中国硬质合金刀具占据市场半壁江山,国产刀具与国外仍有相当差距
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年7月22日

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国内钨产品全面涨价,钨精矿和APT价格混乱
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年7月22日

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真空镀膜机用钨加热子注意事项
- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年7月22日
所谓真空镀膜就是置待镀材料和被镀基板于真空室内,通过钨加热子采用一定方法加热待镀材料,使之蒸发或升华,并飞行溅射到被镀基板表面凝聚成膜的工艺。真空镀膜机操作应注意事项:
1.设备要经常保持清洁,特别是钟罩内各零部件,要定期用NaOH液清洗,不许有灰尘杂质和油污。
2.未经培训的人员不许单独操作设备。操作工必须严格执行镀膜机操作程序;操作工应该明白,操作顺序有一项失误,就可能导致损坏设备零件。特别是电离管极易烧坏。
3.开扩散泵前必须通水冷却。冷却水最好用经处理的软化水,防止循环水管路结垢,影响水冷却效果。如果自来水冷却,注意应定期(1~2年)用20%盐酸水清洗。操作时应带胶皮手套和眼镜。
4. PVDF薄膜的镀金属电极工作,不用烘烤程序。订购镀膜机时不用带此部分零部件。
5.转动调压器手轮时,动作要缓慢,不许用急速冲击动作操作方式工作,因为移动碳刷容易磨损和折断。
6.钟罩升降要注意安全,不许用手锤类硬工具撞击钟罩机座的结合面,防止划伤和冲击痕出现,影响钟罩与机座 结合面的密封效果。
7.注意经常检查真空泵内润滑油量,做到及时补足润滑油。扩散泵内用油和钟罩升降丝杠润滑要定期加油。
8.真空泵检修时要由有经验的维修钳工维修,零件拆卸和维修时不许用手锤敲击和刮刀修理零件。加润滑油和换油,一定要经过滤后再注入泵体内。
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矿用硬质合金发展趋势
- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年7月22日
硬质合金材料除了在切削领域扮演着重要角色之外,在挖掘以及钻探行业也有着较为广泛的运用。矿用硬质合金的主要产品就是硬质合金球齿。其通过装配在矿用工具上利用钻压以及自身旋转所产生的冲击载荷破碎岩石。在凿岩过程中,钻头不但需要经受高频冲击载荷,还需要承受扭转、弯曲、拉伸以及压缩等多种复合应力的作用以及在高速回转碰撞的环境下经受岩石、矿水等工作介质的磨损与腐蚀。因此,矿用硬质合金工具对耐磨性以及韧性都有着极高的要求。
目前矿用硬质合金主要发展趋势包括双晶结构、双粘结相结构、蜂窝结构以及低钴粗晶硬质合金三类。双晶结构硬质合金也被称为非均匀晶粒硬质合金,由于其在WC晶粒分布曲线上具有两个峰值,故又被称为双峰结构硬质合金。其中粗晶WC结构提供良好的塑性与韧性,一定比例的细晶WC则提供高的耐磨性;双粘结相结构硬质合金与普通结构硬质合金相比在显微结构设计方面具有更大的自由度(包括硬质相尺寸、硬度、韧性、体积率以及基体的强度与韧性)。其可通过显微结构和性能的单独控制来匹配所需的各项性能;蜂窝结构硬质合金是通过成分结构与性能设计,使合金中既有低钴细晶组织,又有高钴粗晶组织且呈蜂窝结构;低钴粗晶硬质合金的结构设计原理是:WC晶粒较粗,比表面积较小,使合金中Co层增厚,从而提高合金的冲击韧性;合金中Co含量的减少及WC含量的增加,使得合金的耐磨性提高。

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切削刀具用硬质合金发展趋势
- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年7月22日
随着难加工材料越来越多以及数控机床的普及和发展,对于切削工具要求也越来越高,尤其是在对切削精度、切削效率、可靠性以及专用化等方面。传统刀具材料已经难以满足现代制造业提高效率和降低成本的需要,硬质合金材料因其独特而优异的性能逐渐在切削领域占据了主导地位。硬质合金材料主要由硬质相WC以及粘结相Co构成,WC相主要负责贡献耐磨性,而Co相则承担则增强韧性的角色。但是,耐磨性与韧性是一对难以协调的矛盾,耐磨性强则相应的韧性变弱,反之亦然。为了平衡这一矛盾,相关研究人员也进行了深入的研究,通过强化粘结相、热处理、表面涂层以及功能梯度结构等方法制备出多种新型硬质合金,使其同时具备高韧性和高耐磨性。
目前硬质合金切削刀具主要发展趋势包括功能梯度结构、高钴细晶结构以及涂层硬质合金三类。功能梯度结构硬质合金是基于FGM(Functionally Graded Materials)原理,改变传统硬质合金微观结构的分布,使成分或组织在一维空间、二维空间甚至于三维空间形成梯度结构。其可显著提高刀具的切削效率以及延长刀具使用寿命;高钴细晶硬质合金,顾名思义就是含Co量较高,而晶粒度较细。细晶硬质合金的致密度、硬度及强度都显著高于普通晶粒硬质合金,再适当提升Co含量,不但能满足现代加工业以及特种应用领域对新材料的加工需要,尤其适用于制造高负荷、高应力磨损以及锐利的精密模具和工具;涂层硬质合金则是在原有基体上通过CVD(Chemical Vapor Deposition)、PVD (Physical Vapor Deposition)等方法沉积一层极薄的耐磨层,以提高基体的耐磨性。且该涂层可根据实际工作所要求的性能进行不同元素的组合添加,可以实现单层多元素以及多层涂层。

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稀土国际标委会代表防日韩促钨加热子发展
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年7月22日
2016年6月10日至16日,稀土国际标准化技术委员会(ISO/TC 298)主席马存真、秘书高兰及宁波韵升有限公司技术专家沈国迪一行三人前往日本、韩国访问,与日、韩两国相关标准化部门领导、ISO/TC 298对口技术组织专家及相关企业代表进行了深入交流,并参加了于北海道虻田郡留寿都村威斯汀酒店举行的稀土国际应用论坛。
2016年6月11日中午(12:00~14:00),日方组织了专门的ISO国际标准化工作座谈会。会谈中,日方表达了日本作为稀土应用大国,希望与稀土生产大国中国在国际标准化领域合作的愿望,强调稀土对于日本产业发展至关重要,日方将会十分重视稀土国际标准化工作。
三人在韩国仁川市与韩国技术标准局机械材料建筑工业部1位高级研究员及韩国工业技术研究院稀有金属研究所2位专家进行了座谈。会谈后,韩国专家安排了现场参观,详细介绍了他们的实验室设备情况。从试验设备来看,韩国完全具备参与国际标准试验的能力。韩国专家的意见与我国稀土标准对口单位所征集的国内企业意见一致。代表团也直观了解到两国参与国际标准化工作的人员、设备等情况,增强了开展国际标准化工作的信心。这次成功的交流,为推动钨加热子等稀土国际标准化工作创造了一个良好的开端。不仅如此,此次拜访,三人还了解到了两国先进的生产技术,将有利于提高我国钨加热子的生产效率和质量。
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稀土最新价格-2016年7月22日
- 分类:稀土知识新闻价格
- 发布于 2016年7月22日

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钨钼最新价格-2016年7月22日
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年7月22日

TIG焊中钨电极rim现象的研究
- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年7月21日
在TIG焊(钨极惰性气体保护焊),钨电极在大电流、氩气保护效果不好的情况下容易发生凸缘现象,即在电极尖端附近出现凸缘或者圆环(rim)。rim会阻碍氩气的流动和电极表面稀土氧化物的迁移,加剧电极的烧损,破坏电极的稳定性。
在相同条件下,对W-La2O3、W-Y2O3和W-CeO3三种电极进行rim试验,W-CeO2最早出现rim,其次是W-Y2O3,最后是W-La2O3。另外,氩气流量、电弧长度也会对rim产生一定的影响。
氩气流量的影响:试验中,电极弧长为3mm,电流为160A,起弧电压为76V。通过改变氩气的流量发现,氩气流量越小,rim出现的时间越短。
电弧长度的影响:试验中,氩气流量为3L/min,电弧电流为160A,电弧电压为76V。通过改变电弧的长度发现,电弧长度越长,rim出现的时间越短。
观察电极的SEM照片发现,电极从尖端后根部被分为3个区域,A区域粗糙,B区域光滑,C区域粗糙。而rim出现的位置一般在C区域与B区域之间。这个区域枝晶结构,说明rim的长大方式是以枝晶方式进行的。
在电弧燃烧的过程中,在电弧和电阻热的共同作用下,电极表面的钨一方面会出现熔化和蒸发,另一方面会发生重结晶,通过枝晶的长大方式从电极表面向外部生长。在C区域,由于钨重结晶长大的速率大于钨熔化和蒸发的速率,因此会出现rim现象。另外一方面,焊接过程中虽然有氩气保护,但是还是存在少部分氧化性气体杂质,加上空气中氧分子的侵入,电极表面的钨会在温度较低的C区域氧化生成钨的氧化物。这些氧化物在高温下会发生分解,在重结晶枝晶上沉积,最终形成了rim。

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HWCYL20钨电极的焊接性能
- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年7月21日

随着科学技术的发展和人类环保意识的提高,近年来,人们研究了多种新型电极材料来代替钍钨电极。在60年代,苏联就开始新型材料的研制。中国在1973年,研制出了W-CeO2电极材料。80年代后期,日本推出了系列的单元稀土电极,包括W-Y2O3、W-CeO2和W-La2O3等。而复合稀土电极是在90年代推出的,通过添加多种稀土氧化物制得的复合电极具有优良的焊接性能。
HWCYL20钨电极的成分主要有0.4wt%La2O3,0.4wt%CeO2和1.2wtY2O3和氧化钨。将三种稀土硝酸盐溶液与蓝钨粉末混合,干燥还原后,制得三元稀土钨粉末。再通过压制、烧结、锤锻、退火、拉丝和磨削制得不同直径的HWCYL20电极。
通过分析三元稀土钨粉末的SEM照片发现,粉末的Fisher粒度大约为1.7um,粒度较小,这主要是因为稀土元素有利于抑制钨晶粒长大。钨电极经过烧结后,稀土氧化物颗粒作为第二相均匀分布在钨基体中。稀土氧化物颗粒尺寸为1~2um。经过焊接后,电极中稀土氧化物颗粒尺寸没有发生明显的变化。
对比Ø1.6mm的HWCYL20电极和钍钨电极焊接性能发现,HWCYL20电极经过焊接测试后其尖端附近表面枝晶突起,损害了电极的起弧和焊接性能。在高倍镜下发现电极尖端表面形成了凹陷。而钍钨电极的尖端变钝,严重影响了电极的起弧性能,烧损严重。另外,HWCYL20电极的电子逸出功是2.76eV,烧损量是钍钨电极的50%。由此可知,HWCYL20电极具有较好的焊接性能。
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