氧化钨微观结构
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年3月06日
氧化钨团粒表面特征
黄钨、以 W20O 58 及以 A T B为主相的蓝钨大颗粒均具有鲜明的棱角, 由一个个小立方体聚集而成, 表面均有不同程度的破碎, 并且布满了裂纹; 紫钨的形貌则与其他三者有明显的不同, 每个大颗粒均为针状或棒状晶粒组成的疏松颗粒团。
氧化钨团粒的内部结构
氧化钨团粒的表面形貌延伸到了团粒的内部。所有的氧化钨团粒内部都具有丰富的裂纹, 其中紫钨团粒内部不仅裂纹丰富, 且内部的颗粒也为针状或棒状。紫钨颗粒的这种结构有很大的空隙, 使其松装密度较低, 有利于还原过程中氢气的渗入和水蒸气的逸出, 使得还原不仅始于表面, 还可在内部同时进行, 因此氢还原时生成钨粉的晶核多, 反应速度快, 粒度细, 适宜生产细颗粒钨粉。
氧化钨颗粒形貌与大小
相成分不同的氧化钨颗粒形貌及尺寸相差很大, 紫钨的颗粒形貌为棒状, 其余氧化钨颗粒形貌为近球状; 颗粒尺寸以紫钨颗粒为最大, 而以 蓝钨为主相的蓝钨颗粒最小。从颗粒间的聚合程度来看, 蓝钨 颗粒间的间隙最小。
不同的氧化钨有不同的微观结构; 以 蓝钨主相的氧化钨颗粒粒度最细, 紫钨的颗粒粒度最
粗; 紫钨具有独特的棒状结构, 适宜制取细粉。
( 2) 应掌握不同氧化钨具有不同微观结构的特点, 以根据对钨粉和碳化钨粉的不同性能要求, 选择合适的氧化钨原料。
( 3) 应加强原料选取与制粉工艺间的纵向研究,深入了解不同特性原料适合制取何种粉末以及制取粉末的最佳工艺。

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本周稀土商家持货观望,产品报价或稳或涨
- 分类:稀土知识新闻价格
- 发布于 2015年3月06日
虽然商家陆续回归市场,但稀土市场交易清冷,商家多持货观望,有报价的或稳或涨,涨价仍集中在镨、钕、镝、铽、钆等产品。其中价格上涨幅度较大的主要为镨钕、镝类产品。
目前据赣州地区某贸易商表示现在氧化镝185万左右可以有少量交易,另有供应商透露190万元/吨也是可以成交的价格,虽然价格较高,但商家未继续透露已实际交易的数量,据了解节后几日商家多并无交易或实际交易量极少。此外本周镨钕混合金属、氧化物以及单一镨、钕氧化物报价均有不同幅度的上调,商家看涨后市,价格方面坚挺不退让。如目前氧化镨钕带票价格已经在32万元/吨左右,相对年前上涨1-1.5万元/吨。
临近周末,今日截至14:00包稀所氧化铕价格在1882元/公斤,相对前日大幅上涨,现货市场价格变动不大,仍有价无市,氧化铽市场价格稳中小涨,需求有限。镧、铈市场行情变动不大,价格调整的幅度也较为有限。
此外钆类产品市场,目前的价格与年前基本持平,部分商家略上调报价,幅度在5千元/吨以内。据赣州地区供应商表示现在钆铁带票在10万元/吨左右,年前2月初的时候价格则在9.5万左右,该商家同时上调了氧化钆1千元/吨。节前钆铁报价就在10万的商家目前价格基本持稳。
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钨商家操作两难,价格维持坚挺
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2015年3月06日
钨市场行情:钨粉生产厂家整体开工较为稳定,价格维持坚挺,国内宏观环境及环保形势都较严峻,但钨价年前已呈现触底反弹之势,钨商家操作两难、后市仍不明朗,尽管粉末市场坚挺平稳运行,但下游硬质合金厂家很多仍未复产,下游需求未没有显着增加,预计近几日商家或观望等待指导价出台、钨价波动不大。
钼市场行情:这两日,钼市场受钢招影响,买卖活跃度有所下降,钼精矿无论是生产企业还是贸易商皆出现了持货以待的想法,惜售的情绪格外明显,然而也有部分商家担忧价格继续走跌,出货的意愿也逐渐强烈,当前市场参与者心态各异,致使业内观望较多。
钨粉市场少量成交,价格维持坚挺
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2015年3月06日
钨粉生产厂家整体开工较为稳定,价格维持坚挺,尽管粉末市场坚挺平稳运行,但下游硬质合金厂家很多仍未复产,下游需求未没有显着增加,预计近期粉末价格上涨乏力、或维稳为主。
据了解,部分厂家年后已经陆续接到询盘、市场少量交易,中颗粒碳化钨成交价集中在208元/公斤。目前中颗粒碳化钨粉厂家对外报价主流集中在210元/公斤。
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工信部将抓紧出台稀土、钨、钼资源税改革方案
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2015年3月06日
工信部日前发布《2015年原材料工业转型发展工作要点》提出,2015年,要继续实施创新驱动战略,着力解决制约原材料工业科学发展的突出矛盾。其中特别提出,要协调组织铁矿行业中长期发展规划编制工作,研究调整国内铁矿山税费政策,借鉴国际矿业大国做法,推动国内矿山减负。
在化解过剩产能方面,《要点》提出,严禁以任何名义备案钢铁、电解铝、水泥和平板玻璃行业新增产能项目。鼓励钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、化肥和轮胎等优强企业开展兼并重组,打造一批市场影响力大、核心竞争力强的大型企业集团。支持有条件的钢铁、有色、建材等企业在海外建立资源开采、冶炼和精深加工基地。
加强转型发展宏观指导方面,《要点》提出,制订钢铁工业转型发展行动计划,落实有关配套政策措施。协调组织铁矿行业中长期发展规划编制工作。开展原材料重点行业“十三五”规划和煤化工重大问题研究。修订钢铁行业规范条件及其管理办法,以及铅锌、钨锡行业规范条件,建设规范钢铁企业信息综合数据库。制定发布促进铝、玻璃纤维及其复合材料、石灰和砂石行业健康发展指导意见。
在加强战略性资源管理方面,《要点》提出,要深入打击稀土违法违规行为,加快稀土大集团建设,2015年底前6家稀土大集团整合完成全国所有稀土矿山和冶炼分离企业,实现以资产为纽带的实质性重组。严控新上稀土矿山开发和冶炼分离项目,严格稀土、钨、萤石生产总量控制计划管理。制定出台稀土产品包装、标志、运输和贮存国家强制标准,规范稀土产品出口。
《要点》还提出,要抓紧出台稀土、钨、钼资源税改革方案。加快出台《稀有金属管理条例》,同步制定实施细则。修订《稀土指令性生产计划管理办法》、《稀土行业准入条件》。调整规范稀有金属、萤石等生产计划下达方式,探索下达仲钨酸铵冶炼生产指标。
《要点》强调,要加强铁矿石资源保障。支持资源储量大、生产水平高、节能环保符合国家要求的大中型铁矿山建设,保持稳定供应能力。研究调整国内铁矿山税费政策,借鉴国际矿业大国做法,推动国内矿山减负。继续提升国内现货平台、铁矿石期货、中国铁矿石价格指数等对铁矿石市场的影响力,促进建立公平公正的铁矿石价格形成机制。
在推进两化深度融合方面,《要点》提出,在石化化工、钢铁、有色、建材等领域开展智能工厂、数字矿山、物联网发展试点示范,积极推进以提升安全管理、应急救援和公共服务能力为目标的智慧化工园区等原材料智能制造示范区试点。依托6家大型稀土集团,建设稀土矿山开采监管系统。研究利用稀土产品包装标识编码、企业生产台账、稀土专用税务发票、出口统计数据等信息,建设稀土产品追溯系统,实现稀土产品开采、生产流通全程监控。
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工艺参数对硬质合金刀具涂层的影响(二)
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年3月06日
硬质合金刀具涂层的性能很大程度上决定于涂层的制备工艺及涂层质量,涂层质量包括:涂层密度、织构、显微结构、结构缺陷、残余应力等。镀膜工艺参数包括沉积温度、电弧电流、N2 分压、负偏压、镀膜时间、真空度等等。
3. 氮气分压
氮气作为反应气体,其分压的大小严重影响着涂层的相组成。在沉积过程中,氮气还起着维弧的作用,当炉腔内的气体压强过低,阴极弧难以维持稳定,易引起断弧现象,同时会使得膜层中的 N 比例下降,达不到理想的 TiN、TiCN、ZrN 原子配比。
4. 负偏压
偏压高时,离子轰击增强,组织致密。脉冲偏压在一定程度上减少了磨蹭的残余应力,使结合强度增大,摩擦系数减小。但是偏压过高,基体过热,涂层的硬度和结合强度等力学性能都会下降。

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硬质合金刀具涂层工艺参数(一)
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- 发布于 2015年3月06日
硬质合金刀具涂层的性能很大程度上决定于涂层的制备工艺及涂层质量,涂层质量包括:涂层密度、织构、显微结构、结构缺陷、残余应力等。镀膜工艺参数包括沉积温度、电弧电流、N2 分压、负偏压、镀膜时间、真空度等等。
1. 沉积温度
沉积温度对硬质合金刀具涂层的组织、硬度及附着力起至关重要的作用。温度太低,形核不均匀,为疏松、粗大的组织,膜硬度、结合力、耐磨性等力学性能较差;温度太高,基体表面则产生过热现象,得到的是粗大晶状组织,硬度较低。只有适当的温度才能获得致密的柱状晶,膜层硬度则由于原子排列更加规则、孔隙减小的原因而有所提高。
2. 弧源电流
在一定的偏压下,弧源电流决定基体温度和宏观力学性能,靶电流增大,基体温度升高,晶体由柱晶状生长向致密的等轴晶生长转变,硬质合金刀具涂层的硬度随着提高。

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硬质合金刀具涂层方法-离子镀
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年3月06日
硬质合金刀具离子镀是在真空条件下,利用气体放电或被蒸发物质部分离化,在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物质或其反应物沉积在硬质合金刀具基底上。它兼有蒸发镀的沉积速度快和溅射镀的离子轰击清洁表面的特点,特别是具有膜的附着力强、绕射性能好和可镀材料广泛等优点,因此这一技术获得了迅速的发展。 硬质合金刀具离子镀最基本的特征是通过某种特定的方法使中性粒子产生离化作用,并通过在基体上施加的负偏压,使产生的离子对基片和覆盖层产生持续的轰击作用,并达到在基片上沉积镀膜的目的,一般来说离化效率越大越好。
硬质合金刀具离子镀技术主要包括:活性反应蒸镀离子镀、空心阴极离子镀、电弧离子镀等。而其中数电弧离子镀技术,以其金属离化率高,有利于提高膜基附着性和膜层的性能;沉积速率高,镀膜效率高,设备结构简单,工作电压低,较安全,成为最为成功且应用最为广泛的离子镀技术。

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解析模具电镀镍钨合金工艺(二)
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年3月06日
1.麻点
麻点是镀层上的微小白色、黑色点状缺陷,形状多样,有些明显而规则,易发现,相对好控制;少量的肉眼“看不见”的,只能用仪器检查。
原因分析:
模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等不良引起;模具在喷砂时粘附砂粒,或砂质不良,或砂质被杂质、油、异物、尘埃等污染引起;模具在除油时粘附的乳化物、清洗时水中的杂质等;配液时使用的压缩空气、纯水及其管路、工具及环境中的杂质等污染引起;镀液、活化液中的未溶化的盐颗粒、酸化的电极金属物等均可引起麻点。
上述麻点直观可见,而模具表面的有些薄层粘附物,经分析主要为镀前污染砂质中的碳类化合物。它牢固,粘附力强逐渐会变成耐酸碱、抗振动的高粘度胶状物。在除油、清洗时不易去除,一旦疏忽,流入电镀工序,必然被镀层覆盖,肉眼不易发现,也无法弥补。
2.镀层粗糙
原因分析:
镀液基本组成是硫酸镍、柠檬酸钠、钨酸钠等,还有盐类、有机配合物等。试验发现:模具电镀的缺陷主要与镀液中的杂质含量有关。化学药品的纯度不高,镀液中的异物,镀液的频繁使用,使镀液中金属杂质Cu、Fe、Cr、Co含量超出了允许范围等,均可导致镀层粗糙、麻点增加及白色颗粒。
3.镀层厚度严重不均
中央与侧面、角部、R处镀层严重不均,甚至角部、R处出现微细裂纹。
原因分析:
镀液使用较长时间后,镀层出现缺陷的几率增加,侧面及球面的白色颗粒,角部、R处的微细裂纹尤为明显。试验发现:当镀液中的杂质Cu、Fe、Cr、Co含量分别显着增加到20、20、20、50mgl时,电镀质量明显下降。

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黄色氧化钨生产工艺
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年3月05日
黄色氧化钨生产工艺:粉末冶金的第一步就是制造金属粉末。粉末制作过程主要分为四步:固态还原,雾化,电解,以及化学方法。
固态还原
固态还原在粉末还原过程中,把选好的矿石压碎,混合还原物(如:碳),传送到连续炉。炉里发生反应,留下绵状金属,然后粉碎,与所有非金属材料分离,筛选, 生产粉末。由于没有精炼处理,粉末的纯度取决于原材料。不规则的绵状的颗粒,柔软,易压缩,有良好的预烧结(“绿色”)的强度。
雾化
在这个过程中,熔融金属分为小液滴并在相互接触或与固体接触前迅速冷冻。通常情况下,熔融金属薄膜流是通过气体或液体的高能射流的影响而分解的。原则上,这项技术适用于所有可熔化金属,并用于商业生产金属铁,铜,合金钢,黄铜,青铜,低融点金属,如铝,锡,铅,锌,镉,以及在选定的情况下,钨,钛,铼,和其他高融点材料
电解
通 过选择合适的条件,如电解液成分和浓度,温度和电流密度,许多金属可以以绵状或粉状的状态存放。进一步的处理,水洗,烘干,还原,退火,破碎,往往是必需 的,最终生产出高纯度,高密度粉末。铜是电解出的原料金属,但铁、铬、镁粉末也可用作这种方式生产。由于其相关的高能源成本,电解一般仅限于高价值的粉 末,如高导电性的铜粉。
化学方法
最常见的化学粉末处理涉及从溶液中氧化还原,沉淀,热分解。生产出的粉末的性能有很大变化,但粉体颗粒大小和形状基本相近。氧化还原粉末往往为"海绵"状, 因为颗粒上有许多气孔。溶液沉淀粉末粒度分布窄,纯度高。热分解是最常用于处理金属羰基合物。这些粉末,一经磨碎和退火后,纯度超过百分之99.5。

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