钨铜触点的电寿命的研究
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月23日
- 点击数：1204
钨铜电器的电寿命主要是由触点的电磨损决定的。触点的电寿命是由其原材料的密度、熔点和电导率等决定的。
钨铜触点材料的电磨损要经历老练阶段、稳定阶段和失效阶段三个过程。其中，稳定阶段的长短对触点材料的电寿命起决定作用。只有触点材料中粘结相组元铜和骨架组元钨的质量比在一定范围内，才能使得触点材料的电磨损的稳定阶段时间最长。
触点材料的电磨损是其在开闭过程中，主要由于电弧和其它放电的热效应，使得低熔点的铜表面熔化、汽化和飞溅，导致剩下的高熔点骨架材料在随后的开断过程中因重结晶、晶粒长大和摩擦磨损而很快失效。
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新型钨铜触点材料的电弧侵蚀质量损失与起弧次数的关系
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月23日
- 点击数：1273
新型钨铜触点材料：钨铜触点材料（具有纤维结构）
试样1：混粉烧结的WCu30；
试样2：Φ=0.12mm的纤维结构的钨铜触点材料；
试样尺寸：10mm*10mm*10mm。
新型钨铜触点材料和混粉烧结的WCu30的电弧侵蚀随着起弧次数的增加而增加。两种试样的电弧质量损失刚开始是随着起弧次数的增加而迅速增加，在15-20次期间缓慢增加，30次之后又迅速增加，而且试样2的质量损失小于试样1。开始时两试样的质量损失迅速增加是因为：阴极材料在放电电弧的热力作用下，电极表面原有的毛刺、不平整处和杂质受到强烈电子和离子的溅射，因而造成材料损耗较大；由于试样2采用的是钨纤维，其具有增强力学性能的作用，使得材料的强度、硬度增加，可减少损耗；同时在电弧作用下，熔融的铜由于毛细血管吸力的作用可使熔融物又填充在钨骨架中，这样便可减弱阴极材料的喷溅和损失。试样2的质量损失比试样1低，所以试样2较试样1具有更高的耐电弧腐蚀能力。
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钨合金球配重件的优势
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月23日
- 点击数：1276
钨合金球配重件相比其他金属材料而言所具备的优特点：
1.比重上比钢球轻59％，
2.弹性模量比钢大44％，意味着在受力时变形量比钢球大为减少；
3.硬度比钢更高，Rc达到78；
4.摩擦系数小；
5.热膨胀系数是钢的1/4，能够承受温度剧变；
6.容易获得几乎完美的表面光洁度，Ra可以达到4～6纳米；
7.耐高温：钨合金球在1050°C高温仍然具有很高的强度、硬度；
8.永不生锈，可在无油润滑的条件下工作；
9.比钢更耐化学腐蚀；
10.无毒无污染；
11.无磁性；
12.电绝缘。
13.不存在粘附磨损；
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钨合金材料的配重件用于等离子技术中的优势是什么？
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月23日
- 点击数：1313
正因为等离子技术是通过气体放电或加热的办法，从外界获得足够能量，使气体分子或原子钟轨道所束缚的电子变为自由电子，然形成等离子体；这是一个能量集中、温度很高的反应过程，只有具有超强的耐高温和耐腐蚀性的钨合金材料配重件才能保证物质转换的一切正常反应以及延长等离子技术中其他配件的使用寿命。此外，钨合金材料的配重件在等离子技术反应过程中还具有利于散热的优势。
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高比重钨合金配重件的生产工艺
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月23日
- 点击数：1483
高比重钨合金配重件的生产工艺：
混料：将钨粉、镍粉、铁粉（如产品有无磁性要求，则可加入铜粉代替铁粉均匀混合）
步骤：混料→真空干燥→压制成型→预烧脱脂→加工成型→真空烧结→品质检测→毛坯产品→后续加工（浸油、机加工、热处理、电镀、轧制、锻造等）→精磨产品→产品出库
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