目前工业上应用萃取法主要是从纯钨酸钠溶液中制取钨酸铵。萃取过程起到一个转型的作用，替代经典工艺中的沉淀人造白钨、人造白钨分解和钨酸铵溶等工序。近年来，从碱性粗钨酸钠溶液直接萃取钨除磷、砷、硅的技术开发取得进展，此外，萃取法从钨酸盐溶液中除钼的研究也取得成功。

从弱酸性纯钨酸钠溶液中萃钨制取钨酸铵

目前国内外工业上用萃取法将钨酸钠溶液转型为钨酸铵溶液基本上都是采用叔胺作为萃取剂，如我国用N235，俄罗斯用三辛胺辛醇或TBP等极性改进剂，煤油作为稀释剂。此外，我国还有采用伯胺(N1923)及仲胺作为萃取剂萃钨，美国亦有用季胺盐作为萃取剂萃钨。

从粗钨酸钠溶液中直接萃钨制取纯钨酸铵

现行的萃钨工艺仅起一个转型作用而不能分离杂质。人们一直试图实现从碱性介质中萃钨并分离杂质制取纯钨化合物。20世纪60年代美国学者A.L.Drobnick等就开始了用季胺盐从苏打高压浸出的钨酸钠溶液中直接萃钨的研究，80年代，前苏联学者在工业试验规模上成功地实现了季胺盐从钨矿苛性钠浸出液中直接萃钨并分离磷、砷、硅制取纯钨酸铵溶液获得成功。

萃取法从钨酸盐溶液中除钼

目前萃取除钼的出发点都在于利用某些钨化合物与钼化合物性质上的差异，一般都是先使用钼、钨生成性质差异较大的化合物或络离子，再萃取分离。


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经典化学净化法制备纯钨酸铵溶液的流程较长，主要历程为粗钨酸钠溶液的净化，从净化后的钨酸钠溶液中生产钨酸，由钨酸制取钨酸铵溶液有三大步骤。本文将按流程中的先后顺序对这三个过程分别给予介绍。

粗钨酸钠溶液的净化

用酸直接和钨酸钠溶液所得的钨酸难以洗涤过滤，且钨酸含Na高。故工业上实际采用的经典方法仍是先用氯化钙沉淀得人造白钨，再经酸分解得钨酸。但如直接从粗钨酸溶液中去沉淀人造白钨，由于硅、磷、砷等杂质的钙盐会与钨一道进入人造白钨中，在酸分解生产钨酸时，这些杂质与钨形成杂多酸盐的溶解度很大，造成钨在酸母液中的损失。基于此原因，在沉淀人造白钨之前，必须先净化除去磷、砷、硅、钼等杂质。

从纯钨酸钠中生产钨酸

从钨酸钠溶液中生产出钨酸的方法很多，但工业上应用的多是间接沉淀法——先用氯化钙沉淀得人造白钨，再用酸分解得钨酸。此外还有直接沉淀法、络合均相沉淀法及铵钠复盐沉淀法等多种方法。本文主要介绍经典工业的间接沉淀法，间接沉淀法由人造白钨沉淀和人造白钨酸分解两个过程组成。

由钨酸制取钨酸铵溶液

人造白钨酸分解所得的钨酸杂质含量大致为：w(钼)<0.1%,w(砷)<0.015%,w(氧化硅)<0.02%,其他倍半氧化物(三氧化二铁,氧化铝等)低于0.04%。由矿石分解所得的粗钨酸含杂质更高。这些钨酸有必要进一步提纯，才能作为生产致密钨材料用钨粉的原料。工业上采用氨溶-APT结晶法来净化钨酸，制取纯APT。


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飞镖盘（Dartboard）, 又称为镖盘或镖靶。当今世界飞镖生产主要集中在英国、美国、德国、澳大利亚和中国（包括中国台湾地区）等地。镖盘的样式和材质是多种多样的，盘的大小和分区设置也各不相同.

镖盘种类

木质镖盘:早期的镖盘多是由软木或榆木制成，木质镖盘的保养很麻烦，一般每晚都要把它在水里泡一泡，以防止其干裂变形。现在只有在欧美一些很讲究的酒吧里还能够看到木质镖盘。

纸质镖盘：纸质镖盘是把纸一圈圈地卷起来，外加铁箍制成。纸盘可以说是最便宜的镖盘之一了。

植绒镖盘:植绒镖盘的主要衬垫材料也是纸，只是在其镖盘植上一层纤维。这种镖盘的特点是经济和美观。

磁性飞镖盘:磁性飞镖盘是铁质的，所用的磁性飞镖并没有镖尖，顶端是一块磁性很强的平头磁铁。这种飞镖的特点是安全性好，不会伤到人或毁坏家具、墙壁。

麻质镖盘:麻质镖盘是现代最流行、质量最好的镖盘，也是各项正规比赛的指定用盘。镖盘是用麻的纤维制成。英国出产的高级麻质镖盘是用非洲（主要是肯尼亚）的剑麻为材料制成的。中国生产的飞镖的原料多来自海南岛，所以很多人习惯将麻质镖盘称为琼麻盘。麻质镖盘的制作相对其他镖盘更复杂，要用超过10吨的压力将纤维挤压成型，然后外圈用铁箍固定。因此，好的麻质镖盘硬度适中，待飞镖从盘上拔出后，镖孔会自动闭合，使得其使用寿命远远高于其他材质的镖盘。

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要提高金属钨的纯度，应首先保证钨化合物的纯度。此外，致密金属钨多用粉末冶金法来生产，对于作为其原料的钨粉，除化学纯度要求之外，还对其粒度和粒度组成有一定要求。

分解钨矿物原料所得到粗钨酸钠溶液或粗钨酸中，都含有某些杂质，特别是磷、砷、硅、钼。杂质的种类和含量取决于原料的成分和具体的分解方法及分解作业条件。

净化粗钨酸钠溶液和粗钨酸可生产出钨的纯化合物仲钨酸铵（APT）或氧化钨，这两种纯钨化合物是目前工业上生产钨粉最常用的原料。

生产纯钨化合物三氧化钨或APT 的原则流程如同所示，可以将目前工业上采用的这些生产方法归结为以下四类：
1.经典的化学净化法；2.溶剂萃取法；3.离子交换法；4.钨酸铵溶液结晶法


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麻质镖盘是现代最流行、质量最好的镖盘，也是各项正规比赛的指定用盘。镖盘是用麻的纤维制成。英国出产的高级麻质镖盘是用非洲（主要是肯尼亚）的剑麻为材料制成的。中国生产的飞镖的原料多来自海南岛，所以很多人习惯将麻质镖盘称为琼麻盘。麻质镖盘的制作相对其他镖盘更复杂，要用超过10吨的压力将纤维挤压成型，然后外圈用铁箍固定。因此，好的麻质镖盘硬度适中，待飞镖从盘上拔出后，镖孔会自动闭合，使得其使用寿命远远高于其他材质的镖盘。

人们对划分分区的铁丝网的形状和分布进行了不断的改造，麻质镖盘又衍生出以下几种类型：

三角盘：三角盘并非指盘的形状，而是指铁丝的形状。一盘镖盘的铁丝都是圆形的，三角盘的铁丝则是三角型的。这种镖盘大大减少了飞镖被铁丝弹出的机率，世界飞镖锦标赛等重大比赛多使用这种镖盘。

刀盘：这种镖盘是干脆将一片铁片嵌入盘内，盘面没有固定卡子，更是进一步增加的各个分区的面积并减少了飞镖弹出的机会。

练习盘：这种镖盘由英国“NODOR”出产，又名为“迷你红心”或“冠军的选择”，它的双倍区和三倍区的间距只有5毫米，几乎是标准镖盘的一半（标准间距为8毫米），双倍红心的面积也只有标准镖盘的一半。其被称之为练习盘，是因为这并非是正式比赛用盘，而是用于日常练习。许多职业高手的日常练习都使用此种镖盘。

四倍盘：这是英国著名飞镖厂HARROWS商独家生产的，其得名是因它在标准镖盘的基础上，又在三倍区和红心之间增加了一圈4倍区。这就是说，玩这种盘，一轮3镖的最高得分不再是180分，而是240分。在英国，一些比赛有使用这种镖盘。

现代标准的镖盘又称为“表盘”，其20个分区的划分看似钟表盘，当然它不是按数字大小顺序排列的。国际标准镖盘的直径为453毫米，数字圈的直径为436毫米，分区网的直径是335毫米。镖盘上一般有黑、白、红、绿四种颜色。目前，市场上（尤其在超市里）常见的镖盘多为纸质和植绒镖盘，它们的价格很便宜，作为装饰品也很好看，它们对促进飞镖的普及也起到了相当大的作用。但如果你使用的是正规的钨合金飞镖并且每天练习的话，它们的寿命应该不会超过一星期。因此，对真正的飞镖爱好者来说，购买这两种镖盘不是经济的问题，而是它们没有使用价值。对于时常练习飞镖的玩家，建议选用麻质镖盘，一是正规，二来是使用寿命长，其性价比是最好的。
 

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随着电视剧《龙门镖局》的热播，“镖”这个字突然成了近来网络的热点，而在视频行业，PPTV聚力也在趁热打铁，旗下“体育镖局”正式开张。当然，此“镖”非彼“镖”，PPTV聚力“体育镖局”里有的可都是世界超一流飞镖高手。

8月25日，2013年世界职业软式飞镖锦标赛和国际飞镖联合会世界杯团体赛在上海同时开打，从上午10点到晚上9点，PPTV聚力在各终端体育平台及旗下独立体育APP“第1体育”上进行了全程长达11个小时的赛事直播，而这也是中国网络媒体第一次直播世界顶级飞镖赛事，开创了互联网直播飞镖赛事的先河。沪上著名体育解说、拥有八年飞镖镖龄的译男，以及中国飞镖元老级人物卢伟康与PPTV聚力体育解说小黑一起，妙趣横生的转播及解说，让更多观众接触到飞镖这项运动的非凡魅力。

今年是国际飞镖联合会世界杯赛连续第四年落户上海徐汇区，本届赛事吸引了来自美、英、法、加拿大等30多个国家的职业飞镖高手参与，据悉本届赛事总奖金达13.84万美元，也创下了该赛事奖金之最。而世界职业软式飞镖锦标赛系列赛第五站今年与飞镖世界杯赛一同举办，消除了硬式飞镖与软式飞镖的障碍，让选手们可以不受局限地更加自如发挥。在昨日的比赛中，最终菲律宾选手包揽了个人和团体赛的冠军，而中国队也在团体赛中杀入了八强。软式飞镖在中国的起步虽然较晚，但其粉丝数量越来越大，年龄层次也十分年轻。这项容易上手，又能同时兼顾自我修为与团队协作的运动，定会成为都市的最新流行。

据了解，除了“镖局”外，PPTV聚力也是第一且唯一一家将“牌局”搬上直播屏幕的网络媒体。目前PPTV聚力体育平台已经成功直播了十余场德州扑克的全球赛事，并将在8月30日开始直播EPT巴塞罗那站以及在海南进行的CPG德州扑克大赛。同时，PPTV聚力体育也已获得了包括EPT、WPT等顶级扑克赛事的版权，也与联众、德堡等国内顶尖扑克游戏平台建立了合作。现在的PPTV聚力体育平台，不仅致力于成为互联网上最全面、最丰富的体育媒体，他亦在追求成为最新颖、最时尚、最尖端的那个。

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银钨棒是由银和钨组成的假合金,银和钨的二元合金。

银钨棒有良好的焊接和耐腐蚀性能，因此在工业和国内断路器方面应用很广。各种类型的银钨棒提供了有较高导电性的更高的银，较高的钨使得其有更大的侵蚀和焊接性能。

银钨棒均采用较高钨含量制成，为大型低压断路器烧毁了触点，并携带一个稳定的线电流塑壳断路器接触和各种保护断路器的设备。这些触点也可用于高电流接触电阻接触焊和电弧侵蚀。银钨棒一般用于铝，镁合金的交流焊接。

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由于金属钨粉的大部分是用作生产碳化钨的原料，因此在这里介绍一种以钨精矿为原料，直接生产碳化钨的方法作为碳粉生产方法的补充是适宜的。

近年来俄罗斯化学工艺研究院开发了钨精矿的“炉外”铝热还原法。可靠自然在高温下直接从精矿中还原钨并使其碳化。原料钨精矿含55%~60%三氧化钨。

铝热还原在石墨、铜或钢质坩埚中进行，还原和碳化过程非常快仅3~5min。反应放出的热足够使反应产物全部熔化，并使含碳化钨的金属相与炉渣相得到良好分离。

“炉外”铝热还原法得到的金属相含碳化钨55%~75%、铁15%~20%、过剩的还原剂铝1%~4%、其余的金属杂质(锰、镍、铜等)小于2%，以及少量炉渣夹杂。炉渣相为氧化钙·2氧化铝和氧化钙·氧化铝的混合物。

将金属相破碎至150μm，得到的粉末经盐酸浸出以除去可溶于酸的物质，即得到最终产品碳化钨(WC).

X光衍射分析证明，产品仅含碳化钨一个相。碳化钨的化学成分复合俄罗斯的技术标准TY48-19-265-91。产品碳化钨的质量高于一般传统工艺的产品，碳化完全，游离碳含量减少至0.01%(通常为小于0.04%)，晶格缺陷减少，无碳化钨、碳化钼和Fe3W3C产生。白钨矿中的钼进入了碳化钨的晶格，不生成单独的碳化钼相。这对制造硬质合金十分重要。产品碳化钨的杂质含量(包括铁)符合要求，费氏平均粒径为9μm。俄罗斯的经验证明，该产品可用于钻探工具和硬质合金的生产。

产品质量高、工艺简单和生产成本低是钨精矿铝热还原法生产碳化钨的基本特点。


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该工艺由钨精矿直接制取碳化钨，前苏联在这方面进行了卓有成效的研究。据加拿大卡比太国际工业有限公司称：用此法生产的碳化钨粉纯度已达到99.3%~99.4%，而成本与传统的生产碳化钨方式比较可下降二分之一，因而备受关注。

工艺过程及原理

该工艺包含三个主要的技术步骤：高温熔体萃取，气体喷入碳化和研磨浸滤净化。

（1）高温熔体萃取

将钨精矿与硅酸钠、氯化钠混合，在1050~1100℃下熔融，发生以下反应：

2(Fe、Mn)WO4+3Na2SiO3+16NaCl=2(Na2WO4·8NaCl)+Na2(Fe、Mn)2Si3O9

所得的含钨钨酸钠·8氯化钠相与硅酸盐互不相溶，按密度分层，上层为硅酸盐相，下层为氯化物-钨酸盐相。将两相用倾析法分离后，98%~99%的WO3及少量的钛锰杂质存在于钨酸盐相中。

以白钨矿为原料时，应加入Al2O3和NaF作熔剂。但如将白钨与黑钨按1:3的比例搭配加入，则可免加上述熔剂。

（2）气体喷入碳化

将氯化物-钨酸盐相加NaCl调整比例后，再在1050~1070℃时通入天然气，则发生如下反应生成碳化钨：

Na2WO4+4CH4=Na2O+WC+3CO+8H2

(3)研磨浸滤净化

定期将碳化钨从熔盐炉中取出研磨分散后，先用10%盐酸和3%氢氧化钠溶液浸出洗涤，再通过过滤去除杂质，即可得到较纯净的碳化钨粉。

工艺条件及指标

加入物料配比为：黑钨精矿：氯化钠:硅酸钠=33:47:20;在1050~1100℃下熔融并保温2h,获得的氯化物-钨酸盐相大致成分为：三氧化钨25%~30%;氧化亚铁约为0.24%；氧化锰约为0.3%；硅酸盐相含三氧化钨约为0.5%；此步骤的三氧化钨回收率可达到98%~99%。

熔融分层得到的氯化物-钨酸盐相再在1050~1070℃下通入天然气，天然气中主要成分甲烷中碳的利用率约2.2%，90%的三氧化钨转化为碳化钨得以回收，将碳化钨磨细再酸浸过滤，能进一步去除杂质，最终得到的碳化钨能达到一般硬质合金用碳化钨的要求。


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氯化冶金是近年来发展起来的新工艺，用氯化法处理钨矿物原料有一系列优点，主要表现在：

(1)氯的活性很强，因而分解率很高，金属回收率高，除可处理一般的钨精矿外，还特别适用于处理贫钨矿，钨细泥、钨选矿尾砂和多金属复合矿。

(2)许多金属氟化物的沸点低，且相互之间有差距，因而可利用蒸气压的不同进行分离提纯，容易获得钨的纯氯化物。

(3)氯化物的氢还原过程为气相反应，易于从钨的氯化物中制取超细钨粉或镀层。

(4)易于回收其他的有价元素。

因此，氯化法是分解钨矿物原料很有前途的方法之一。目前氯化法在钨合金中主要用于分解钨废料和钨矿物进而制取超细钨粉，已有小规模生产。

基本原理

李洪桂教授根据热力学原料系统绘制了1100K时钨-氯-氧系及铁-钨-氯-氧系的热力学平衡图。在钨-氯-氧系中存在WO2Cl2、四氯化钨、二氯化钨等化合物，系统中氧位越高，则混合蒸汽中WO2Cl2含量越高，要获得四氯化钨或二氯化钨，必须要降低系统的氧位，保证足够的还原气氛。因此，白钨矿或黑钨矿氯化时，往往加入碳作还原剂。

对于白钨矿如采用二氧化硫作还原剂，则反应为：CaWO4(s)+Cl2(g)+SO2(g)=CaSO4(s)+WO2Cl2(g)
白钨矿氯化分解如用碳作还原剂，则必须加入一定量的氟化钙分解率才高：CaWO4(s)+3C(s)+2Cl2(g)+CaF2(s)=2CaClF(s)+WOCl2(g)+3CO(g)

工艺指标

钨矿物原料首先与碳和添加剂(氟化钙)及黏结剂混合制团；制团的目的是为了保证炉料良好的透气性，团块经充分干燥脱水后，再进行氯化，氯化过程通常是在竖式氯化炉中进行的，温度控制在600~800℃(物料不同，氯化温度不一样)，氯化产生的混合氧化物蒸汽进行冷凝，再通过分离提纯，得到的纯氯化钨可用氢气还原制得钨粉或镀层，也可将其水解制钨酸。

黑钨矿用氯气氯化时，温度到800~900℃时才能进行完全，但加入碳作还原剂，则400℃反应就会开始，500℃下进行得较快，至600℃已氯化得较完全。

白钨矿加碳氧化，若不加添加剂CaF2，则在600℃时，钨的氯化率只有65%，若按理论量加入氟化钙，配料时碳与白钨矿之比为0.075,600℃氯化时，钨的氯化率可达99%。


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