硬質合金螺旋槽絲錐是一種攻絲工具，而且還是最主流的攻絲工具。採用高硬度硬質合金打造的螺旋槽絲錐的加工速度比高速鋼螺旋槽絲錐快好幾倍，加工效率高，加工成本較低。

硬質合金直槽絲錐是硬質合金絲錐的一種類型，比採用鋼材打造的直槽絲錐更耐磨，硬度更高，切削性能更好，使用壽命更長，因而，它常被用於加工不銹鋼等鋼件以及鋁件，等等，適用於鑽床、攻絲機、自動車床、銑床等機器。

硬質合金絲錐是一種用於加工內螺紋（攻絲）的最主流的加工工具，硬度高，強度高，螺紋精准，鋒利耐磨，加工速度快，精度高，排屑好，堅硬耐用，適用範圍廣，可以用於加工不銹鋼、模具鋼、鑄鐵、鋼板、合金鋼以及碳素鋼，等等。

盾構刀具用什麼材料？盾構刀具用硬質合金。硬質合金具有獨特的性能，例如，良好的耐磨性、高的硬度、高抗壓強度、高彈性模量、強抗衝擊性能、高耐腐蝕性、尺寸穩定等，所以常被用於打造盾構機的各類刀具，主要是切削刀、滾刀，其中切削刀又分為齒刀、刮刀和先行刀。

硬質合金瓷磚刀也叫硬質合金瓷磚劃刀、硬質合金瓷磚切割刀，可用於對不同硬度和厚度的瓷磚進行劃線或切割，劃線、切割效果良好，速度較快，且使用壽命較長。

如何提高盾構刀具硬質合金性能？硬質合金具有耐磨、耐腐蝕、高硬度、抗衝擊等獨特的性能，所以常被用於製造齒刀、刮刀、滾刀等盾構刀的刀頭材料。然而，盾構施工過程中，刀具不可避免地會斷裂和磨損，為了提高刀具的使用壽命，有研究人員提出了一種提高盾構刀具硬質合金性能的方法。

硬質合金盾構刀具在這裡特指採用高硬度、高熔點金屬的碳化物（WC、TiC）為基體，以鈷（Co）、鎳（Ni）或鉬（Mo）為粘結相打造而成的各種運用於盾構機的硬質合金刀頭。通常，盾構刀具刀頭用粗晶WC-Co類硬質合金製成。

專門作為電動特種車動力源的鋰電池，其電極材料在制取時應添加適量的稀有金屬紫色氧化鎢粉末來作為改性劑，以增加儲能設備的容量，同時還可以優化它的低溫性能，這樣一來便能直接延長車子的續航里程，同時也能使車子有更強的環境適應能力，更能符合消費者的需求。

若想進一步提高老年電動車動力鋰電池的迴圈使用週期，其正極材料或負極材料在生產時應適當加入少量的紫色氧化鎢超細粉末來作為改良劑，以進一步增加電芯的比能量密度以及有效增強它的結構穩定性，這也就說明了高性能的電芯與有機電解液的發生化學反應的概率較小。

新一代特種車的鋰電池正極材料之所以會在生產過程中添加適量的缺陷態紫色氧化鎢粉末來作為功能性原料的原因是，該過渡金屬氧化鎢粉末的主含量非常高，顆粒尺寸較小，化學穩定性與熱穩定性較強等特點。與目前商業化的正極材料相比，含有紫色氧化鎢粉末的正極材料具有更好的迴圈穩定性，更高的安全性等優點，這非常適合安裝在長期處於惡劣環境下工作的特種車輛中。