硬质合金波纹铣刀
- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年3月14日
- 点击数：894
硬质合金波纹铣刀具有较高的硬度、金属切削率、排屑性能良好，适用于不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等材料的铣削粗加工。其螺旋角一般呈30°，为了使其具有更好的铣削性能，可以在其表面进行涂层。涂层种类有很多，如TICN涂层、TIN涂层、TIALN纳米超硬涂层和非涂层，涂层后的硬质合金波纹铣刀排屑性能好，排屑量大，具有高的金属切削率。适用加工材质：不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等，多用于槽加工、台阶面加工。
相比于普通材料的铣刀，硬质合金波纹铣刀还具有许多优势，如：
1.精度高，稳定性好，排屑性能好；
2.光洁度好，不易被折断，使用寿命长；
3.加工效率高，金属切削率高，可以实现钻孔、铣削一次成型；
4.切屑为细小的短屑，不容易发生粘刀和缠刀的现象。
以下是硬质合金波纹铣刀的修磨工艺：
确定铣刀直径，选用合适的夹头，并将铣刀锁在套筒上；
确定角度，将铣刀套筒微微倾斜4°（铣刀底面斜角在2°-6°之间）；
修磨底面，比如说4刃铣刀，将铣刀对准砂轮，完成对刀步骤后然后修磨铣刀的底面斜角，修磨完一个刃然后更换另外一个刃口依次修磨；
修磨中心间隙角以及刀侧刃，用顶尖顶住铣刀螺旋槽，对准砂轮，推动套筒修磨铣刀波形侧刃。
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硬质合金砂轮
- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年3月14日
- 点击数：901
硬质合金砂轮由碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）组成，其结构分为磨料、结合剂以及气孔三部分。在工作过程中，硬质合金砂轮高速旋转可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等加工。砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。砂轮按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料、超硬磨料（硬质合金、金刚石和立方氮化硼等）砂轮； 按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大 外圆磨砂轮 于 40μm的磨料，称为磨粒。用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。
|
磨粒 |
微粉 |
||||
|
粒度 |
颗粒尺寸（μm） |
粒度 |
颗粒尺寸（μm） |
粒度 |
颗粒尺寸（μm） |
|
14# |
1600-1250 |
70# |
250-200 |
W40 |
40-28 |
|
16# |
1250-1000 |
80# |
200-160 |
W28 |
28-20 |
|
20# |
1000-800 |
100# |
160-125 |
W20 |
20-14 |
|
24# |
800-630 |
120# |
125-100 |
W14 |
14-10 |
|
30# |
630-500 |
150# |
100-80 |
W10 |
10-7 |
|
36# |
500-400 |
180# |
80-63 |
W7 |
7-5 |
|
46# |
400-315 |
240# |
63-50 |
W5 |
5-3.5 |
|
60# |
315-250 |
280# |
50-40 |
W3.5 |
3.5-2.5 |
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提高钨在半导体制造中填孔能力的方法
- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年3月14日
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碳化钨铜合金
- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年3月14日
- 点击数：865
碳化钨铜合金是采用高质量的碳化钨粉和无氧铜粉通过压制成型、高温烧结、渗铜工艺等流程，从而保证产品的纯度和准确性，其断弧性能和导电性较好，热膨胀小且耐高温。
它是通过压制-烧结-熔渗等流程制备而成的难溶金属材料，这种材料具有卓越的抗电弧烧损能力和较高的机械强度。其运用特种工艺生产而成，不仅具有碳化钨的高熔点、高强度、高硬度和高沸点等特性，同时也拥有铜良好的导电导热性和接触电阻低等优势。
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钨铜锑铋镭合金
- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年3月14日
- 点击数：2072
钨铜锑铋镭合金中，因为镭是有光泽的金属，化学性质活泼，暴露在空气中会快速反应产出氧化物和氮化物，然后与水反应生成氢氧化镭。
采用熔渗法可以制备钨铜锑铋镭合金，但因为Ra的放射性，制备过程中Ra会挥发且熔点和沸点较低，所以用熔渗法比较不适合。而粉末冶金法制成品的性能和密度较低，所以对粉末进行活化处理使其易于烧结从而获得致密度高的样品。
为了防止Ra金属氧化，能在大气中制备，所以通常把Ra看作杂质元素，用Ra的氧化物替代金属Ra加入合金中。总的说，钨铜锑铋镭合金就是用钨铜合金活化烧结法制备，为了防止镭氧化的问题，用氧化物的形式加入钨铜锑铋镭合金。
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