钨合金与铅屏蔽性能比较在γ射线屏蔽材料的研究中，除了传统的材料如铅、钢铁和水外，钨合金已被确定为一个可行的制造辐射探测器的屏蔽材料。钨合金材料及铅材料的射线屏蔽性也有不同。

高纯度金属钨质地柔弱，工程上通常采用混合了镍、碳等元素的合金来替代纯钨，钨合金是一种钨基高比重合金，它很好的继承了钨的优良特性，并且增强了其硬度，可以很好的维持一定的形状。钨镍合金作为钨工程应用中的典型存在形式，常被用于制造射线探测器的材料。

将钨镍合金材料和铅材料的屏蔽性做比较，其中钨镍合金的成分为90%的钨，6%的镍，4%的碳．利用图1两种物质的线性衰减系数，计算出不同能量的γ光子衰减10倍时，所需两种屏蔽材料的厚度如图二。当光子的能量高于500keV时，钨的衰减系数明显高于铅的衰减系数，所需的材料厚度也远小于铅所需的厚度，这主要是由于钨有更高的密度。

鉴于钨合金具有的辐射防护性能好、机械性能强、可朔性强、抗压强度大、环保无公害等特性，钨材料有广阔的应用，为在特殊场合选择适当的屏蔽材料提供了依据，比如说空间严格受限，或者是机械性能和机械强度重要的地方，钨的优良特性就可以得到充分的体现。

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医用钨合金电子直线加速器（也称为医用准直器）通常是以磁控管为微波功率源的驻波型直线加速器，医用钨合金电子直线加速器的结构单元为：加速管、电子枪、微波系统、调制器、束流传输系统及钨合金准直系统、真空系统、恒温水冷系统和控制保护系统。电子枪产生的电子由微波加速波导管加速后进入偏转磁场，所形成的电子束由电子窗口射出，通过2 cm左右的空气射到钨合金靶体，产生大量高能X射线，经一级准直器和滤线器形成剂量均匀稳定的X射线束，再通过监测电离室和二次准直器限束，最后到达患者病灶实现治疗目的。在加速器工作时，高能电子束（大于10 MeV）与钨合金靶体相互作用而产生的轫致辐射，与空气等物质作用形成放射性核，而会发生光核反应，放出中子，中子的产生方式主要按14N（γ，n）13N反应式进行，包括加速器设备的结构材料活化，治疗室内的各种设备、器械和治疗室内的空气活化等。
 

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钨合金X线机是X射线装置的主要部分，X线机利用X线透过人体形成的各种影像，如荧光影像、照片影像、电视影像等，对疾病进行诊断的设备。目前，各级医院除拥有透视和摄影通用型X线机外，还有各种特殊检查所需要的专用X线机，如血管造影X线机、乳腺摄影X线机、床边X线机、牙科X线机等。

诊断用X线机因使用目的不同其结构有很大差别，但基本结构都是由主机和外围设备两大部分组成。主机也称X线发生装置，包括X线管装置、高压发生装置、控制装置等，主要完成X线的产生并对射线的“质”、“量”和“曝光时间”进行控制。X线机的外围设备是根据临床检查需要而装配的各种机械装置和辅助装置。

X线机的基本组成如图1所示。X射线管是X射线机的心脏，它具备产生X射线的条件是X射线机产生X射线的关键部件。X射线管由安装在真空玻璃壳中的阴极和阳极组成（图2），阳极主要部件为阳极头靶面和铜体，阴极主要是钨制灯丝，钨制灯丝装在聚焦杯中，当钨灯丝通电加热时，电子就“蒸发”出来，而聚焦杯使这些电子集成束，直接向嵌在金属阳极中的靶体射击，靶面一般采用熔点高、蒸发率低、原子序数大的钨合金制成。高电压加在X射线管两极之间，使电子在射到钨合金靶体之前被加速到很高的速度，这些高速电子到达钨合金靶面，靶面承受电子的轰击从而产生X射线。

医用直线加速器是产生高能电子束的装置，为远距离放射性治疗机。当高能电子束与钨合金靶物质相互作用时产生轫致辐射，即X射线，其最大能量为电子束的最大能量。因此，医用电子钨合金直线加速器既可利用电子束对患者病灶进行照射，也可利用X射线束对患者病灶进行照射，杀伤肿瘤细胞。

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近日，有媒体报道，美国五角大楼和日本丰田汽车正试图打破中国稀土开采的全球垄断地位。美国国防部和亚洲最大汽车制造企业正在与加拿大尤科尔稀有金属公司和马塔梅克勘探公司开展合作，这两家公司正在开发北美稀土矿，这将增加所谓的重稀土供应。

在过去两年时间里，稀土价格和股票走势极不稳定，但这并未阻止中国以外的勘探企业高调宣扬其稀土生产潜力。澳大利亚、美国等国都纷纷表示将加大本国稀土开采力度，复产其国内的稀土矿。这么做会对中国稀土产生怎样的影响?

国外稀土复产国内有压力

近年来，随着我国不断加强对稀土行业的管理，持续收紧稀土产品的生产和出口规模，稀土产品价格与2010年之前相比大幅提高。受之影响，美国、日本等 稀土进口大国的矿业公司和稀土企业开始重启稀土资源项目;同时，一些稀土资源储量较丰富的国家如印度、马来西亚等，受到稀土产品价格高企的吸引，也纷纷上马并加速推进本地稀土项目。

11月10日，记者联系了多家国内稀土生产企业，多位业内人士均表示，“其他国家产能释放的话，肯定会对稀土价格造成冲击。但是，即便国外复产加大产量，近一两年时间稀土产能也不会达到峰值，对国内稀土企业虽有影响，但不会太大”。

资料显示，目前，国外在建和规划建设的稀土项目主要集中在美洲、东南亚和澳大利亚等地区，进展较快的稀土资源项目主要有美国加州的芒廷帕斯稀土矿、马来西亚稀土冶炼厂、印度奥里萨邦稀土矿以及越南东堡稀土矿。其中，马来西亚稀土冶炼厂由澳大利亚莱纳公司投资兴建，用于分离提炼澳大利亚韦尔德山矿含有放 射性物质的稀土，将于今年底开始试生产。同样计划于今年底投产的还有印度奥里萨邦稀土矿。

“上述稀土企业产能如果释放的话，肯定会对我国稀土行业产生影响。”有不愿透露姓名的业内研究人士表示，影响主要体现在三方面，进一步拉低稀土产品价格，促进我国稀土冶炼企业重组整合，推动我国稀土产业技术升级。

拉低价格恐怕会对行业产生负面影响，但其余两方面均能从侧面对我国稀土产业形成刺激性利好。

国内稀土价格反弹乏力

国外新项目释放的产能将挤占中国稀土产品的原有份额，供应增加将导致稀土产品价格继续下跌，尤其是美国钼公司和澳大利亚莱纳公司的生产可能带来轻稀土价格明显下降。当然，这将有利于减少我国稀土出口，降低我国稀土资源过度开采。

“目前我国稀土冶炼企业多达百余家，其中多数企业产能小、技术落后、产品低端，随着稀土产品出口量的减少和市场价格的下降，缺乏竞争实力的冶炼企业势必会被市场淘汰，被优势稀土央企和地方国企重组整合。”上述研究人士认为。

长期以来，我国稀土产品形成了低端产品泛滥、高端产品稀缺的特点，稀土产品价格继续走低势必倒逼企业在创新及引进先进技术、提高产品附加值等方面下更多功夫，这将有利于促进我国稀土产业的技术升级，打破国外稀土企业对高端稀土产品的垄断。

不过，上述研究人士提出担忧，“我国稀土行业需要面对的问题确实不少，除提到的技术以及产能、产品问题外，稀土产品价格能否上涨仍有压力”。

有分析称，多重因素引发近期稀土市场反弹，大幅上涨存在阻力。近期，由于大厂停产保价、部分企业与贸易商进货等因素，稀土市场出现反弹。以氧化镨钕为例，报价由10月底最低的约26万元/吨上涨至目前的30-32万元/吨，此前稀土价格下跌过程中，30万元/吨以下成交量较小，较小的资金量即可撬动稀 土价格。另一方面，35-40万元/吨区间套牢盘较为密集，稀土价格大幅上涨也存在较大阻力。

尽管近期出现了部分投机性需求的补库存行为，但从中下游企业来看，由于需求未见明显复苏，大多数企业对补库存依然十分谨慎，总体保持去库存策略。因此，短期稀土市场的反弹更多来自于投机性资金的推动，而非真实需求的复苏，向下蝴蝶效应依然处于主导地位。中下游企业仍处于去库存过程。


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三明市清流县引进双德矿业投资钨废弃石循环利用重选项目，采用螺旋选矿、摇床选矿及脱硫浮选等先进工艺设备，选出含量在50%以上的钨精矿。该项目属于国家鼓励和扶持的“对大型固体废弃物处理”项目，计划总投资5亿元，年度投资3亿元，建成投产后，每天可以处理钨废弃石3000吨，年产值可达5亿元，带动就业岗位300多个；同时，双德矿业还将配套建设年产8000万块环保砖生产线，对矿渣进行再生产，变废为宝。目前，项目已完成投资1.5亿元，厂房、引水渠、综合楼等基础设施建设正在快速推进，预计二季度普选生产线可峻工投产。


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钨市场行情：海外钨市持稳、需求比较冷清；国内钨终端需求持续疲软，近期钨市场弱势持稳，厂家报价谨慎，市场需求未见明显起色，下游需求持续弱势，钨品成交价格仍呈缓慢下行的态势，市场观望气氛浓厚。仲钨酸铵价格弱势持稳，主流报价127000元/吨，实际成交价125000元/吨左右，市场成交量较低，短期内仲钨酸铵或延续震荡盘整，但不排除小幅下调的可能。
 
钼市场行情：钼铁成交较淡，现金成交价格仍维持在7.5-7.6万元/吨，钼精矿价格成交价稳定，目前钼市行情上涨乏力，而钢招未能带动价格反弹，后市暂看稳。

海外钨行情持稳、需求比较冷清、短期海外钨价或波动不大；国内钨终端需求持续疲软，钨品成交价格仍呈缓慢下行的态势。

宏观方面，公积金利率跌至历史最低，超百城住房公积金松绑；4月经济下行压力难减，第二轮地方债置换或有计划；英国央行维持基准利率0.5%不变。


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采煤机硬质合金截齿齿头的主要失效形式为齿头崩齿、 磨损和掉块。采煤机截齿齿头表面 磨损可通过观测使用过程中正常磨损状态下的齿头，齿头的典型磨损形貌是磨损表面存在许多麻坑和沟槽。 一般磨损面很光滑， 而且带有光泽，这是由于截齿齿 面在截煤过程中与煤岩相互研磨， 起到了抛光WC的作用。

冲击疲劳与磨粒切削是造成此类磨损的主要原因，在交变的冲击载荷作用下，截齿表 面发生机械变形，逐渐在齿面上形成显微裂纹，裂纹在周期性载荷作用下不断扩展，最后导致局部颗粒剥落的发生。磨粒切削则使表层的钴相被优先消耗。 WC颗 粒则由于失去粘结相的粘结作用而脱落下来。另外，在磨粒切削过程中也会发生大WC颗粒碎化而流失。硬质合金中的孔隙、钴池、表面微裂纹等缺陷都可成为断裂 源。 这些是硬质合金本身固有的缺陷。 截齿在采煤过程中，由于反复的冲击、 挤压， 造成钴相的挤出流失， 使WC微粒之间的结合被破坏， 从而导致 WC微粒的剥落， 这种薄弱的区域也易诱发裂纹， 如麻坑、 沟槽等。


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硬质合金齿头失效的主要形式包括：冲击载荷达到或超过合金抗弯强度，工作对象材质对硬质合金的磨粒切削作用，周期载荷及热摩擦引起的冲击疲劳和热疲劳龟裂。相应的寿命延长方法可通过调整合金的成分、粒径等来提高合金的使用性能。 

首 先，钴的含量不宜太低。钴量提高既有助于提高热疲劳抗力，也使合金弹塑性应变能力增强，更好地协调变形、松驰应力。但钴含量增加会影响合金耐磨性，增加成 本，同时随着钴含量的增加，早期萌生的疲劳裂纹数量也将增多。一般钴含量选择在8%～13%，若工作对象材质较硬时含量可高些，较软时含量可低些。其 次，WC粒径的选择相当重要。粗晶材料与细晶材料相比， WC的总表面积减小了，使钴相平均自由程λ得到了提高， 相当于间接提高了钴含量， 有利于合金 断裂韧性提高，而且WC粒径的增大还有利于增强疲劳抗力。从目前研究状况看， WC粒径选在3～5 μm比较合适，并与钴含量、使用性能要求等相关。此 外，为强化钴相，采用适当的热处理是一种有效手段。这是因为钴存在多型性转变。同时，钴相中也可能产生其它物相来增强面心立方钴，最终达到强韧化硬质合金 的目的。


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硬质合金工具制品具有高硬度，良好的耐磨性，弹性模量大，热膨胀系数低等各项优势。粉末注射成 形技术（PIM）能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷零部件。针对复杂的零部件，如硬质合金刀具制品的外部切槽，外螺纹，锥形外秒， 表面滚花等其设计自由度的优势得以充分体现。


该工艺技术利用注射方法，保证物料充满模具型腔，也就保证了零件高复杂结构的实现，与传统的 机械加工、精密铸造相比，硬质合金刀具制品内部组织结构更均匀。以往在传统加工技术中，对于复杂的零件，通常是先分别制作出单个零件，然后再组装；而在使 用PIM技术时，可以考虑整合成完整的单一零件，这样大大减少了生产步骤，简化了加工程序。与传统粉末冶金压制烧结相比，产品性能更优异，产品尺寸精度 高，表面光洁度好，不必进行再加工或只需少量精加工。金属注射成形工艺可直接成形薄壁结构件，制品形状已能接近或达到最终产品要求，零件尺寸公差一般保持 在±0.10%～±0.30%水平，特别对于降低难以进行机械加工的硬质合金刀具加工成本、减少贵重金属的加工损失尤其具有重要意义。


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