硬质合金定心刀具
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年五28日
- 点击数：1654
随着刀具运用的不断发展，硬质合金定心钻的功能也不再仅仅局限于初始的简单钻削定心孔使用，新的设计而更多的加入其它加工运用中，例如钻削定心孔、锪孔、雕刻、倒角和去除边缘毛刺。
传 统的孔加工用一根短钻头先加工一个孔深超过定心孔（大约相当于孔径尺寸）的预孔。预孔钻头可达到二次钻头的H8级精度，其钻尖尺寸 等于或大于二次钻头。 这种预孔可同时对二次钻头的钻尖和刃带提供支撑。而可更换硬质合金钻尖的钻头更多用于铣削加工，可用于倒角和钻定心孔的刀具也随之出现。 如果在定心钻钻 头上增加倒角刃成为复合阶梯钻头，它的钻头的端部有一个钻削刀片，后部有一个倒角刀片，此时用一把刀具就能同时完成钻孔和倒角/锪孔加工。
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硬质合金钻头定心孔
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年五28日
- 点击数：1702
普通钻头由于缺乏自定心能力，加工时易发生便离，加工时通常需要预钻初始孔。而硬质合金钻头具多数都有良好的刚性，可产生自定心能力，因此通常并不需要定心孔的预钻。对于此类钻头如果事先预钻定心孔，甚至可能发生切削刃损坏以及崩刀的现象。
现 代整体硬质合金钻头多数都不需要定心孔也考虑到在本身设计结构上此类刀具横刃都很薄，类似于分离钻尖。有些钻头采用了螺旋钻尖设计，其横刃实际上可以参与 切削。如果确实有必要，可为整体硬质合金二次钻头加工一个较浅的定心孔。可以测量一下硬质合金钻头的横刃厚度，并将其作为定心孔的深度。这种小定心孔除了 可为二次钻头导向以外，还能使其避免承受过大的切削压力。
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亚微米三氧化钨超细粉末制备
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年五27日
- 点击数：1727
由于亚微米粉末近年来的快速增长，生产超细钨粉就对氧化钨原料的要求急速提高。能否制备出纯度高、均匀性好的氧化钨，决定了生产钨粉的优良性。
实验使用特纯仲钨酸铵，其中三化钨的含量为89.06%，在750℃下进行煅烧，额定功率为25KW的电阻炉，进行实验。
实验结果：ATP经煅烧后所得的三氧化钨呈松针状，有团聚现象，所得到的三氧化钨颗粒尺寸已非常细小，能够得到亚微米尺寸的三氧化钨粉末，可达到预期的实验效果。氧化还原过程中，三氧化钨和钨粉的粒度分布不均匀，钨粉表面有裂纹。
因此，用氧化还原方法制备三氧化钨是切实可行的。
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超细钨粉发展现状和趋势
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年五27日
- 点击数：1766
20世纪90年代后，超细钨粉的研制一直都收到世界各国的瞩目。主要原因是超细钨粉是x光管钨把和厚度达微米级的钨箔的原料，另一方面的原因是超细晶粒硬质合金必须采用超细钨粉来生产。
最初制备超细钨粉的方法氢还原制备钨粉，或其他的一些还原方法。随着纳米材料的出现，纳米金属钨粉的制备方法也越来越多，有不断涌现的趋势。
最新超细钨粉的制备方法大体上有以下5种：高能球磨法、气体蒸发法、等离子法、自蔓延高温还原法、氧化钨粉还原法。其中，氧化钨粉还原法又分为三种：封闭循环氢还原法、喷雾干燥一流化床法、钨酸盐法。
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仲钨酸铵还原钨粉制备工艺
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年五27日
- 点击数：2012
仲钨酸铵（APT）是制备钨粉的重要材料，当下工业中一般是先把仲钨酸铵煅烧成黄钨或蓝钨，然后在氢气环境下还原成钨粉。这种方法生产的钨粉成形性非常差，需要加入有机物粘结剂才能成形。
现将粒径为40-50um的仲钨酸铵置于单管氢气还原炉中，在氢气氛围中还原得到钨粉，实验条件为750-1000℃，时间为90-180min。
将还原制备的钨粉在不添加成形剂的条件下压制为长条状，再根据《金属粉末生坯强度的测定矩形压坯横向断裂法》标准简介提供的标准粉末测量压坯的生坯强度，研究这种直接还原成钨粉工艺对钨粉成形性能的影响。
在钨粉还原过程中，温度对粉末粒度的影响非常显著，当还原时间不变的情况下，温度越高，呈现的钨粉粒度越大。
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