2013年7月5日钨精矿市场行情
- 分类：钨业新闻
- 发布于 2013年7月05日
7月机构指导价将出，国内钨矿市场暂时平静，65度黑钨精矿主流报价维系在14.5万元/吨附近，而在部分商家强烈预期看涨下，个别价格仍坚守在14.8万元/吨以上。
据了解，随着传统淡季来临，下游消费市场愈显疲弱，且部分厂商刚经历了“钱荒”，其市场资金并不充足，尤其是部分心态转弱商家担心后市走跌，故钨矿市场总体出货意愿相对增强。
但从最近的情况看，目前钨矿市场仍是看高氛围占据主动，再加上此前有消息称五矿、钨协在本月将继续挺价，市场信心无形中有所增强，而原本有企稳之势的钨矿市场亦因此变数重重。短期来看，在部分市场高价拉动下，矿价存在进一步走高的空间，但下游市场需求的疲软也使得一路在五矿等企业收购支撑下才抬升起来的钨矿价格后市存在大幅走跌的风险。
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7月5日钨市场早间指导
- 分类：钨业新闻
- 发布于 2013年7月05日
当前钨市整体持稳，部分矿商出货意愿增强，看涨氛围仍占主导；APT方面高价不退，商家多选择观望，碳化钨粉受终端需求制约暂时成交清淡，钨铁70基最低成交价在20万元/吨附近，市场现货供应不足，部分商家感觉仍有提价空间，废钨钢止涨企稳，短期内或保持坚挺走势。
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从钨酸盐溶液中除去锡的方法
- 分类：钨专利技术
- 发布于 2013年7月05日
本发明提供一种从钨酸盐溶液中除去锡的方法。步骤如下：
1）先制备氢氧化铁沉淀，再加入碱性钨酸盐溶液中，使锡吸附除去；
2）用可溶性铁盐如氯化高铁、氯化亚铁、硫酸高铁、硫酸亚铁、硝酸高铁、硝酸亚铁、聚合硫酸铁、醋酸亚铁溶液或者从上述铁盐中两种或两种以上的混合溶液与碱（ＮａＯＨ或氨水）反应过滤制得氢氧化铁；
3）使用亚铁盐制备时先得到氢氧化亚铁，然后自动与空气中的氧发生反应向氢氧化高铁转化为氢氧化铁；
4）为了避免铁的氧化不完全，在制备的同时加入氧化剂，或将制得的氢氧化铁沉淀直接加入到钨酸盐溶液，并向溶液中 加入氧化剂；
5）或者使金属铁在通有空气的碱溶液中锈蚀得到氢氧化铁沉淀，过滤得到，预先制备氢氧化铁可以避免向溶液中引入有害离子。
本发明提供的从钨酸盐溶液中除去锡的方法，其操作简便，工艺流程短，除去渣速度快，产率高，生产成本低。
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从钨铼合金中提取高纯度铼的装置
- 分类：钨专利技术
- 发布于 2013年7月05日
本发明介绍一种从钨铼合金中提取高纯度铼的装置。其特征在于：
1）该装置依次由以下四部分组成：氧气计量装置（Ⅰ）；分区加热系统（Ⅱ）；冷却收集区（Ⅲ）；－尾气缓冲、收集装置（Ⅳ）；其中氧气计量装置（Ⅰ）包括数字气体流量计Ａ；
2）分区加热系统（ Ⅱ）包括石英炉管，分为高温区和低温区；盛有物料的石英舟放入石英炉管内的高温区；
3）热屏蔽支架放入管口；低温区物料收集管放入石英炉管的低温区，高温发热体、低温发热体、高温热电偶、低温热电偶分别与计算机控制系统连接，集中控制各温区温度；石英炉管外围包炉体保温层；
4）冷却收集区（Ⅲ）包括内部充满循环冷却水的冷却装置；冷却区物料收集管放入冷却收集区（Ⅲ）；
5）尾气缓冲、收集装置（Ⅳ）包括气 体缓冲、收集瓶，雾化收集器，去离子水雾化喷头，雾化收集器上部设有数字气体流量计Ｂ，底部设有放液阀，循环泵；去离子水雾化喷头连接循环泵形成一个封闭的回路。
本发明介绍的从钨铼合金中提取高纯度铼的装置，其采用一体式、分区结构，反应、吹扫气体合二为一，结构紧凑，工艺流程短，过程进行自动控制，使合金氧化充分、分离效率高，尾气收集完全并有效利用，便于实现工业化批量生产。
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钼钨氧化矿混合精矿的冶金提取方法
- 分类：钨专利技术
- 发布于 2013年7月05日
本发明提供一种钼钨氧化矿混合精矿的冶金提取方法。本方法工艺主要包括浸出、氧化、中和和焙烧四个步骤。步骤如下：
1）浸出：以钼钨氧化矿为原料，在包覆有防酸内衬的搅拌槽中，加入酸进行浸出，控制加入酸后的液固比在１∶１～１∶３．５之间，酸浓度控制在５０～３５０ｇ／Ｌ，浸出温度为２０～９０℃之间，反应时间为１～１０ｈ，反应完毕后过滤，滤液中钼含量为８０～１２０ｇ／Ｌ，经过洗涤的滤渣为钨含量得以提高的粗钨精矿；
2）氧化：加入氧化剂把低价钼氧化为高价钼，氧化剂与原料重量份比为１－１０∶１００；
3）中和：控制中和温度在２０～７０℃，在搅拌的条件下，将浓度为１０～２０％的铵盐类碱性物或氨水缓慢地加入到氧化完毕的含钼溶液中，控制终点ｐＨ＝１．０～２．５，反应１～５ｈ后，即可得到淡黄绿色的沉淀物；
4）焙烧：过滤后的沉淀物经烘干后，在３５０～５５０℃的温度下进行焙烧，即可得到钼含量为５０％～６０％的三氧化钼产品。
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从废旧硬质合金中提取金属钨和其他稀有金属的方法
- 分类：钨专利技术
- 发布于 2013年7月05日
本发明提供一种从废旧硬质合金中提取金属钨和其他稀有金属的方法。步骤如下：
1）废旧硬质合金的熔化将废旧硬质合金置入到熔炉中，并加入碳酸氢钠或碳酸钠加热至８００~１２００℃熔化；
2）钨酸钠溶液的制取将熔 化的硬质合金混合物倒入水中，生成含有钨酸钠的反应液和沉淀物，经过滤将二者分离成钨酸钠溶液和固态物：
3）利用所取得的钨酸钠溶液提取金属钨取所述的钨酸钠溶液，经萃取和加入氨水反萃生成钨酸铵溶液，将该溶液加热蒸发使得钨酸铵结晶 析出，将之烘干煅烧形成氧化钨，再加入氢气还原成金属钨粉；
4）利用所述的固态物提取其他金属取所述的固态物并加入到浓度为１０~３０％的盐酸溶液反应，生成沉淀物，经过滤将液态物和沉淀分离并进行处理：取液态物，去除 铁杂质后，经萃取工序将含钴液体和含镍液体分离；
5）在含钴液体和含镍液体中分别加入草酸铵溶液反应后，并分别经沉淀、过滤、蒸发、烘干得草酸钴和草酸镍固态物，再将之还原成钴粉和镍粉；
6）取沉淀，将之再进行第二次煅烧熔融后，置入到水中溶解，经萃 取工序将金属钽和金属铌分别提取出。
本发明提供的从废旧硬质合金中提取金属钨和其他稀有金属的方法，该方法具有简单和生产成本低的优点，利用上述工艺从废旧硬质合金中将金属钨、金属钴、金属镍和金属钽、金属铌提取出来提高了废旧硬质合金的利用价值，并具有极大的经济意义。
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高碱浓度钨酸钠溶液的处理方法
- 分类：钨专利技术
- 发布于 2013年7月05日
本发明介绍一种高碱浓度钨酸钠溶液的处理方法。使用强碱性阴离子交换树脂，在处理高碱浓度溶液时，只对已经饱和的树脂进行解吸，其特征在于：
1）使用多根固定床交换柱串联，进行串柱作业：Ａ交换柱漏穿后，含钨的交换后液直接流入Ｂ换柱，继续吸附；
2）Ｂ柱漏穿后再进一步串入Ｃ柱；
3）Ｃ柱漏穿后进一步串入Ｄ柱；依次向下游推进；
4）待Ａ柱达到饱和后，解吸钨并同时再生树脂，再生的Ａ柱接入最下游；
5）如此交替进行，循环作业。
本发明介绍的高碱浓度钨酸钠溶液的处理方法，其一方面进一步提高了碱浓度，另一方面可以分离溶液中的ＮａＣｌ，使过剩的游离碱可以返回钨矿浸出工序，降低了生产成本，也有利于环境保护。
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钨合金屏蔽件与X射线诊断
- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年7月05日
X射线诊断过程需要用到钨合金屏蔽件。
X射线诊断的医疗照射防护不仅在于尽可能合理减少X射线诊断受检者的个体剂量，而且着眼于极可能减少X射线诊断的医疗照射所致的公众集体剂量负担。这也是医疗照射防护越来越受到社会各界高度关注的缘故。X射线诊断的医疗照射所致公众的集体剂量负担占据人工电离辐射照射来源的绝大多数份额，比起核武器试验落下灰的影响，比全球核动力生产以及迄今最大的切尔诺贝利核事故多造成的人均年有有效剂量，远远大出好几个数量级。X射线诊断的医疗照射是最大的人工电离辐射照射来源，并且将不断持续增加。因此，X射线诊断的医疗照射必须加强放射防护最优化，在其应用频率继续增长的同时，努力合理减少每次X射线诊断检查所致受检者与患者的医疗照射剂量，以降低对全人口造成的集体剂量负担。
钨合金屏蔽件的密度比铅高两倍。高密度可以减小钨合金屏蔽件的尺寸大小，而不会削弱屏蔽件的屏蔽属性。此外，与铅相比，钨合金具有无毒性。所以钨合金更适合用于屏蔽材料。
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纳米钨合金粉末的烧结行为
- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年7月05日
制备纳米钨基复合粉末一个很重要的意图就是制备高性能细晶钨合金材料。相对纳米钨合金粉末制备来说，人们对纳米钨合金的烧结技术的研究少得多。较常见的研究大多体现在采用和以往相同的常规烧结方法研究纳米粉末的烧结行为，这些研究揭示了纳米粉末烧结所特有的现象和规律，取得一些较好的效果，从而可以肯定纳米粉末是细化晶粒和得到性能合金的发展方向。
在国内，我们最早开始对机械合金化的纳米晶粉末进行了大量的研究。研究结果表明，由机械合金化制备的钨-镍-铁纳米晶合金粉末在烧结过程中，由于球磨使颗粒内产生了很多位错和缺陷，产生了大量的晶格畸变，形成了超饱和固溶体和非晶相。晶格畸变和大量的纳米晶界的形成使系统的自由能、原子活性和分布在纳米晶界上的原子数增加，因而促进了烧结时原子之间的扩散，而且球磨使粉末之间的混合达到了原子级水平，所有这些都会缩短原子之间的扩散距离，促进烧结致密化。在1350~1450摄氏度进行固相烧结可达到全致密化，可以消除由液相烧结引起的变形。最终合金的晶粒约为3微米，抗拉强度大于1200MPa，而传统钨-镍-铁高密度合金的抗拉强度一般在700~1000MPa之间，较之有大幅度的提高，并揭示了在高于液相线温度进行液相烧结时，钨晶粒发生迅速长大，钨晶粒尺寸又接近传统合金组织。
在国外科学家也对93W-5.6Ni-1.4Fe钨基合金经机械合金化后得到的纳米粉进行了烧结研究。该粉末经冷等静压后在1485摄氏度下进行液相烧结，最终晶粒尺寸在27微米，在低于1430摄氏度的温度下进行固相烧结得到晶粒尺寸为3微米，相对密度为97%，其与球磨时间无关。许多学者对纳米W-Cu粉末的烧结行为也进行了大量的研究。科学家对球磨W-Cu合金粉末的烧结行为进行了研究。传统W-Cu混合粉末在450~600摄氏度时会产生膨胀。将钨粉和铜粉混合进行高能球磨所制备的合金粉末可以有效地避免膨胀的发生。对纳米W-Cu合金粉末采用常规烧结，可以在较低的温度下达到近全致密（密度为98~99%）、晶粒为1微米的合金。对纳米WC-Co粉末研究表明，纳米WC-Co的烧结致密化在5~15min内可以完成，在开始的几分钟内，晶粒长大非常块，以后长大与时间呈线性相关。
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PVD涂层超微粒硬质合金
- 分类：钨业新闻
- 发布于 2013年7月05日
超微粒硬质合金
硬质合金是主要成分的Wc(碳化钨、高硬度脆性材料)分散在Co(钴、低硬度高韧性材料)中的复合材料，是兼顾硬度与抗弯曲强度的硬质材料中的一种。目前的切削刀具用材料中，在以上的硬质合金上通过CVD(化学涂层法)PVD(物理涂层法)施加可承受高速切削的Al2O3或(Ti、Al)N等涂层的硬质合金涂层材料占据主要位置。
Co含量和Wc颗粒大小等要素决定了硬质合金的性质。Co含量越少的硬质合金的硬度、抗压缩强度、刚性越高，但同时抗冲击值越低；Wc颗粒越小的硬质合金的硬度、抗弯曲强度越高，但同时其韧性值越低。
超微粒硬质合金是为同时提高硬度和抗弯曲强度而开发的合金材料，与普通的硬质合金相比，在硬度相同时具有强度高、在强度相同时具有硬度高的特点。普通硬质合金的Wc颗粒为1～6μm(μ=10-6)左右，超微粒硬质合金的Wc颗粒为0.6μm左右，因为非常微小所以Wc颗粒周围起到粘结作用的Co成分的厚度薄，同时，折断起始尺寸小使抗弯曲强度高。超微粒硬质合金最初在细径钻头、立铣刀等整体硬质合金刀具使用，最近也开始用于可转位刀片。但是，虽然超微粒硬质合金在低温下显示优异的特性，可在高温状态下容易出现慢性变形，在切削速度高的情况下使用时，有时会产生塑性变形、磨损增大等现象，请予以注意。
但随着近几年粉末制造企业微细WC粉末制造技术及硬质合金制造商的与合金制造相关的微粒化技术的突飞猛进，大小为0.4μm 左右的WC超细微硬质合金也出现在市场。
PVD涂层
PVD是物理气相蒸着法(Physical Vapor Deposition)的简称，它与CVD的气体在高温下产生化学反应形成表膜不同，其采用通过电能等物理手法使金属蒸发物产生离子进行涂层。与CVD相比PVD涂层的特点如下。
PVD与CVD相比，可在低温下进行涂层，硬质合金母材受的损失小，因此可在涂层时对母材进行选择；CVD的涂层膜有张力所以在耐缺损方面有不利之处。与之相比，PVD涂层产生压缩力，有利于耐缺损，可用在锋利切削刃的刀具制造。
PVD涂层可在充分发挥以上特长的加工形态中加以利用。具体如下：
要求有锋利切削刃的整体硬质合金刀具；
要求耐缺损性强的平面铣刀用刀片；
容易因熔付而出现崩刃的低速切削用刀片；
在高温状态下母材硬度降低的高速钢刀具。
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