球形钨粉应用存在的问题
- 分类：钨业知识
- 发布于 2016年6月21日
- 点击数：950
高熔点高硬度的金属钨是一种重要的战略物资，广泛应用于碳化钨刀具、电灯丝、工具钢添加剂、火箭、宇宙飞行器、核反应堆等领域。随着科学技术的发展，对原料钨粉也不断提出新的特殊要求，例如高质量硬质合金要求超细钨粉；电子材料和过滤材料要求球形钨粉。球形钨粉是钨的深加工及开发高附加值产品的重要基础材料，具有非常重要的意义。我国是钨资源大国，钨资源占世界的2/3，研究开发高性能球形钨粉对发挥我国钨资源优势，促进我国材料工业的发展具有十分重要的意义。
但目前，球形钨粉的研究和开发仍处于发展阶段，工艺和技术都还存在许多问题。
1. 能耗问题严重，现有大部分球形钨粉制备技术都需要用常规还原法制备的钨粉为原料，然后进行处理得到球形钨粉，由此使球形钨粉成本较高，生产效率低。
2. 产品质量问题，现有钨粉球化技术普遍存在球化率低，粒度调控困难，比如经高温等离子体处理后钨粉颗粒明显变粗。另外对于制备高纯球形钨粉来说，如何能使钨粉在高温下球化的同时避免氧化，显得尤为重要。
3. 环保形势严峻，球形钨粉的制备中存在着污染土地、水质，破坏生态环境等问题。等离子体法制备球形钨粉的技术虽然发展还不十分成熟，但该法制备的球形钨粉质量好、纯度高、粒度分布均匀，因此等离子体法将是钨粉球形必不可少的工艺之一，具有广阔的应用前景。
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球形钨粉与应用
- 分类：钨业知识
- 发布于 2016年6月21日
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由于常规钨粉颗粒形状不规则，不仅流动性差，而且堆积密度小，限制了它的应用。近年来，随着多孔钨材料、热喷涂以及粉末冶金注射成型等技术的发展，球形钨粉的需求与日俱增。
在多孔钨材料的制备中，钨粉的形貌和大小对多孔钨基的孔结构会产生很大影响，进而影响钨阴极的发射性能。采用球形致密钨粉制备的多孔钨基体能够提供均匀的连通孔结构，可以为发射物质钡提供充足的储存空间和迁移通道，这样就可以有效地提高发射电流密度，提升整个阴极组件的性能，促进现代微波电真空器件的发展。当采用规则致密的球形钨粉压制并烧结成多孔钨基体时，球颗粒之间形成的空隙不仅互相关联，并且空隙空间充足，可以储存比较多的钡发射材料。相反，当采用不规则的钨粉压制并烧结成钨基体时，不仅会导致部分空隙的通道被阻隔，造成钡扩散的断路，降低钡的储存空间，而且，不规则的通道还可能影响迁移到表面钡的分布均匀性，导致电子发射不稳定。因此球形钨粉可以取代常规的钨粉，用于制作多孔钨部件，如大功率脉冲微波管的阴极、电子的钡钨阴极、火箭的发汗材料、触媒的载体、高温下的气体分布板以及气体过滤材料等。
在热喷涂领域，球形钨粉不仅流动性好，而且得到的涂层更均匀、致密，因而产品具有更好的耐磨性。在粉末冶金工艺中，因球形钨粉的压坯在烧结过程中收缩非常均匀，可实现良好的尺寸控制。球形钨粉正逐渐取代常规钨粉，应用于大功率脉冲微波管阴极、人造卫星定位推进器、火箭喷嘴衬套等。用球形钨粉制造的火箭喷嘴衬套，在热应力下具有良好的抗断裂性和抗腐蚀性。
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钨镧电极研究
- 分类：钨业知识
- 发布于 2016年6月21日
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钨镧电极主要是通过粉末冶金法制备的。它是在钨粉中添加1%、1.5%或2%的的氧化镧，经过掺杂、还原、垂熔、旋锻和拉伸制得钨镧电极。钨镧电极具有良好的焊接性能，使用寿命长，且无放射性污染，被认为是钍钨电极的最佳替代品，广泛应用于钨极惰性气体保护焊（TIG焊）和等离子体焊接和切割领域。通过电性能比较发现，镧钨电极的电性能优于铈钨电极和钍钨电极，且镧钨电极中的氧化镧的迁移率、蒸发率低，能形成较好的燕尾搭接组织，具有较好的高温蠕变性能。
经过旋锻加工后，La2O3质点均匀分布在钨晶粒、晶界上。坯条在加工中如果控制不当，很容易出现分层或脱皮。另外旋锻过程中送料速度过快也会导致分层或脱皮。
对钨镧电极和铈钨电极进行电性能实验了解La和Ce的分布情况。在直流200A，20min，电极端部处于高温2600~3000℃下，La2O3和CeO3由中心向表面迁移，向尖端迁移。它们的平均含量由边缘逐渐减少，到中心部分已经几乎没有La2O3和Ce2O3。其中CeO3的迁移和蒸发较快。
在观察电性能实验后的电极显微组织发现，电极的晶粒都是沿轴向长大，其中晶粒铈钨电极和钨镧电极的长宽比分别为（3:1~15:1）、（3:1~7:1）。钨镧电极内分布着大量的气泡和少量的La2O3质点，且晶界是燕尾搭接组织，可以组织晶界横向滑移，所以它的耐热震、蠕变性能较好。由此可知钨镧电极的电性能较好。
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三氧化钨脱硝催化剂——超低排放“实力战将”
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- 发布于 2016年6月21日
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超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。
近日，山西省太原市呈现蔚蓝天空，悠悠白云的“高颜值”大气环境，令人难以想象这里是“煤都”。据悉，这里已经开始享受超低排放改造电价支持政策。2015年12月9日，国家发改委、环保部、国家能源局三部门便联合下发了《关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知》，指明自2016年1月1日起对完成超低排放改造的燃煤发电企业给予上网电价补贴。这一政策极大地支持了火电厂的超低排放改造。
三氧化钨是一种非常重要的功能材料，在显示器件、建筑调光、有机反应的催化剂以及电池阴极材料等领域均得到广泛应用，常被用于催化剂的制备。它通常可以使用钨酸铵法、强热分解钨酸铵、在钨酸铵溶液中加入硝酸得到沉淀后干燥制得。从外形上看，三氧化钨SCR脱硝催化剂一般分为蜂窝式、板式和波纹板式三种形式，由于其脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点，作为一种最好的脱硝技术被广泛应用于燃煤电厂，是实现超低排放的“实力战将”。
随着国家政策的支持，超低排放的不断深入开展，三氧化钨脱硝催化剂的不断改进和应用，我们的生活环境将变得越来越美好。
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三氧化钨光触媒提取贵金属
- 分类：钨业知识
- 发布于 2016年6月21日
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贵金属主要指金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抵抗力相当大，在一般条件下不易引起化学反应。当今，贵金属已经不限制于制造装饰品和在经济金融上发挥作用，而是广泛应用于微电子、航空、导弹、火箭、轻工、石油、环保、军工及医药等多方面，多种贵金属及其合金、化合物已经在催化、电子、致癌、精细化工等高新技术领域显示出重要的技术功能。因而，贵金属又被誉为现代工业的维他命。
目前工业上贵金属提炼方法主要有火法冶金、湿法冶金、生物技术冶金三种。其中，从废旧家电中火法提取贵金属工艺技术是一项重要的贵金属回收技术，是利用冶金炉高温加热剥离非金属物质，贵金属熔融于其他金属熔炼物料或熔盐中，再加以分离。湿法冶金工艺是利用贵金属能溶解在硝酸、王水或其它苛性酸中的特点，将其从废旧家电中脱除并从液相中予以回收。
工业上可以利用光催化使金属离子沉积以实现贵金属的提取。在三氧化钨和二氧化钛光触媒的光催化还原Hg2+的实验研究表明，Hg2+在三氧化钨上吸附极强，且其吸附量随着pH的增大而增大。再者，光照强度增大后，单位时间内光触媒吸收的光子数会增加，能够明显加快贵金属的析出速度；此外，光触媒提起单质银的实验表明，回收银的量和催化剂的用量之比高达3:1。
光催化反应（三氧化钨光触媒等）提取贵金属的突出优点在于，它适用常规方法所不适用的极稀溶液，能够以较为简便的方法使得贵金属富集在催化剂表面，而后通过其它方法收集起来加工回收。更重要的是，光触媒甚至可以用于混合离子的分离，由于各种金属的氧化还原电位不同，当条件控制得当，它们将选择性地顺序析出。
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