硬质合金球齿简介
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年九月16日
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硬质合金密封轴套
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年九月16日
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钨精矿除锡方法
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年九月16日
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钨精矿中的S、P、As、Mo、Ca、Mn、Cu、Sn、Siol2等杂志均有相应标准,当物理选矿达不到要求时则采用化学选矿方法,这样不仅可以提高钨精矿质量等级,同时还可以综合利用其它有用组分。根据钨精矿的质量标准,除WO3的含量65%外,其它有害杂质的含量要低于相应的标准。钨精矿存在着一定量的锡,以下介绍钨精矿除锡的方法:
钨精矿中锡以锡石的单位存在时,可用强磁选和电选方法使其分别于黑钨矿及白钨矿分离。生产中常用固体氯化剂对超锡的钨粗精矿进行氯化焙烧,使锡挥发以达到除锡的目的。为了保证反应在还原气氛中进行,配料时需加入一定数量的木炭粉或锯木屑,在850℃的环境下焙烧,过程可在反射炉或回转炉中进行,为了提高脱锡效率,氯化焙烧2-4h后可翻料一次,保温一段时间以进行氯化焙烧,脱锡率可达90%以上,锡含量可降至0.2%以下。
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钨精矿脱磷方法
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- 发布于 2014年九月16日
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钨精矿中含磷常以磷灰石Ca5(PO4)3(F、Cl、OH)、磷钇矿YPO4和独居石(Ce、La、Th)PO4等磷酸盐的形态存在。当钨精矿含磷过量过多时,不宜进一步加工,所制备出来的产品质量较难满意工业加工的需求。因此需要采取一定的方法进行脱磷,提高钨精矿的质量。
脱磷方法有:
1:稀盐酸浸出法脱磷。此方法适用于脱除磷灰石,一般用1:3-5的稀盐酸作浸出剂,粗粒精矿用沉浸法,细粒精矿用搅拌浸出,可以使得含磷量降到0.05%以下。
2:浮选法脱磷。若钨精矿中含有磷钇矿YPO4、独居石等形态存在磷杂质时,则无法用稀盐酸除磷,可用浮磷抑钨的方法,用甲苯砷和油酸混合捕收剂,草酸作抑制剂,碳酸钠用调整剂,加以反应脱磷,可达到脱磷目的,并综合回收磷钇矿,提高资源的有效利率。
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球料比影响白钨精矿分解率
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- 发布于 2014年九月16日
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在苏打热解白钨精矿制取钨酸钠的过程中,合适的球料配比可促进粉末的破碎和细化。当球料比过大,由于磨球碰撞过于激烈,势必造成球磨温度的升高,增加了粉末的冷焊与回复的过程,同时球磨过程中能量消耗急剧增大,磨球的磨损和消耗增大,不利于球磨的进行。以下通过表格数据分析不同球料配比对白钨精矿分解率的影响。
表1-1 不同球料配比对白钨精矿分解率的影响
| 大小球配比 | 6:1 | 8:1 | 10:1 | 12:1 | 15:1 |
| WO3浸出率(%) | 98.10 | 98.37 | 98.32 | 98.53 | 98.49 |
| 球磨转速(r/min) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
由以上表格数据可知,球料比的增大,粉碎、活化效果不断增强。当球料比提高至12:1时,白钨精矿分解率达到最高(98.53%)。但当球料比进一步增加,超细粉表面能量积聚越来越多,由于比表面积、表面能的增大,超细粒子极易发生二次团聚,分解率有所下降。
综上所述,选择最佳的球料比为12:1,活化后焙烧得到的白钨精矿的分解率98.53%。
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