鎢銅螺母電極是通過鎢銅材料將螺母和螺栓焊接在一起，使其具備較高的凸點硬度以及較高的焊接強度。在一些汽車以及航空領域的生產中有著較為廣泛的應用。

鎢銅點焊電極是保證點焊品質最為關鍵零件之一。其主要功能包括將點焊機電流導向工件、傳遞壓力以及迅速導散焊接區的熱量。

鎢銅電極等電極具有耐高溫特性，經常用來製作點焊銅，鋁，銀等導電率高的有色金屬材料。但鎢材料,鉬材料散熱性不好，所以，實際中，我們經常將電極設計為電極握柄部分為導熱非常好的銅材料，電極頭部為鎢，鉬材料。

鎢銅鐵複合電極也稱作鎢銅帶柄電極。其材料的一端是鎢銅合金， 另外一端是抗拉強度比較高的鋼材。鎢銅跟鐵複合材料是應客戶的要求研發的一種新工藝制程，採用複壓法製造。鎢銅與鐵的結合端面緊密無孔洞，整體的接觸電阻低，抗拉強度高。

鎢銅壓鑄模具是壓力鑄造成型工藝中用來成型逐漸所使用的金屬模具，其高溫高壓下將熔融合金下充型，並在高壓下冷卻凝固成型。以下是一些鎢銅壓鑄模具的主要結構：
1.定模：固定在壓鑄機定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯接；
2.動模：固定在壓鑄機動模安裝板上，並隨動模安裝板作開合模移動合模時，閉合構成型腔與澆鑄系統，液體金屬在高壓下充滿型腔；開模時，動模與定模分開，借助於設在動模上的推出機構將鑄件推出；
3.型腔以及型芯（內外表面的直澆道和內澆口）；
4.導准零件（導柱和導套）；
5.推出機構：推杆(頂針)，復位杆，推杆固定板，推板，推板導柱，推板導套；
6.排溢系統（溢澆槽、排氣槽）、冷卻系統；
7.支撐部件：定模、動模座板，墊塊(起裝配，定位，安裝作用)。

鎢銅壓鑄模具是模具中的一個大類，為了滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應用仍然很難滿足，必須將各種表面處理技術應用到壓鑄模具的表面處理當中才能達到對壓鑄模具高效率、高精度和高壽命的要求。各種壓鑄模具表面處理新技術不斷湧現，但總的來說可以分為以下三個大類：
1.傳統熱處理工藝的改進技術；
2.表面改性技術，包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術等；
3.塗鍍技術，包括化學鍍等。

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