对于电池制造商来说，想要制备具有新颖力学性能和热学性能优势的电池产品，可以向锂电正极材料中加入黄色氧化钨修饰剂。黄色氧化钨颗粒是一种纳米材料，具有较高的化学活性和热稳定性，能掺杂在电极材料中，赋予电池更强的续航能力和更高的安全性，可为电动公交车提供充足动力。

环保型锂电材料可以用黄色氧化钨颗粒进行制备，使动力电池具有更大的容量、更快的充电速率，能够安装于电动公交车上，确保车子有更长的行驶距离，进而让乘客们享受快感与舒适的体验。

WO3电致变色薄膜是一种电致变色材料，其制备方法几乎涵盖了所有薄膜电极的制备技术。据专家介绍，三氧化钨薄膜的常用的制备方法主要有水热/溶剂热法、溶胶-凝胶法、电化学沉积法、溅射法、阳极氧化法以及喷墨打印成膜工艺等多种物理化学方法。

三氧化钨，即WO3，和MoO3、TiO2、Nb2O5一起，都是阴极电致变色材料（阴极着色材料）的典型代表。那么，什么是阴极着色材料？

三氧化钨是一种具有代表性的无机电致变色材料，因具有较高的着色效率、较大的光调制范围、较好的电化学可逆性以及化学稳定性等优势而成为研究最多并实现商业化的无机电致变色材料。

Mo掺杂WO3超细纳米线电致变色薄膜可以通过纳米线喷涂法制备得到。专家将这种多孔电致变色薄膜的制备技术在实验室条件下放大，制备出10×10cm2尺寸的电致变色器件。专家们还说，这种喷涂技术有望在未来取代真空镀膜工艺，降低大面积电致变色器件的生产成本。

鸟巢状水合WO3电致变色薄膜可以通过自晶种水热法在FTO导电基底上制备得到。那么，采用晶种水热法制备WO3电致变色薄膜的优势是什么？

水合WO3纳米盘电致变色薄膜可以通过晶种辅助水热法在FTO（SnO2:F）导电玻璃上制备得到。专家研究发现：

Mo掺杂WO3纳米颗粒薄膜可以通过纳米颗粒喷涂法制备得到。这种Mo掺杂WO3薄膜的光调制范围达43%，着色时间和响应时间分别为10和7秒。

三维类垂直结构水合WO3纳米片薄膜可以采用电沉积法制备得到，即通过简单绿色的溶液法制备出的水合WO3纳米片沉积在导电基底上形成，可以解决水热法对薄膜基底的限制。