三氧化钨可以通过干燥、煅烧钨酸铵或钨酸煅烧制取。首先在100℃的温度中将钨酸或者仲钨酸铵中的水分去除。然后在通过煅烧脱除化合水和铵。钨酸在773~873℃的温度下煅烧的产物仍有小于0.5%的水，在973~1023℃的温度下煅烧只有小于0.1%的水。钨酸的反应化学式是：H2WO4=WO3+H2O；但是仲钨氨酸（APT）在高于523℃的温度中就能反应，钨酸铵的反应化学式是：5（NH₄）₂O·12WO₃·_NH₂O=12WO₃+10NH₃↑+(n+5)H₂O↑; 其中煅烧的温度和速度对产品的性质有明显的影响，煅烧的温度越高，得到的WO3的粒度越粗。并且温度急剧上升那么制出的WO3的比表面积较大。反之缓慢加热则晶体形态较为完整比表面积小。中国将WO3分为三级，一级的纯度是99.95%，二级的纯度是99.9%，三级的纯度是99.5%。用于生产钨制品的WO3的粒度一般用松装密度或比表面积来表示，粒度越细，松装密度越小，比表面积越大。仲钨酸铵或钨酸的煅烧作业通常在回转管状煅烧炉中进行，炉管由不锈钢制成，管外用电阻丝加热，煅烧时炉管不断旋转，转速约为2.5r／min。钨酸的煅烧温度为1023～1123K，仲钨酸铵的煅烧温度为873～973K，具体煅烧温度的选择则视对产品的要求而定。

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工业照射中利用γ射线探测材料结构，例如金属和混凝土。在管道检测中，钨合金探测器可用于非破坏性试验。放射源的厚度、密度、料位测量可用于检测产品的厚度和密度等，例如纸品、塑料薄膜、钢板以及表面镀层。中钨在线生产的钨合金探测器可存放放射源。当材料放置在探测器下，探测器的信号强度即可测量出材料的厚度和密度。

钨合金探测器用于非破坏性试验优势在于钨合金屏蔽件的材料性能。
密度高：钨合金的密度一般为16.5~19.0g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上。
良好的吸收射线的能力：高密度合金的吸收射线的能力比铅高30%~40%，其稳定性也比铅好。
延性好：钨合金具有很好的延性，其烧结态的伸长率可以达到10%~15%，经真空或气氛脱氢处理后，伸长率可提高到20%~30%。
良好的电性能：钨合金具有较好的导电性、耐电蚀性、耐高压等电性能。
良好的导热性及较低的线胀系数：其导热系数为模具钢的5倍，其线胀系数只有铁或钢的1/2~1/3。
良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

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在地质钻井勘探技术中，钨合金探测器主要用于石油和天然气工业勘探。钨合金探测器通过屏蔽放射源，探测中岩层物质。当伽玛辐射穿透岩层，所得数据可以进行分析，以确定是否存在天然气或石油。由于钨合金材料的高密度性及其高射线屏蔽性，使用钨合金材料制造的探测器具有高度的灵敏性。在钻头附近安装的钨合金伽马射线探测器，能进行更为精确的地质导向，系统能够将地面指令传递到井底，使钻头按照预定方位和井斜钻进。可根据指令向任意方向钻出准确、平滑的井眼轨迹。

下图为制造探测器用钨合金材料。

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钨合金探测器常常被用于非破坏性试验，利用电磁辐射，声波以及材料固有的属性对样品进行检测，包括用显微镜对样品的外表面进行详细地检测。样品的表面要进行抛光处理，样品的厚度需达到电子透视所需的厚度，但样品的制备工艺，光学显微术以及电子显微术还是具有破坏性。而样品的内部只能利用穿透性电磁辐射进行检测，例如X射线和3D X射线。钨合金屏蔽件可屏蔽有害辐射。超声波探伤法师利用射波进行材料探伤，是非破坏性试验中的一种。用液体渗透材料上的裂缝，可大大增强材料缺陷部分和 材料的主体部分之间所形成的反差，从而被肉眼观测到。其中的一种方法（液体渗透探伤）是利用染料，荧光剂或者非荧光剂，用于无磁性材料探伤。另一种方法是用于磁性材料的探伤。将微细铁粒子的悬浮液，置于一个外加的磁场（磁粉探伤检测也是非破坏性试验中的一种方法）。热电效应（或者塞贝克效应）是利用合金的 导热性检测合金。化学试验或者化学试验则是利用某种敏感的化学物质进行检测，这种化学物质可检测出合金成分中某种元素的存在。

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