钨业新闻

硬质合金锯片

发布于 2013年九月22日

硬质合金锯片包含齿形、角度、齿数、锯片厚度、锯片直径、硬质合金种类等多数参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据需要正确选用锯片参数。

齿形，常用的齿形有平齿、钭齿、梯形齿、倒梯形齿等。平齿运用最广泛，主要用于普通木材的锯切，这种齿形比较简单、锯口比较粗糙，在开槽工艺操作时平齿能使槽底平整。钭齿锯切锯口质量比较好，适合锯切各种人造板、贴面板。梯形齿适合锯切贴面板、防火板，可获得较高的锯切质量。倒梯形齿常用于底槽锯片。

锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15°之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。

锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，硬质合金锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。

硬质合金锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。用硬质合金锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。

硬质合金锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。

齿形、角度、齿数、厚度、直径、硬质合金种类等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。

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如何练习飞镖

分类：钨钢镖知识&新闻

发布于 2013年九月22日

练习是享受飞镖运动的一个良好的途径，但是如果你真的想要得到提高，下面是重要的第一步。你必须分析你的投镖动作。这就是说你必须确定什么技术动作适合你，并且分辨出你具有的不良的习惯动作。如果你没有花时间来确定什么对你是正确的，什么是错误的，你就将冒巩固你坏习惯的危险，这将使你与你的目标背道而驰。有一点是确定的，坏习惯只会导致烂镖。

第一步是要努力教会自己（或再教育）什么是好的技术动作。如果你有职业选手比赛的录像就可以找出所有职业选手的共同点。当然，任何事情都有例外，所以要保证自己的结论是在看了多个选手的动作后做出的。比如，不能简单地只分析菲尔泰勒的动作并模仿他，因为他的很多技术细节是他独有的，而且只适合于他的身体条件，他甚至也有可能有一些坏习惯。如果你看到有5-6个选手在某方面具有共同点，这个动作应该对你也适用。参考一些书籍和教学录像也会对你有所帮助，但要注意，争取多看一些，再找出他们的共同点。我感觉，镖手们用自己的眼光去观察是很重要的。但是现在，我愿意谈一下我对一个良好的、固定的投掷动作的共同点。

简单是最好的，它能使你更快地改进你投掷的统一性。肘部应该完全向目标伸直，要真正地打开、伸直你的肘部。这在一开始可能感觉有些别扭，但这是一个非常好的习惯动作。当肘部完全伸直时，肩膀应自然地被拉到下颌下面。现在应该将飞镖回收至主视眼前（或两眼之间）。这时你的手臂就如同变成了一副弓弩，剩下的就是向前挥动手臂，松开飞镖。

当你完成你的投掷动作时，你的手臂应该完全伸开指向镖盘。这叫随挥动作。随挥动作对帮助你形成一个固定的投掷点（松手点）是非常重要的。说到这里，你大概要问，应该如何握镖呢？我相信握镖手型应该自然并且感觉舒服。握法在一定程度上是由你使用的器材决定的。一个适合短粗飞镖的好的握法也许并不适合细长的飞镖。

一般来说，当你在购置你的飞镖时，你应该试投几次，看看是否感觉舒服。这也是形成你握法的初级阶段。我的建议是要关注于你手臂的技术动作，保证手臂相对于肘部上方垂直挥动，并且手臂能完全伸开，至于握法就顺其自然吧。

最后一点忠告在投镖时是很重要的，你的眼睛应该锁定在你的目标上。永远不要向上瞄或向下瞄以借此调整投掷落点。这是一个坏习惯。要加强练习，直到你的飞镖能投中你锁定的目标。记住，在练习的开始阶段要专注于形成良好的技术动作，不要因为你的得分没有达到你的期望而放弃。你的首要目标应该是打好基础，只有这样你的前进的道路才能通畅。

练好的技术动作将使得你在真正的压力下面仍能保持准确。当你开始赢得了你必须赢得的比赛，紧张情绪将会消散，你的信心之鹰会随之高翔。

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耐高温硬质合金刀头需求量大

分类：钨业新闻

发布于 2013年九月22日

高温硬质合金刀头，顾名意义，就是可以在高温高热环境下工作的硬质合金刀头。

由于现代工业生产过程中，自动化加工经常会遇到高温高热。所以高温硬质合金刀头的需求就变得越来越多。

例如钢厂冶炼过程中，由于炉门炉渣料在高温状态下堵塞炉门，就需要合金刀头钻削炉门废渣，但是普通合金刀头由于不耐高温，所以在高温状态下极易消耗，成为企业很大一笔开支，如果有能在高温状态下操作又不易腐蚀变质，那么就大大降低了企业负担。

还有在汽车流水线加工生产中。由于焊接时间短，材料经常温度很高就需要切割操作，如果是普通的合金刀头，难以承受高温而变质变腐，所以急需一种耐高温高热的硬质合金刀头。

在国外，高温合金刀头己经是成熟的产品，但是对国内企业来说，进口成本很高，企业难以承受，尽管普通合金刀头消耗较快，但就价格来说也比进口产品性价比高。

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钨棒的工业属性和军事特性

分类：钨业知识

发布于 2013年九月18日

钨棒（英文名称：Tungsten Bar）又叫钨合金棒。钨合金棒（WMoNiFe）与Anviloy 1150是由金属粉末在特定的高温度下炼制而成的，使用特殊的高温粉末冶金技术。这样钨合金棒材料的热膨胀系数低，导热性能好和良好的材料特性。在高温下，钨合金棒作为一个熔点高，热膨胀系数低的材料。钨合金元素的加入提高可加工性，韧性和焊接。材料的性能是建立在制造业钨合金棒消除与其他刀具材料热处理相关的问题。

钨是属于有色金属，也是重要的战略金属，钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属，熔点极高，硬度很大。原子序数74。钢灰色或银白色,硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀;主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器,化学仪器方面 [tungsten;wolfram]——元素符号W.钨棒抽成的丝,可做电灯泡、电子管等里面的灯丝。

当战机到达目标上空的时候，它快速地投放弹药。现代的弹药和以前不一样，以前投放的弹药是很重的火炸药，比方说战斧式导弹能带450公斤的TNT炸药、高爆炸药。现代战机带不了多少炸药，它改变了一种新概念的对目标打击的方式，不再使用传统的弹药，而是投放一种由金属钨做的金属棒，这就是钨棒。

从数十公里、上百公里的高度，以极其高的速度投放出来一个小棒，足以使一艘驱逐舰、一艘航空母舰沉没，采取这种方式，更不用说一辆车、一架飞机。所以它能发挥作用在于高度的精准，非常快的速度。

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各种纯钨电极耐热钢焊丝的特性

分类：钨业知识

发布于 2013年九月18日

J50耐热钢焊丝

钨极氩弧焊丝：用于各种位置的管子手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，除了焊接A3.20g钢之外，还可焊接某些低合金钢，如09硅化锰，09Mn2V，16锰等。

R10耐热钢焊丝

钨极氩弧焊丝：用于工作温度在510℃以下的锅炉蒸汽管道(如15钼3、16钼等)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，也可焊接一般的低合金钢结构。

R30耐热钢焊丝

钨极氩弧焊丝：用于工作温度在520℃以下的锅炉蒸汽管道、高压容器、石油精炼设备(如15Cr1Mo、13Cr1Mo44等)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，以及30CrMnSi的修补和打底。

R31耐热钢焊丝

钨极氩弧焊丝：用于工作温度在540℃以下的锅炉蒸汽管道、石油裂化设备、高温合成化工机械的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊(如12Cr1MoV等)。

R34耐热钢焊丝

钨极氩弧焊丝：用于工作温度在620℃以下的12Cr2MoWVB(钢102)耐热钢结构，如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。

R40耐热钢焊丝

钨极氩弧焊丝：用于工作温度在550℃以下的Cr2.5Mo类(如10CrMo910等)耐热钢结构，如高温高压蒸汽管道和容器、合成化工机械、石油裂化设备等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。

G21耐热钢焊丝

钨极氩弧焊丝：用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用作耐蚀、耐磨的表面堆焊。

R71耐热钢焊丝

钨极氩弧焊丝：用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV类耐热钢，(如T91或F9)，蒸汽管道和过热器管等。

纯钨电极的说明及其应用

分类：钨业知识

发布于 2013年九月18日

纯钨电极说明

钨具有高熔点，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大。低的膨胀系数以及最低的金属蒸汽压。一般采用粉末冶金的方式来制取。　　

一般应用: 电阻焊机电极，溅射靶材，配重块和加热元件。规格: 板材，圆棒。按图纸加工提供各种钨制成品。

纯钨棒化学成分：钨>99.95%；物理性能: 密度: 19.3g/cm3 熔点 (液态): 3422°C 导电率: 30% IACS Min

钨可以制造枪械、火箭推进器的喷嘴、切削金属的刀片、钻头、超硬模具、拉丝模等等，钨的用途十分广泛，涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域。

纯钨电极的应用

纯钨电极用于TIG应用范围焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2，电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时，电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时，不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时，电极端会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。

纯钨电极

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纯钨电极特性

分类：钨业知识

发布于 2013年九月18日

纯钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下纯钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和纯钨本身的烧蚀。

在航空和火箭技术中，以及要求机器零件，发动机和一些仪器的高热强度的其它部门中，钨和其它给熔金属（钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料。

触头材料和高比重合金

用粉末冶金方法制造的钨-铜（10%~40%的铜）和钨-银合金，兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此，它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料。成分为90%~95%的钨、1%~6%的镍、1%~4%的铜的高比重合金，以及用铁代铜（~5%）的合金，用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。

电真空照明材料

钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度（2200~2500℃）保证高的发光效率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉（达3000℃）的是加热器。

纯钨电极

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2020年前全球稀土市场都将以每年5%-6%的速度增长

分类：稀土知识新闻价格

发布于 2013年九月18日

澳洲稀土公司Lynas CEO Eric Noyrez周四(12日)表示，基于对主要终端市场未来需求的预测，预计2020年前，全球稀土市场都将以每年5%-6%的速度增长，而某些元素的增长速度会更快。

Eric Noyre是在周四(12日)举行的2013年国际稀土年会上作上述表示的。

"但如果没有长期稳定的价格和供应，那么稀土市场便不会发挥这样的潜力。"Eric Noyre说。

据Eric Noyre称，Lynas马来西亚LAMP项目二期工程将于三季度投产，二期产能和一期一样，同为1.1万吨/年。

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钨合金船用配重的密度优势

分类：钨业知识

发布于 2013年九月18日

由于钨合金有高密度，高机械强度和良好的机械加工性，钨合金船用配重件为工程师带来了诸多的便利。钨合金还用于航空领域和军事领域。钨合金是配重件的首选材料。和铅相比，钨合金船用配重件的密度更大，体积更小，抗风性也优于铅。钨合金船用配重件能提高船舶的稳定性和航行速度。钨合金船舶配重件可制作才不同的规格和形状。

钨合金船用配重件的高密度性可大幅缩小钨合金船用配重件的体积，这样可以更容易控制重量分配，增加控制机制的灵敏度。当高质量的配重件需要放在一个狭小的空间里，钨合金船用配重件成为首选。钨合金船用配重件无毒无污染，以取代了传统的有毒材料，例如铅。钨合金船用配重件的形状可以保持相当长的一段时间。