5月14日鎢市場行情
- 分類：鎢新聞
- 發佈於：2013年五14日
核心提示：國內鎢礦價格高位持穩，實際成交價緩慢上抬，APT表現堅挺，但市場需求依舊疲軟，後期鎢市成交或有好轉，價格亦區間盤整。
國內鎢礦價格高位持穩，實際成交價緩慢上抬，APT表現堅挺，但市場需求依舊疲軟，70基鎢鐵報價多集中在18.5萬附近，交割價最低則在18.2萬左右；鎢製品及深加工產品相對平穩，短期內價格變化不大。目前上游原料市場出貨意願增強，整體交易氛圍逐漸活躍，料後期鎢市成交或有好轉，價格亦區間盤整。
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硬質合金槍鑽使用說明
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2013年五14日
1.在使用時，必須先選擇尺寸適合的導套，導套與硬質合金槍鑽頭部的間隙保持在0.003mm--0.008mm之內，使用槍鑽的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導套和主軸要有較高的同軸度。在鑽孔過程中，被加工材料（特別是鑄件）鑽孔位置應沒有斷裂、氣孔及其他雜質，否則會造成崩刃，甚至掉頭。使用時應正確選取切削用量。一般情況下，切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，進給量：s=0.015-0.03 毫米/轉，油壓：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。
2.硬質合金槍鑽使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一定要選擇專用的槍鑽油。一般槍鑽用切削液應有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產生幹磨。切削液的粘度與鑽孔直徑有關,直徑越小,粘度越低。送往槍鑽切削區的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。流量應隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達到通暢排屑的目的。
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我國硬質合金產量兩年內或達3萬噸
- 分類：鎢新聞
- 發佈於：2013年五14日
2012年中國硬質合金產量為2.35萬噸，硬質合金行業銷售收入209億元，硬質合金出口近5000噸，出口創匯超過3.6億美元，硬質合金深加工產品產量達到6600噸，占合金總產量的1/3。所生產的硬質合金產品品種基本齊全，規格型號超過4萬個，產量和品種基本能滿足中國各經濟領域的需求。
我國硬質合金產業存在的主要問題：一是企業規模較小，產業集中度不高。據不完全統計，199家硬質合金企業平均年產能176噸，平均年產量僅86噸，年產量在1000噸以上的企業只有4家。二是科技投入較少，缺乏高端技術人才，技術研發能力較弱。我國硬質合金工業在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發水平不高，原創性核心技術成果較少。三是產品品質水準較低，產品結構有待調整。我國硬質合金產量占世界總產量的40%以上，但硬質合金銷售收入不足全球的20%，主要是由於高性能超細合金、高精度高性能研磨塗層刀片、超硬工具材料、複雜大異製品、精密硬質合金數控刀具等高附加值產品產量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。
隨著中國汽車產業急速擴張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建築等領域對硬質合金的需求也愈發旺盛。在國外硬質合金跨國公司的戰略圖景中，中國市場已經悄然由配角變為主角。
到“十二五”末期，我國硬質合金產量達到3萬噸，銷售收入達到300億元，深加工產品產量占硬質合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質合金將向精深加工、工具配套方向發展；向超細、超粗及塗層複合結構等方向發展；向迴圈經濟、節能環保方向發展；向精密化、小型化方向發展。
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硬質合金槍鑽
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2013年五14日
硬質合金槍鑽也叫深孔鑽，代表著先進、高效的孔加工技術。它不但可用來加工深孔（徑長比1：250），而且也可用來加工淺孔（徑長比1：1）。它由鑽柄、鑽杆、鑽頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用於鑽削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。槍鑽將鑽孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8級）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔。其鑽削速度達到30-100米/分以上。目前國內外在造船、汽車、發動機、機車、化工機械、油嘴油泵、礦山機械及液壓件等行業得到廣泛應用。
槍鑽磨損後，需及時正確的刃磨，刃磨時必須在萬能刃具磨床或專用刃磨機床上將槍鑽裝在專用夾具上進行刃磨，可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進行刃磨，每次刃磨只修磨內外角的後刃面。必須保證正確的幾何角度和刃尖位置。
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梯度硬質合金基體的製備
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2013年五14日
要獲得性能良好的塗層梯度硬質合金產品，塗層基體的製備是一個非常關鍵的問題。塗層必須與合適的基體結合才能達到預期的性能。具有梯度結構的表面富鈷合金基體則使塗層切削刃強度更高，提高了塗層抗裂紋擴展能力，提高了基體與塗層的結合強度以及刀具的抗彎強度。硬質合金刀片劃痕強度實驗表明：基體成分相同情況下，梯度結構塗層刀片的基體與塗層結合強度比無梯度結構塗層刀片的基體與塗層結合強度大。硬質合金刀片的切削實驗也表明：基體和塗層成分相同的情況下，有梯度結構塗層硬質合金刀片的切削性能比無梯度結構塗層硬質合金刀片的切削性能優良。
梯度硬質合金基體可通過分段燒結工藝製備。第一階段預燒結，將試樣在氮氣保護下升溫(升溫速度為5℃/ｍｉｎ)，升溫到400℃時保溫1ｈ脫蠟；溫度到1380℃時，保溫1ｈ使合金緻密化後，冷卻至室溫。第二階段梯度燒結，在真空狀態下，將預燒結後試樣由室溫升至燒結溫度並保溫2ｈ後隨爐冷卻至室溫。
含氮硬質合金梯度燒結是在真空氣氛中進行的，合金內部的氮活度大於表面氮活度，內部的氮原子向表面進行擴散。而Ｎ原子與Ｔｉ原子之間存在很強的熱力學耦合，所以，在液相燒結溫度下，合金內部氮原子通過液相粘結劑向表面擴散的同時，表面的Ｔｉ原子也通過液相粘結劑向內部擴散，擴散將會導致合金表面的ＴｉＣ、ＴｉＮ、(Ｔｉ，Ｗ)(Ｃ，Ｎ)等立方相碳化物、氮化物以及碳氮化物發生分解。向合金內部擴散的金屬原子與內部的碳，氮等原子發生反應生成一些硬質相碳化物、氮化物以及碳氮化物。由於金屬原子向合金內部擴散導致在合金的表層形成體積空位，從而，液相粘結劑流向合金的表層，在合金的表層形成具有梯度結構的表層韌性區域，這樣製備出梯度硬質合金基體。
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塗層梯度硬質合金
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近年來，隨著功能梯度材料概念的提出，功能梯度硬質合金正在發展成為當前硬質合金領域的重要研究內容之一。為了提高硬質合金切削工具的切削性能和使用壽命，可在合金的表面塗上薄層高硬度耐磨材料。由於不同材料的熱膨脹係數不同，塗層材料在冷卻過程中可能因熱應力而產生裂紋。由於塗層材料的脆性通常裂紋更容易在塗層表面產生並向基體中擴展。為了盡可能防止由於裂紋擴展而導致的材料失效，並有利於獲得高性能的硬質合金切削工具材料，可對基體進行梯度處理，使在基體表面區域形成缺立方相碳化物和碳氮化物的韌性區域，此區域的粘結劑含量高於基體的名義粘結劑含量。當塗層中形成的裂紋擴展到該區域時，由於其良好的韌性，可以吸收裂紋擴展的能量，因而能有效地阻止裂紋向合金內部擴展，提高硬質合金切削工具的使用性能。
塗層梯度硬質合金刀具具有優異的使用性能，應用領域大，前景十分廣闊。要獲得性能良好的塗層梯度硬質合金產品，除選好塗層材料和控制好塗層工藝外，梯度合金基體的製備是一個非常關鍵的問題。目前國內外研究者對梯度硬質合金塗層基體製備過程的熱力學和梯度形成機理進行了一些有益的研究和探索，但這些研究還只是初步的，尚存在一定的局限性，有待進一步深入研究。
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超硬刀具專用機床的類型
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1.PCD刀具刃磨機床
該刃磨機床可利用陶瓷結合劑金剛石砂輪的鋒利性和一定的磨削壓力實現對PCD、PCBN及天然金剛石刀具的刃磨，其特點是機床剛性好，帶有投影測量裝置，是目前國外應用最廣泛的超硬刀具專用刃磨設備。目前，PCD刀具刃磨技術不斷改進，如將以彈簧產生的恒壓力改為氣動壓力，並可在0～300N範圍內調整，以適應不同的磨削物件。為便於控制磨削尺寸，刃磨機上的刻度均帶有數顯裝置。
2.數控電火花PCB刀具成形機床
該機床採用電火花線切割加工PCD、PCBN刀具，由於採用了先進的數控系統，加工出的多刃刀具的跳動可控制在 0.001mm，刀具表面粗糙度可達Ra0.4µm。該機床有六個數控軸、兩個手動軸，特別適合帶柄階梯鑽、銑刀、鋸片等多刃刀具的加工，一次輸入程式即可切割出階梯刀具、曲線刀具的刃、背、內折線等幾何形狀，自動化程度及加工精度均很高。不足之處是切割表面粗糙度稍遜於磨削表面，此外機床價格較為昂貴。
3.超精金剛石刀具研磨機
該設備可對航空航太、軍工等行業用的超精加工直線刃金剛石刀具進行研磨，刀具表面粗糙度Ra≤0.01µm, 刀具刃口半徑r≤0.1µm。該設備採用空氣靜壓主軸，精度0.1～0.2µm，研磨盤端面跳動0.1～0.2µm/ø300mm。
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焊接:氣體保護電弧焊
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2013年五14日
以電弧作為熱源﹑利用氣體保護熔池的焊接方法。氣體的作用主要是保護熔化金屬不受空氣中氧﹑氮﹑氫等有害元素和水分的影響﹐但它同時對電弧的穩定性﹑熔滴過渡形式和熔池的活動性有一定影響。因此﹐採用不同的氣體會產生不同的冶金反應和工藝效果。氣體保護電弧焊的主要特點是電弧可見﹐熔池較小﹐易於實現機械化和自動化﹐生產率高。20世紀70年代迅速發展的焊接機器人主要就是用於電阻點焊和氣體保護電弧焊。氣體保護電弧焊適用於鋼鐵﹑鋁和鈦等金屬的焊接﹐廣泛應用於汽車﹑船舶﹑鍋爐﹑管道和壓力容器等產品的製造﹐特別是其中要求品質較高或全位置焊接的場合。氣體保護電弧焊按電極類型可分為鎢極惰性氣體保護焊和熔化極氣體保護焊。
鎢極惰性氣體保護焊 簡稱 TIG焊。用鎢棒作為電極﹐用氬或氦作為保護氣體。電弧熔化母材形成接頭﹐必要時還可加入填充焊絲鎢極惰性氣體保護焊的特點是電弧穩定﹐輸入能量易於控制。因此多用於焊接尺寸精度要求較高﹑材料易於過熱脆化和在空氣中易於氧化的工件。
熔化極氣體保護焊用連續送進的焊絲作為電極﹐用氬﹑二氧化碳或混合氣體作為保護氣體。與鎢極惰性氣體保護焊相比﹐這種保護焊生產率較高﹐應用較廣﹐僅次於手工電弧焊和埋弧焊﹐有進一步發展的趨勢。焊絲可用實心焊絲﹐也可用藥芯焊絲。熔化極氣體保護焊按保護氣體種類不同又可分為惰性氣體保護焊﹑二氧化碳氣體保護焊和混合氣體保護焊。
①熔化極惰性氣體保護焊﹕用氬或氦作為保護氣體。惰性保護氣體不參與熔池的冶金反應﹐適用於各種品質要求較高或易氧化的金屬材料﹐如不銹鋼﹑鋁﹑鈦﹑鋯等的焊接﹐但成本較高。
②二氧化碳氣體保護焊﹕以二氧化碳作為保護氣體。二氧化碳在高溫下會分解出氧而進入熔池﹐因此必須在焊絲中加入適量的錳﹑矽等去氧劑。這種保護焊的主要優點是成本較低﹐但只能用於碳鋼和低合金鋼焊接。
③混合氣體保護焊﹕保護氣體以氬為主﹐加入適量的二氧化碳(15～30％)或氧(0.5～5％)。與二氧化碳氣體保護焊相比﹐這種保護焊焊接規範較寬﹐成形較好﹐品質較佳﹔與熔化極惰性氣體保護焊相比﹐熔池較活潑﹐冶金反應較佳。
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城步平灘礦區鎢金屬量有望達7萬噸
- 分類：鎢新聞
- 發佈於：2013年五14日
記者日前從湖南省地調院獲悉，由該院承擔的城步縣平灘礦區鎢礦普查專案，有望提交1處具大型以上規模的鎢礦詳查基地，預測提交333+334鎢金屬量7萬噸。
據瞭解，城步縣平灘礦區鎢礦是該院2006年～2008年在開展1∶5萬五團-城步幅區域地質礦產調查工作中 首次發現的。2009年，該專案成功申請為湖南省兩權價款礦產預查專案；2010年～2012年，專案組通過開展預查、普查工作，在礦區內發現3條礦脈。 其中Ⅰ號礦脈產于苗兒山花崗岩西側內接觸帶，受構造蝕變帶控制，屬蝕變花崗岩型白鎢礦床，伴生礦有鉬、銅、錫、鉍等。據初步估算，礦區333+334鎢資 源量達5.4萬多噸，比預查時增加了3萬噸，達大型礦床規模。
2013年，該項目獲得續作。據悉，專案組將在前期工作的基礎上，進一步瞭解Ⅰ號礦脈走向外延情況，施工少量 鑽探工程控制深部遠景資源量；加強Ⅰ號礦脈礦化較好地段深部鑽探工程加密控制；對Ⅱ、Ⅲ號礦脈進行地表系統工程控制和深部稀疏工程控制。同時，專案組還將 開展礦區週邊礦點檢查和綜合研究。
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如何提高硬質合金鋸片的使用壽命？
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2013年五14日
硬质合金锯片的使用寿命比碳素钢、高速钢的使用寿命大大延长，但在使用中有些问题还是要引起重视。硬质合金的锯齿刚修磨好是很锋利的，以后渐渐地磨损。
我们把磨损情况分为三个阶段，刚刃磨的硬质合金有个初始磨损阶段，以后进入正常磨阶段，当磨损到一定程度会发生急剧磨损。我们希望在急剧磨损发生前进行修磨，这样修磨数量最小，能延长锯片的寿命。用户千万不要“拼”锯片。
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