固相反應法是一種工藝簡單、穩定性高且過程容易控制的二硫化鎢製備方法。該方法在高溫且真空或充滿氮氣條件下混合品質比為1:3的鎢粉和硫粉，使其發生化學反應從而製備片狀微米二硫化鎢。

二硫化鎢催化劑是一種化學活性高的優質催化劑，主要用作加氫活性催化劑、無極功能材料催化劑和光催化劑，在石油工業、無機功能材料製造業和光化學領域具有很高的應用價值。

球狀二硫化鎢添加劑的潤滑機理是以阻止或減少摩擦副表面的直接接觸為目的發揮球狀二硫化鎢顆粒對摩擦副表面保護和修復作用的一種原理。該潤滑機理的有效運行能夠保證摩擦副表面之間的低摩擦係數，從而有效減少磨損並延長相關工件的使用壽命。

離子液體可以有效分散潤滑油中的球狀二硫化鎢：離子液體中的陽離子圍繞球狀二硫化鎢顆粒周圍形成陽離子層，以此有力防止顆粒之間接觸和抱團，從而成功實現分散。

水熱法以離子水為溶劑，鎢酸鈉為鎢源，硫脲為硫源，鹽酸羥胺作為還原劑，CTAB為表面活性劑製備球狀納米二硫化鎢。該方法制取產品晶形可控呈球狀，製備過程所需設備簡單，成本低廉且綠色環保。

為進一步提高鋰電材料的擴散係數，其在製備中可以加入一些紫色氧化鎢粉末，讓所制得的動力電池擁有快充優勢，從而能在一定程度上節省相關設備的充電時間。

細針狀無機化合物紫色氧化鎢顆粒因有較好的晶體結構穩定性與較高的化學活性，而具備優良的嵌鋰能力，表現在快充鋰電池比能量密度高和迴圈壽命長等優勢，是當前最具有研究價值的鋰電電極材料添加劑之一。

納米紫鎢粉體可以製成無毒性的正負極材料，再用於容量型鋰電池的組裝，使之擁有更高的電化學性能。就目前市場上最受廣大消費者青睞的電子設備和數碼設備而言，製造商們應儘量選用此款電池作為它們的電源，以達到延長儲能壽命效果，利於相關產品品牌的打造。

容量是衡量鋰電池性能的一個重要性能指標，而其衰減因素，除與電芯本身的老化、衰退有關之外，還受自放電率的影響，導致串聯電芯電量不平衡，電池容量逐漸下降。具體來說，鋰電池容量偏低原因有以下幾種？

紫色氧化鎢納米顆粒可以用來製備具有抗紫外線和近紅外線能力的新型鋰電材料，使所生產的容量型儲能電池迴圈使用次數得以增加，相較于傳統液態鋰電池而言該電池能應用於更多的領域，比如電子、醫療、軍事、極地考察等等。