鎢合金鍍金條
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年10月21日
- 點擊數：421
鎢合金鍍金條由鎢製成，並鍍有黃金。它們廣泛用作紀念品和首飾等。
鎢合金鍍金條具有鎢的特性—高密度、高硬度、良好的的耐磨性和抗氧化性，低放射性。最重要的是鎢合金鍍金條比較環保，就因為這個原因，開始在世界各地普及。
鎢合金鍍金條表面鍍有黃金，如同光滑發亮的銅鏡，能映照出旁邊物體的影像。它們是黃金色的，可以吸引人們的眼球。
鎢合金鍍金條不僅可以只製成鍍金，還可以在上面刻字。這些字可以根據顧客的要求進行刻製。
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鎢精礦制取仲鎢酸銨
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年10月20日
- 點擊數：620
為了提高鎢工業中間製品的品質和滿足鎢絲製品出口的需要，國內外對制取高純仲鎢酸銨生產工藝均有很大的改進。為了彌補經典工藝對鎢源要求的局限性，提高鎢的實收率，降低生產成本，陸續對經典工藝進行了改進，以下介紹鎢精礦制取仲鎢酸銨的方法。
鎢精礦制取仲鎢酸銨主要是通過苛性鈉溶液低壓堿浸鎢精礦製備而得的。在操作的過程中堿用量為理論用量的2~3.5倍，該操作是在1.5m3浸槽中進行的，浸出時每槽投礦0.5噸。首先通過的是鎢酸鈉蒸發結晶工序：將鎢酸鈉溶液再1.5m3的夾套反應鍋中進行蒸發，每鍋可以生產400kg左右粗鎢酸鈉結晶，接著採用鎢酸鈉結晶作為酸分解原料，把純水和工業鹽酸加入1.5m3的反應鍋中進行酸分解，酸分解結束後過濾，並用含2%的HCl洗水，反復洗滌多次，並需吸幹；由鎢酸鈉鹽酸分解制取鎢酸在反應鍋中進行氨溶，先將鎢酸調成鎢酸漿，然後將鎢酸漿用空壓機壓入氨水中，在適當的溫度下攪拌一定時間，澄清過濾；最後將澄清的鎢酸銨溶液經微孔篩檢程式過濾後，泵入反應鍋中蒸發結晶，反應溫度設置為80~95℃，經過4~6小時的反應，溶液的蒸發量控制在60~70之間，直收率一般在85%左右，蒸發結束後再進行結晶過濾、洗滌、烘乾即可得到仲鎢酸銨產品。
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硬質合金螺旋槽絲錐介紹
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年10月20日
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硬質合金擠壓絲錐介紹
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年10月20日
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硬質合金直槽絲錐介紹
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年10月20日
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硬質合金螺尖絲錐介紹
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年10月20日
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硬質合金絲錐的優勢
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年10月20日
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硬質合金球的行星研磨法
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年10月20日
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針對硬質合金球質量慣性大、硬度高、加工設備剛性要求高的特點,為提高其加工精度和加工效率，可採用硬質合金球的行星研磨法。硬質材料精密球的行星研磨中自旋角θ持續變化有益於最終成球，而且其材料去除過程是穩定的。在硬質材料精密球的行星精研加工過程中，多種因素會影響球體加工的質量和效率，如球坯材料、磨料(種類和粒度)、加工載荷、研磨盤的轉速、行星盤的槽形尺寸以及加工過程中研磨球的放置等。
行星研磨過程中始終是大球受較大的載荷，小球受較小的載荷或不受載荷。由於受載荷較大的球材料去除率較快，因此會使球坯的直徑差值逐漸減少。隨著球坯直徑差的減少，載荷的分佈將會逐漸的均勻，最終使球坯直徑趨於一致。批直徑一致性改變量與球度改進量在一定程度上相關。
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硬質合金球研磨加工的影響因素
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年10月20日
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對於硬質材料球的研磨加工，磨料應具有良好的磨削性能（一定的硬度、韌性、機械強度、熱穩定性以及化學穩定性）。磨料的成分、粒度不同，研磨效果也截然不同。磨料越細，加工效率會相應降低，加工成本提高。研磨盤轉速、研磨壓力的大小會影響球坯的研磨效率。
磨料越細，表面粗糙度值就越低，表面缺陷也越少，加工出來的球的球度誤差就越小。研磨盤轉速的大小會影響球坯的球形精度，速度過低則研磨效率低，球度改進的速度也相應降低。但研磨速度過高又會引起研磨盤跳動增大， 導致球坯表面缺陷的增加和球度的惡化。研磨壓力在研磨過程中有兩個作用：一是保證球坯充分自轉，二是對球坯進行磨削和擠壓。壓力增大，研磨效率提高，表面粗糙度相應變差，球形偏差也會增大。
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筆用碳化鎢球珠的表面狀態
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- 發佈於：2014年10月20日
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硬質合金球即鎢鋼球，是用硬質合金為材料製成的球珠、滾珠。硬質合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環境惡劣，可代替一切鋼珠類產品。筆用碳化鎢球珠經常被用於圓珠筆等的製作。其表面狀態對書寫性能有著重要影響。
碳化鎢球珠表面狀態的描述有兩個方面，一是表面粗糙度，二是球珠表面微孔大小及其分佈情況。任何一種類型的碳化鎢球珠要達到良好的書寫要求，都必須有較低的表面粗糙度和均勻細密的微孔。並且在整個書寫過程中，這些特徵相對穩定，能夠保持長久，並且變化極小。這樣書寫時能有效減少球珠與球座之間的磨損，通過微孔毛細作用油墨被緩緩不斷帶出同時將多餘的油墨帶回球座體，保證書寫性能的穩定和優良。
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