/min，f=0.5mm/r，ap=0.1mm的条件下，YG8的磨损为0.5mm左右，YS2为0.25mm;在后刀面磨损量同为0.3mm时，YS2的刀具耐用度为15min，而YG8或YG8W的刀具耐用度还不到5min。

用YS2车刀加工耐热不锈钢Cr17Ni2时，当以n=700r/min，f=0.04min/r，ap=0.5～0.6mm的切削用量镗f30+0.03mm孔时，在保证精度及表面粗糙度的条件下，刀具刃磨一次的加工件数为:YT15为4～5件，YT05为29～50件，而YS2则可加工90～140件。由此可见，超细晶粒硬质合金YS2的耐磨性或刀具耐用度要比普通硬质合金高。

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五金的机床硬质合金刀具退税标准将提高

分类：钨业新闻

发布于 2013年6月24日

经国务院批准，财政部、国家税务总局发出《关于提高局部商品入口退税率的通知》适当调高局部劳动密集型和高技术含量、高附加值商品的入口退税率。中国执行新的入口退税规范，其中涉及到机床工具行业的商品仅有一种，即数控机床硬质合金刀具。具体名称为硬质合金制的金工机械用刀及刀片(金属加工用)退税率提高到11%。

业内人士表示，刀具行业多年来一直鼓励硬质合金的刀具生产，入口退税规范的提高，标明国家对此的支持是立足扩大内需的基础上，提高企业入口竞争力，支持企业扩大入口的一项政策措施，有利于促进国民经济平稳较快发展。据悉，由于高速钢刀具的生产耗费大量的资源，而且产品低档、价格低，行业对此不予鼓励。但由于中国机械制造行业的需求，以及中国刀具企业技术的尚未转型，中国大多数的刀具企业仍然以生产此类刀具为主，同时入口量也很大。

据了解，2012年中国刀具出口8亿美元，大部分都是高速钢材质，硬质合金刀具仅有几千万元人民币。同时，这种产品的入口结构，也是导致国际贸易摩擦的一个因素。虽然美国、德国等发达国家对中国的刀具还未有明显反应，但西班牙、南美的一些国家等均发生过抵制事件。因此，工具分会多次呼吁减少高速钢刀具的入口，但目前行业状况并没有明显改变。

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我国模具及数控刀具产业的国内国际市场

分类：钨业新闻

发布于 2013年6月24日

据统计，全球制造业每年的切削加工费用，达到4000亿美元以上，其中刀具费用为200亿美元左右。全世界刀具市场需求正在不断增长中。其中欧洲、北美国家增长稳定，特别是东欧国家，亚洲市场略有回升，市场潜力很大，拉美国家市场明显增长，尤其是墨西哥。今后用户将更加强调生产厂对刀具的研究和发展，不仅是在材料和表面涂层技术领域，而且也在刀具产品及其生产工艺过程方面，注重生产实践，将帮助刀具制造厂增加在它们所熟悉领域中的市场竞争力。在技术更新方面，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。

从刀具制造商合作方式来看，在高新领域市场将出现很多大公司强强联合。目前国内市场对中高档模具的需求量很大，根据预测，“十二五”期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求最大。国际市场方面，近年来，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国际市场模具标准件的需求量也很大。

目前，我国只有少量出口。在新的世界经济一体化浪潮中，全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。优势明显的广东特别是珠江三角地区，将在十年之内发展成为世界模具生产中心。同时，由于近年来我国每年用近10亿美元进口模具，其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以从减少进口角度出发，这类高档模具，五金工具在市场的份额比例也将逐步增大。未来，我国的模具及数控刀具产业也将位列世界前茅。

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钨合金发展历史

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发布于 2013年6月24日

1907年，一种低镍含量的钨合金问世，它是通过机械加工方法制备的，但是严重的脆性妨碍了它的应用。直到1909年，美国通用电器公司的库利奇(W．D．Coolidge)通过粉末冶金法制得钨坯条，再利用机械加工生产出在室温下具有延性的钨丝，从而奠定了钨丝加工业的基础，也奠定了粉末冶金的基础。

然而这种“延性”钨合金在灯泡点燃后表现出明显的脆性。1913年，平(Pintsch)发明了钍钨丝(ThO2的含量为1%～2%)，从而使白炽灯丝的脆性大大降低。起初，灯丝的下垂(见钨丝的抗下垂性能)并不是一个问题，因为此时的灯丝是直丝，但1913年以后，兰米尔(Langmuir)将直丝改为螺旋丝，这样，当灯泡使用时，高的工作温度和自重的作用使灯丝下垂，因而纯钨和钍钨都难以满足使用要求

为了解决钨丝下垂和寿命短等问题，1917年，柏斯(A．Pacz)发明了高温下“不变形”的钨合金。起初，他在制备纯钨时采用耐火坩埚焙烧WO3，无意中发现用这种WO3还原所得钨粉制成的钨丝螺旋，经再结晶后异常神秘地不再下垂。随后，经过218次反复实验验证，他终于发现在钨酸(WO3·H2O)中添加钾和钠的硅酸盐，经过还原、压制、烧结、加工等制得的钨丝，再结晶后形成相当粗的晶粒结构，既不软又抗下垂，这是最早的不下垂钨丝。柏斯的发现奠定了不下垂钨丝的生产基础，直到现在美国仍称不下垂钨丝为“218钨丝”，以纪念柏斯的这项重大发现。

掺杂钨合金的生产工序冗长，包括钨冶炼、粉末冶金制坯和塑性加工几个主要阶段。

掺杂钨合金的生产通常选用仲钨酸铵(APT)为原料。从钨精矿制取仲钨酸铵除了传统的经典工艺外，20世纪50年代国际上开展了萃取法和离子交换法的研究，中国在70年代也采用了这些工艺，从而简化了工艺流程，提高了钨的回收率。20 世纪60年代以来，许多国家都相继采用蓝色氧化钨掺杂工艺代替三氧化钨掺杂，从而提高了掺杂效果。钨粉的酸洗是20世纪60年代开始应用于生产的，其主要目的在于洗去钨粉中多余的掺杂剂、超细粉和部分有害杂质，从而改善加工性能，提高钨丝的高温性能。从20世纪60年代开始，孔型轧制法不断得到应用。孔型轧制是使坯料在一对旋转着的轧辊的孔型中通过，在轧辊压力的作用下使断面减缩和长度延伸。

虽然只有少部分钨矿最终被做成灯钨丝和类似的产品，钨在科学上和技术上所承担的最重要的意义就是其研究成果向实际应用的转换。所获得的知识在粉末冶金新的领域，尤其是在硬质合金的制造上具有不可估量的价值。

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