硬质合金刀具刃口钝化情况
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年2月12日
- 点击数:2094
把比较锋利并且不够光滑整齐的刀具切削刃加工成具有特定的、光滑的形状,大多是倒圆刃和瀑布刃,这个加工过程称为刃口钝化。硬质合金刀具的刃口钝化改变了切削刃的轮廓和微观形貌,同时也改善了刃区表面的微观结构,进而影响了切削过程、刀具性能和工件质量。硬质合金刀具刃口钝化影响刀具的切削性能,主要对以下几个方面有影响:切削温度的分布、切削力的大小、应力应变的分布、切屑形成和切屑流动、工件的变形区域、工件的表面完整性(残余应力)、已加工表面的粗糙度、加工表面的硬化程度和刀具的耐磨性等。
刃口钝化对硬质合金刀具的工作效率具有重要作用,一般在以下情况下需要对刀具刃口进行钝化:
1.新刃磨的硬质合金刀具或重磨的硬质合金刀具。
2.涂层之前的硬质合金刀具。
3.在重载切削或者冲击切削时,需要将硬质合金刀具刃口进行钝化处理。

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硬质合金刀具刃口钝化方法(二)
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年2月12日
- 点击数:2569
硬质合金刀具刃口钝化主要起到两方面作用:一方面是获得需要的切削刃几何形状,另一方面是去除刃口区域的微观缺陷。目前,常用的硬质合金刀具刃口钝化方法有手工钝化、振动钝化、用含有磨料的橡胶轮钝化、磁化法钝化、喷砂法钝化和含磨料尼龙刷钝化等。
4.硬质合金刀具磨料尼龙刷钝化
通过刀片与含磨料的尼龙刷的相对运动,达到刃口钝化目的,常用的磨料有 SiC、CBN 以及金钢石颗粒。国内桂育鹏研制了刃口钝化机,磨料刷在高速主轴上高速旋转,然后通过纵向进给,使刀具与尼龙丝相接触,如图 1.4 所示。这种方法具有设备简单,钝化效率高等优点。其缺点是对整体刀具钝化,刃口受力不均匀,导致刃口钝圆半径不一致。
5.硬质合金刀具喷砂法钝化
喷砂机内的压力容器压缩空气带着磨料从喷口喷出,磨粒以一定的冲击力射向刃口,从而使刃口倒圆。刃口钝化的质量与压缩空气压力大小,磨料粒度以及喷口相对刀片刃口的位置有关,如图 1.5 所示。虽然喷砂是在喷砂机的密封箱内进行的,但是喷箱周围还是粉尘飞扬,操作工人的劳动条件差,生产效率也较低。
6.硬质合金刀具研磨法
研磨时,刀片固定在下研磨盘上,上下研磨盘相对转动,液体金钢石磨料循环地加入两研磨盘之间,如图 1.6 所示。通过上下两盘相对转动和两磨盘之间的压力使金钢石颗粒在运动过程中对切削刃有微切削和擦伤作用,到达材料去除的目的。这种方法需要在专门的机床上进行,成本较高。

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硬质合金刀具刃口钝化方法(一)
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年2月12日
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硬质合金刀具刃口钝化主要起到两方面作用:一方面是获得需要的切削刃几何形状,另一方面是去除刃口区域的微观缺陷。目前,常用的硬质合金刀具刃口钝化方法有手工钝化、振动钝化、用含有磨料的橡胶轮钝化、磁化法钝化、喷砂法钝化和含磨料尼龙刷钝化等。
1.硬质合金刀具手工钝化
手工钝化也就是依靠熟练的工人在磨刀石上进行磨刀,也称为鐾刀。鐾刀主要目的是把刃口上的毛边和微小崩刃去掉以及改变刃口形式,使之达到锐利、光滑、抗磨等目的。这种方法成本低,但效率也低。
2.硬质合金刀具振动钝化
振动钝化是通过振动电机让容器内的磨料做受迫运动与刀具进行碰撞与磨削,从而使刀具的刃口达到钝化的目的,同时振动钝化能有效地降低刀片表面的残余应力。钝化效果取决于振动频率、磨料粒度、装夹方式等。这种方法的缺点是:对于刃口形状复杂的刀片就难以保证刃口各段圆弧的均匀性。
3.硬质合金刀具磁化法钝化
刀具钝化机是利用 N-S 二极通电流后产生的磁场将研磨剂悬浮停留在专用机床的两个夹盘间隙中,间隙可随刀具直径而调整到适当位置。然后将需要钝化的刀具放到 2 个夹盘中间,刀具在旋转的同时作前后往复运动,以便使整个刀具刀刃得到均匀的钝化。磁化方法具有操作简单,无污染,成本低,效果明显等优点。

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硬质合金刀具刃口钝化的几何形状
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- 发布于 2015年2月12日
- 点击数:5158
把比较锋利并且不够光滑整齐的硬质合金刀具切削刃加工成具有特定的、光滑的形状,大多是倒圆刃和瀑布刃,这个加工过程称为硬质合金刀具刃口钝化。目前,常见的切削刃几何形状有以下几种:锐刃、倒棱刃、消振棱刃以及白刃。钝化后的硬质合金刀具,80%以上采用倒圆刃和瀑布刃。它们的特点以及使用范围如表所示:

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钨合金未来的研究重点方向(二)
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- 发布于 2015年2月12日
- 点击数:1927
高质量穿甲弹用钨合金是一个国家材料技术发展的重要标志,也是高性能动能穿甲弹的重要材料,其研制水平将关系到提高我国武器装备水平和能否打赢一场局部战争的需要。
为此,应针对目前存在的一些问题和实际需要,一方面大力加强军用材料研制项目的管理与协调,另一方面也要进一步提高研究院所和高等院校的科研管理水平,从而形成一种具有高度系统性和互补性的研究机制,并造就一支高水平的专业科研队伍,以促进我国弹用钨合金材料技术研制向低投入、高产出、高水平和高实用性的方向发展。而且应力争在短时期内在一些关键技术上有所突破,以期能大幅度提高我国穿甲弹用钨合金材料的综合性能。

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