隨著科學技術的不斷發展，CT機對鎢合金准直器的平面度也要求越來越高，由原來的小于0.03提高至0.015以內，這無疑對純鎢薄材的製備提出了新的挑戰。據中鎢智造瞭解，傳統純鎢薄板的生産工藝存在以下幾個問題：

鎢極是一種以難溶金屬鎢爲主要原材料，以稀土元素如鈰、鑭等爲輔助材料的電極，常用于管道，不銹鋼製品和細小精密部件的焊接。需要注意的是，摻雜不同的稀土元素的的鎢電極材料的色標塗頭、性能和用途略有不同，比如鈰鎢電極的色標塗頭爲灰色，特點是低燃燒率、低蒸發率和長焊接壽命等，適用于直流電或交流電的焊接中；鑭鎢電極的色標塗頭爲有黑色、金黃色和天藍色，特點是良好的延展性、抗蠕變性及機械切割性，適合用于交流電焊接中。下面將介紹一種手工鎢極氬弧焊焊接工藝的具體步驟：

鋼材因具有高强度、耐腐蝕、耐高溫、耐衝擊、良好塑性和易加工等特點，而被廣泛應用于工業生産中。然而，鋼材的性能除了與生産工藝和工藝參數有關之外，還與其原料配比、原料種類、原料純度等因素有關。從化學成分上來看，鋼材的成分包括碳（C）、鉬（Mo）、鎢（W）、矽（Si）、錳（Mn）、磷（P）硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、釩（V）等，它們都對鋼材的性能有一定影響。其中，在鋼材中添加鎢元素的主要原因有：

鋼材性能除了受碳（C）、鎢（W）、鈦（Ti）、矽（Si）、鈮（Nb）、銅（Cu）、錳（Mn）、磷（P）硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鋁（Al）和釩（V）元素的影響之外，還與難溶金屬鉬（Mo）的用量有關。在鋼材中添加鉬元素的主要原因有：

作爲難溶金屬的典型代表之一，鎢因具有較高的熔點，良好的導電性、耐熱性和抗腐蝕性等特點，而被廣泛應用于冶金、電子、半導體、電光源和化工等行業，比如用高純度的鎢材製造出來的鎢舟被廣泛用作還原容器或燒結容器。然而，現有的鎢舟由于壁厚較薄和工作環境溫度較高，所以很容易發生變形，一般是舟壁向舟內彎曲變形。爲了解决上述的問題，下文將介紹一種高性能鎢舟的製作方法。

矽鎢酸，又稱爲鎢矽酸或鎢矽酸水合物，是由鎢、矽、氫和氧四種元素組成的一種無機化合物，是由氫離子和矽鎢酸根陰離子共同組成的一種無機酸，英文名爲tungstosilicic acid hydrate或silicotungstic acid，分子式H4[Si(W3O10)4]·nH2O，分子量2878.17，CAS登錄號爲12027-38-2。

與鎢酸鈷（CoWO4）和鎢酸鎳（NiWO4）一樣，鎢酸亞鐵也是由過渡金屬元素、第VIII族元素和非金屬元素共同組成的一種無機化合物，具有良好的物理化學性質，廣泛應用于化工領域。注意：鐵、鈷和鎳三種元素稱爲鐵系元素，均是第四周期，第Ⅷ族元素，原子序數分別爲26、27和28，它們的性質很相似，都表現出鐵磁性。

中國科學院上海微系統與資訊技術研究所的研究人員證明，在氧化鎢（WO₃）催化劑中摻雜適當的陽離子可改變介面結構、表面化學狀態和帶隙值，從而提高鹼性氫氣析出反應（hydrogen evolution reaction, HER）性能。在實驗中，陽離子（Ni、Co和Fe）摻雜的WO₃催化劑被合成在泡沫鎳上。摻有Co的催化劑（Co WO）表現出非凡的HER活性。

以氧化鎢為基礎的納米材料因其在構建各種電化學能源方面的用途而引起了廣泛的關注。特別是，電致變色裝置和光學變化裝置在節能方面被深入研究。

蒸發鍍膜是指通過加熱蒸發某種物質使其沉積在固體表面的晶膜。電阻蒸發鍍膜機用鎢舟（W舟）鍍銀時由于需要很强的功率才能使銀從固體狀態轉爲蒸發狀態，所以常常使銀料濺跳出W舟外，這樣不僅會造成銀料的浪費，還使工件變黑變黃和其他無效狀態。如果鎢舟沒有加大功率的話，銀料在鎢舟內加熱時間過長同樣會導致有效工件因烤焦而不能使用。針對上述的問題，下文將介紹電阻蒸發鍍膜機的W舟改進的方案。