钨、钼为相似元素，两者性质十分相近，因此钨钼分离一直是钨冶金领域的重要研究方向。

工业上，含钨的主要矿物为黑钨矿和白钨矿。虽然黑钨矿储量少，占总储量不足30％，但黑钨矿资源易于开采，选冶难度小，相比白钨矿来说具有先天优势。对于黑钨矿的处理工艺主要有以苏打高压浸出法、NaOH分解法和盐酸分解法。

全球近70%的钨资源由白钨矿构成。目前，随着黑钨矿资源的不断枯竭，白钨矿已 成为了主要的工业原料。

掺杂钨条、掺杂钨丝是传统照明领域或者加热领域的重要原材料，钨的物理化学性质决定着电灯、取暖器的功能和寿命。在制取掺杂的灯用钨丝时亦要求钨氧化物比表面积大，裂纹多，以便于掺杂。同时由于高比表面积的氧化钨化学活性高，还原速度大，因此需加快推舟速度和提高转炉的给料量，从而显著的提高钨粉的生产效率。

钨合金材料的优异性能与其致密度有很大的关系。钨及其合金的致密度95％以上时，如果致密度降低1％，其热导率、电 导率会下降10％，硬度、抗拉强度等力学性能指标也会随致密度的降低而显著下降。

选矿废水回用是指选矿厂生产尾矿水经处理后使其达到重复使用的标准，它是各选矿厂环保要求的一个重要指标。目前大部分矿山选矿厂废水量多，需要大量成本处理，同时也存在水资源紧张，所以越来越多选矿厂进行废水回用的研究，但是取得的效果不明显。

我国钨冶炼普遍采用NaOH+磷酸盐分解白钨或黑白钨混和矿。虽然其后的离子交换过 程能够除去大部分磷，但若分解所得钨酸钠溶液中含有过多的残余磷，则离子交换解吸所得 钨酸铵溶液中磷浓度往往超过技术要求，从而造成产品仲钨酸铵(APT)中磷元素超标。

超细硬质合金是近年来发展起来的工具材料，主要以超细WC粉末为基础原料，并添加适当的粘结剂(如Co)和晶粒长大抑制剂来生产高硬度 高耐磨性和高韧性的硬质合金材料，其性能比常规硬质合金高，在难加工金属材料工具、电子行业的微型钻头、精密模具、医用牙钻等领域已呈现出越来越广泛的应用前景。

随着电光源的技术进步和照明产品的更新换代，气体放电灯得到了越来越广泛的应用。气体放电灯的电极大多使用钨棒和钨丝制成，这些材料包括钍钨、掺杂钨、镧钨、钡钨、稀土钨、纯钨等，其中，掺杂钨和纯钨的纯度比较高，钨的含量分别能够达到99.95%（3N5）和99.9999%（4N），气体放电灯电极的寿命取决于电极材料中钨的纯度的高低，如果钨棒或钨丝能够达到5N的纯度，则也代表者其性能和寿命更加良好。

白钨矿CaWO₄一般为正方晶系，呈板状或晶体，亦有致密性，性脆，硬度为5～5.5，密度5.8～6.2g／cm3，无磁性。我国大部分的白钨矿床为矽卡岩型，嵌布粒度较细，常与多种钼铋等有色金属伴生或共生，同时还有与钨矿可浮性相近的含钙脉石，因此浮选是回收细粒甚至微细粒白钨矿的有效方法。