硬質合金球粘結相的耐腐蝕性與合金腐蝕率的關係
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年12月17日
在鎢基合金中，常用的粘結劑為Co、Ni，但就含相同含量粘結劑的WC-Co、WC-Ni硬質合金球機械性能來說WC-Co硬質合金球性能優於WC-Ni硬質合金球，其中原因是由於Ni與WC之間的潤濕角較Co與WC大。因此，為了改善Ni與WC之間的潤濕角往往在其中加人少量的Mo，提高它與WC的潤濕性，以提高它的機械性能，而Ni、Mo金屬元素在金屬中的耐腐蝕性能是最佳的。WC-Ni-Mo合金的腐蝕率其數值大大低於相應牌號WC類合金.粘結劑含量低的合金腐蝕率低於粘結劑含量高的合金。WC-Ni合金，特別是低含量粘結劑合金在所有腐蝕介質所試驗的條件下，其腐蝕率的數值均低於250mdd。
綜上所述，改善WC基硬質合金球的抗蝕性的關鍵在於提高粘結合金的耐蝕性。對粘結劑含量低的合金，其效果尤為明顯。
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硬質合金球相組成與腐蝕率的關係
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年12月17日
眾所周知，硬質合金相的組成有以下三種情況：l、α+γ(正常)；2、α+γ+η(貧碳)；3、α+γ+C(滲碳)。石墨和η的出現，不僅對合金球的機械性能有著很大的影響，而且對腐蝕率的影響也很大.對於所有的腐蝕的介質，石墨的出現明顯降低了合金的抗蝕性。因而當合金中出現石墨時，碳化鎢在粘結相中的溶解度大大下降，使硬質合金球中的γ相下降，從而使得硬質合金球的耐腐蝕性能下降。另根據腐蝕理論，石墨的出現也增大了微電池組的電化腐蝕作用。因此，用作耐腐蝕材料的硬質合金球一定要避免石墨相在合金中出現。與石墨相影響相反，η相能明顯增加合金的抗蝕性能，η相出現說明合金貧碳，這使粘結相中能大量溶解WC，這種成份的粘結劑是比較耐蝕的，同時粘結劑有一定的量轉變為η相，也提高了合金的耐蝕性能，因而貧碳時硬質合金球的抗蝕性較正常的合金急劇增加。
鑒於上述情況，在不過多降低硬質合金球機械性能的前提下，碳量要控制在兩相區的下限或允許出現少量的彌散η相，這是合金具有高耐蝕性的理想組織結構。
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飛鏢包（二）
- 分類：鎢鋼鏢知識&新聞
- 發佈於：2014年12月17日
如果飛鏢正吸引著你，那麼只要你按照說明書說的做，安裝鏢靶就不是件難事。首先，你要確認鏢靶安全的裝在牆上，人不會被飛來的飛鏢傷害。有的飛鏢鏢靶周圍會圍一圈類似軟木的背板， 用來防止飛鏢破壞牆面。
其次，任意放置飛鏢是很不安全的。飛鏢的收納很簡單，你應該需要一個飛鏢包，特別是家裏有小孩或寵物的。飛鏢包會把危害降到最低，並讓你方便攜帶和放置。另外，很多人都會帶著他們的飛鏢去別人家或是去比賽。所以，有一個易於收納所有裝備並且便於攜帶的飛鏢包是必不可少的。飛鏢包的種類很多，一般由尼龍或棉製成。大小和顏色也很豐富。
飛鏢包容易把你所需要的所有東西集中在一起。飛鏢很容易丟失，但是如果你有飛鏢包，那麼這種情況就不容易發生了。
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添加微量異種碳化物對硬質合金球腐蝕率的影響
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年12月17日
硬質合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環境惡劣，可代替一切鋼珠類產品。硬質合金球腐蝕率與添加微量異種碳化物的量有關。
在WC-Co硬質合金球材料的物質含量組成中，異種碳化物由於加人的含量不同，它的腐蝕率也隨之不同。在鎢基合金中加人少量的Cr3C2、Mo2C後，特別是Mo2C加入量達1%後，能明顯的提高合金的抗腐蝕性能。由於合金中添加了Mo2C後，促使WC晶粒和Mo2C晶粒大量固溶在粘結劑中，使合金中的固溶相η相含量明顯提高，從而降低了粘結劑的含量，使合金的耐腐蝕性能大提高。但是加人過量的異種碳化物也是不可取的，雖然大大提高了耐腐蝕性能;反之使其的機械性能、強度、韌性大大降低。所以加人量的多少應根據各種合金的使用要求而定。因此，為了改善鎢基硬質合金的抗腐蝕性加人適量的異種碳化物Cr3C2、Mo2C是有益的。
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漁墜在整個線組配置中所起的作用（三）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年12月17日
採用子母墜，子墜是固定的，其作用就是為了放大魚訊，如果忽略腦線的重量，筆者加一個子墜就相當於在鉤子上加了一塊鉛皮，鉤動則墜動，而且子墜的重量固定不變，其訊號固定不變，從而魚口的訊息就很容易掌握，而母墜是活動的，其作用除了放大訊號以外，還起到了增加腦線長度，調整魚食下落速度的作用。魚口輕且稀時筆者上移母墜，就是為了增加腦線長度，減緩魚食下落速度，增加動感，也減少了魚吃食過程中的假口現象，也就是大家所說的跑墜（鉛）。當魚口重且急時，子母合二為一，就成了傳統懸墜釣法。
再有就是現在出的半鋼腳和全鋼腳浮漂，用過的人都知道，其鋼腳的作用就是為了更好的放大魚訊，而且其翻身快，穩定性好，只是價格貴些（指好的手作漂）。對於某些釣友可將普遍魚漂的漂腳下半部三分之一處纏繞細銅絲，並用膠水粘牢，再塗以防水明漆，效果也可以。而且筆者還發現，在平時的休閒釣，野釣時，小號長身的漂子並不實用。筆者多採用短身長尾，浮力較大的巴爾杉木中號漂（3#、4#），雖不如孔雀羽的漂子靈敏，但很實用，且漁墜的放大作用明顯，適用範圍更為廣泛。
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鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層超聲波清洗
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年12月16日
鎢錸熱電偶絲康氧化塗層，製備的過程中還需要對其進行預處理，稱之為超聲波清洗。由於鎢錸熱電偶絲表面是呈銀白色的，但是由於表面上可能附有灰層或者有極微量的氧化會使表面呈現淺灰色，並且光澤比較暗淡。樣品如果存放時間較長，或者表面不平整，需要在清洗前對表面進行拋光，去除氧化物和使表面平整。
鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層超聲波清洗的步驟如下：
1：首先用濃硫酸清洗鎢錸熱電偶絲表面，在100%功率下清洗5min。通過濃硫酸清洗，樣品表面的氧化物和雜質可以溶解掉；
2：樣品用濃硫酸清洗後，再用純丙酮與乙醇分別超聲清洗5min，這是為了清除掉鎢錸熱電偶絲表面經過濃硫酸處理後的殘留物以及殘存在上面的硫酸；
3：將清洗好的樣品放在乾淨的培養皿內，再放入100℃的烘箱裏面烘乾幾分鐘。樣品的清洗完成，此時鎢錸熱電偶絲的表面呈現為帶有一定光澤的銀白色。
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如何選擇製備鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層方法
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014年12月16日
鎢錸熱電偶絲是使用範圍較廣的一類溫度感測器。隨著應用領域的不斷擴大，對該熱電偶的要求越來越高，為達到要求，在鎢錸熱電偶絲的表面增添抗氧化塗層十分重要。根據鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層的特殊性，需要選擇一種最合適的製備方法，其製備方法需要滿足一下條件：
1：可以製備出較為均勻、緻密的塗層、塗層與熱電偶材料附著性良好，在高溫下不易脫落；2：塗層的厚度可調，製備工藝的重複性好；3：可以適用於不同形狀的材料表面均勻成膜。
製備抗氧化塗層的方法包括：磁控濺射法、熱噴塗法、溶膠凝膠法。其中，磁控濺射法可以很好的滿足第二個條件，但其製備的薄膜緻密性和附著性不會很高，而且也很難製作較厚的薄膜。熱噴塗法可以製作較厚的薄膜，膜厚有一定的可調性，但一般厚度都在10μm以上，製備較薄的膜層較為困難；而溶膠凝膠法可以較好的符合以上幾個條件，鎢錸熱電偶絲的抗氧化塗層直接通過浸潤在溶膠中得到，所以熱電偶的結構並不會影響薄膜的均勻性。薄膜的厚度也可以通過多次塗膜進行控制，而且由於每次膜層的厚度較薄，膜層與基體支架的結合也較好，最後可以形成較為均勻、緻密的塗層。
綜上所述，選取溶膠凝膠的方法製備鎢錸熱電偶絲的抗氧化塗層最佳。
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製備鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層方法-溶膠凝膠法
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鎢錸熱電偶絲是使用範圍較廣的一類溫度感測器。普通的感測器，通常使用在2000℃環境中，而鎢錸熱電偶絲是工作溫度最高的熱電偶之一，在非氧化氣氛下短時工作溫度甚至可以高達3000℃。在現今應用的領域當中，除了要滿足高溫下有足夠耐高溫性能外，還要保證在高溫環境下不被氧化並正常工作，所以，對於高溫以及高溫環境下使用的感測器，抗氧化是一個非常重要課題。以下介紹溶膠凝膠法製備鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層。
製備鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層方法-溶膠凝膠法，是一種可以製備從零維到三維的濕化學製備方法，其主要就是以鎢錸熱電偶絲為基體，利用液體化學試劑或溶膠作為原料，反應物可以在液相下均勻混合並進行反應，反應生成穩定的溶膠體系，經放置一段時間後轉變為凝膠。其中的液體可以通過蒸發去除，而不是機械脫水。材料在溶膠或凝膠狀態下即可成形，並可以在低於傳統溫度下進行燒結，最終形成鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層。
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製備鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層方法-熱噴塗
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隨著現代科學技術的不斷進步，試驗和研究中心中所用的探測技術也越來越精密和深入。而探測技術的發展又依賴於感測器性能的提高，所以也可以說感測器的發展在一定程度上也影響著科學發展。作為應用領域使用最廣的感測器鎢錸熱電偶絲其使用性能的高低也深受大家的關注，為了提高各個領域的使用需求，在鎢錸熱電偶絲表面增添抗氧化塗層十分重要，以下介紹其製備抗氧化塗層的方法-熱噴塗。
熱噴塗法製備鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層的技術，首先是以鎢錸熱電偶絲為基體，利用熱源將噴塗材料加熱至熔化或半熔化狀態，在外加氣體或焰流本身的推理下，霧化並以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成高溫抗氧化塗層，從而形成一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、隔熱等功能，使其達到節約材料，節約能源的目的。
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製備鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層方法-磁控濺射法
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鎢錸熱電偶絲具有熔點高，強度大，蒸汽壓低，但極易氧化的特點。在非氧化性氣氛中化學穩定性好，在惰性氣體中短時間工作溫度甚至可達3000℃，熱電勢大，靈敏度高，熱電勢絕對值是鉑銠熱電偶的2-3倍。隨著高溫感測器應用範圍的擴展以及使用溫度的不斷提高，高溫下抗氧化問題成為了提高感測器性能的重要問題之一，為了防止結構材料在高溫下的氧化可通過在鎢錸熱電偶絲的表面增加抗氧化塗層從而降低該熱電偶被氧化的可能性。以下介紹製備鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層磁控濺射法。
磁控濺射法師目前抗氧化塗層工藝中應用較為廣泛，工藝成熟的方法之一。其製備方法是，首先以鎢錸熱電偶絲為基體，利用加速的電子與氬原子發生碰撞，產生大量氬離子和電子，電子飛向基體，氬離子在電場作用下飛向靶材。氬離子轟擊靶材，濺射處中性的靶原子，最終，在這些靶原子的基體上不斷沉積形成所需的薄膜，即為鎢錸熱電偶絲抗氧化塗層。
磁控濺射法製備的抗氧化塗層具有成膜速率高，膜厚可控，重複性較好，且具有較好的附著性。
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