核心提示：碳化鎢粉價格持續走穩；廢鎢料成交價高位略有回落，鉬價格難以繼續攀升，市場成交情況有所放緩。

鎢市場行情：近日鎢市總體呈穩中趨弱態勢，鎢精礦、APT等原料產品因需求清淡、商家自己緊張等因素，價格下挫，且市場成交稀少，現款支付。碳化鎢粉價格持續走穩；廢鎢料成交價高位略有回落，但大多數商家報價仍較堅挺。

近日，省工信委公佈2013年省戰略性新興產業配套基地名單，贛州開發區稀土（鎢）新材料產業配套基地名列其中。

贛州開發區稀土（鎢）新材料產業配套基地被列入省戰略性新興產業配套基地，將獲批省級建設用地指標200畝。稀土（鎢）新材料產業配套基地的建設，有助於吸引更多稀土、鎢新材料加工配套企業落戶我區，為加快產業鏈延伸，促進我區稀土和鎢及其應用產業集群發展，增強產業整體競爭力和抗風險能力，把我區打造成為贛州經濟發展核心增長極起到積極的推動作用。


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由於近期鎢礦行情趨弱運行，廢鎢商家信心略受影響，但目前仍有一定成交量支撐，故預計短期廢鎢行情多將繼續持穩觀望。

廢鎢鋼行情繼續維持平穩。目前國產廢鎢刀片不含稅主流收購價集中在170-172元/kg，進口刀片180-182元/kg，廢鎢鑽頭196-198元/kg。市場成交表現尚可，商家暫無調價意願。

今日鎢精礦價格持平，主流金屬噸不含稅價格仍在1.86元/度，市場成交少，下游生產企業採購非常謹慎，鎢礦貿易商多選擇暫時觀望市場。

據瞭解，持貨商方面，現在市場上也存在一部分成本較低的貨源，是幾個月前儲存、生產的，但就現在偏弱行情，商家不太願意出售，暫時觀望；鎢礦貿易商方面，受資金緊張影響，目前不敢採購或採購太多，因為賺的錢極有可能都還貸款了；下游鎢冶煉企業方面，終端需求偏弱，鎢冶煉企業嚴格按訂單生產，控制庫存，對原料鎢礦採購非常謹慎。預計今日和明日，鎢礦市場主流走穩。

本周國內APT行情趨弱，低價浮現，市場主流價格為21.7-21.9萬元/噸，小幅下滑。據瞭解，現貨市場成交清淡，成交價多集中在21.7萬元/噸現款，部分廠家仍有22.5萬元/噸報價，但難成交或付款週期比較長。

主要是因為APT需求持續疲軟：一方面五礦等大型鎢企目前沒有在市場上收購，缺這一有利支撐；另一方面是終端需求低迷，APT廠家按訂單生產，嚴格控制原料採購，控制產出，很多廠家現在都不是最大產能。


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7月以來，光伏“國八條”(《國務院關於促進光伏產業健康發展的若干意見》)的出臺，引爆了新一輪光伏投資熱潮。近期，央企中“五大四小”發電企業獲得了近300億元無電人口區光伏獨立供電建設項目；中國機械工業集團和中航工業集團也拿下了2900兆瓦的光伏電站大單。曾經深陷危機的光伏企業，在順利解決歐盟反傾銷後，迎來了千樹萬樹梨花開的陽春局面，8月8日，一位民營光伏企業人士在接受採訪時表示，目前虧損不要緊，現在都是拋開成本接專案，先把地“圈”著再說。此言在眾多光伏圈外央企也加入了這場“盛宴”入局光伏業現狀來看，意味著資金大小就是獲得切割“蛋糕”的份額。

2009年之前，光伏行業曾是民營製造業活力最充沛的領域，國內外市場份額基本被幾大民營巨頭所把持，央企尚未在光伏領域站穩腳跟。 2009~2010年，全球光伏業出現衰退，從賽維到尚德，都相繼上演潰退的一幕，部分企業面臨信貸斷流、債臺高築，加之歐美輪番“雙反”的衝擊，市場份額急劇萎縮。如果想通過進入下游建電站帶動光伏元件的銷售，必須建立大型電站，而目前電站資產不能證券化，要長期持有，現金壓力很大。那麼，如今有關部門近期將明確光伏電站專案增值稅即征即退50%的優惠政策，將是中歐就光伏貿易爭端達成諒解後，光伏行業即將迎來的又一利好，央企的高調介入優勢一目了然。我們需要關注在技術和產能上具備優勢的行業上市公司如：精工科技，恒星科技，科士達，向日葵橫店東磁，航太機電，海潤光伏，中利科技，南洋科技，東方日升等。


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硬質合金中碳含量控制是一個非常關鍵的問題。當合金中缺碳時，在合金中會形成脆性η相，η相的出現將大幅降低硬質合金的斷裂韌度和強度。目前已知的η相主要有M6C型的Co3W3C、Co2W4C；M12C型的Co6W6CF、Co6W6C104F；Co3W9C4，除此之外，還有Co2W6C、Co2W8C3和Co3W10C4等。當合金中碳過量時，合金中的石墨相也將對合金的性能產生不利影響。採用化學氣相沉積方法在梯度合金基體表面塗敷TiC高硬耐磨材料，在1000℃時，發生如下反應：

TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2

化學反應過程中生成的TiC沉積在基體的表面，然而實驗發現，在化學氣相沉積TiC塗層過程中，伴隨著如下反應的進行：

TiCl4+C+2H2TiC+4HCl

物理氣相沉積主要為蒸發鍍膜、離子鍍膜和濺射鍍膜3大類。真空蒸發鍍膜是發展較早，應用也最廣的一種PVD塗層技術，目前仍佔有世界40%的市場，但用途範圍正在縮小。這種技術是在真空條件下採用電阻、電子束等加熱鍍膜材料，使其熔化蒸發再沉積在合金基體表面形成鍍膜。

離子鍍膜是在真空條件下通入Ar氣等，利用輝光放電使氣體和鍍膜材料部分離化，並使離子轟擊靶打出靶上的材料離子，使其沉積在合金基體的表面。離子鍍膜在切削工具超硬材料鍍膜中應用較為成功的技術是多弧離子鍍膜。

濺射鍍膜是在真空室中，利用荷能離子轟擊靶材表面，通過離子的動量傳遞轟擊出靶材中的原子及其它粒子，並使其沉積在合金基體表面形成鍍膜的技術。濺射鍍膜能實現大面積快速沉積。

PVD技術出現於20世紀70年代末，由於其工藝處理溫度可控制在500℃以下，因此可作為最終處理工藝用於高速鋼類工具的塗層。由於採用PVD技術可大幅度提高高速鋼工具的切削性能，所以該技術自80年代以來得到了迅速推廣。

為改善硬質合金的切削加工性能，工業發達國家80%以上的硬質合金刀具都經過表面塗覆處理。幾十年來，國內外相繼開發了雙塗層、三塗層以及多塗層的複合刀片，有的塗層數甚至達到幾十層、上百層的水準。硬質合金塗層技術通常可分為化學氣相沉積(CVD)技術和物理氣相沉積(PVD)技術兩大類。

化學氣相沉積(CVD)是硬質合金領域的一個重要技術突破，它借助一種或幾種含有塗層元素的化合物或單質氣體在放置有基材的反應室裏的氣相作用或在基材表面的化學反應而形成塗層，常見的CVD技術是以含C/N的有機物乙氰(CH3CN)作為主要反應氣體，與TiCl4、H2、N2在700~900℃下產生分解、化學反應生成TiCN。塗層有效地提高了硬質合金製品表面硬度和耐磨性，延長硬質合金製品的使用壽命，減少損耗，提高機加工效率。

20世紀60年代以來，CVD技術被廣泛應用於硬質合金可轉位刀具的表面處理。80年代中後期，美國已有85%硬質合金工具採用了表面塗層處理，其中CVD塗層占到99%，到90年代中期，CVD塗層硬質合金刀片在塗層硬質合金刀具中仍占80%以上。

要獲得性能良好的塗層梯度硬質合金產品，塗層基體的製備是一個非常關鍵的問題。塗層必須與合適的基體結合才能達到預期的性能。具有梯度結構的表面富鈷合金基體則使塗層切削刃強度更高，提高了塗層抗裂紋擴展能力，提高了基體與塗層的結合強度以及刀具的抗彎強度。硬質合金刀片劃痕強度實驗表明：基體成分相同情況下，梯度結構塗層刀片的基體與塗層結合強度比無梯度結構塗層刀片的基體與塗層結合強度大。硬質合金刀片的切削實驗也表明：基體和塗層成分相同的情況下，有梯度結構塗層硬質合金刀片的切削性能比無梯度結構塗層硬質合金刀片的切削性能優良。

梯度硬質合金基體可通過分段燒結工藝製備。第一階段預燒結，將試樣在氮氣保護下升溫(升溫速度為5℃/min)，升溫到400℃時保溫1h脫蠟；溫度到1380℃時，保溫1h使合金緻密化後，冷卻至室溫。第二階段梯度燒結，在真空狀態下，將預燒結後試樣由室溫升至燒結溫度並保溫2h後隨爐冷卻至室溫。