硬質合金噴砂噴嘴（二）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年8月07日
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硬質合金噴砂噴嘴在工作中最容易出現兩種不良現象。其一是吸砂困難，還有一個就是噴嘴的磨損問題。吸砂困難的主要原因是因為噴嘴的濕砂入口真空度較差和濕砂入口口徑太小。而噴嘴磨損嚴重的主要原因是內噴水孔與砂水混合直管段入口距離不吻合或者砂水混合直管的選用材質不合適。所以硬質合金噴砂噴嘴的優劣主要是由吸砂管的直徑、噴水孔直徑與砂水混合物直管段的距離、直徑長短和材質來控制的。在噴砂的過程中要控制好噴嘴與鋼板的距離，以便達到最佳噴砂效果，對於焊縫的位置噴射時間應當適當加長以便消除焊縫表面殘餘應力。另外，在噴砂過程中加入緩蝕劑的混合水能夠較好的保護噴砂後的金屬工件表面不被二次氧化。
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硬質合金噴砂噴嘴（一）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年8月07日
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噴砂工藝是利用高速沙流的衝擊作用，採用壓縮空氣為動力對處理的基體表面進行粗化和清理。其噴料主要由銅礦砂、金剛砂、鐵砂、石英砂等組成，通過磨料對工件表面的衝擊和切削作用，使工件的外表面或形狀發生變化並獲得一定的粗糙度和清潔度，增加了塗膜耐久力，提升了機械性能和抗疲勞性能。而不管是吸入式幹噴砂機、壓入式幹噴砂機還是液體噴砂機，硬質合金噴砂噴嘴都是必不可少的零件之一。而噴砂工藝主要被運用於金屬工件表面的除鏽。一般金屬表面腐蝕形成的主要原因是電化學腐蝕，及金屬和外部介質發生了電化學反應，在反應過程中有隔離的陽極壓和陰極壓，電子通過金屬由陽極壓流向陰極壓，從而導致金屬表面出現很多凹坑和機械強度下降的現象。
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硬質合金霧化噴嘴的工作原理（二）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年8月07日
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旋轉式硬質合金霧化噴嘴的基本原理是將液體供給高速旋轉中心，使得液體向旋轉元件周邊或孔中甩出，其就是借助於離心力和氣動力而對液體進行霧化。當液體流量小時，離心力大於液體表面張力，轉盤邊緣拋出少量大液滴並直接分裂。當流量和轉速增大時，液體被拉成許多絲狀射流變得極不穩定，液體離開盤緣一定距離後由於與周圍空氣發生摩擦作用分離成小液滴。隨著流量和轉速增大到一定程度，形成的液膜向外擴展變得更薄，並同時與周圍的空氣發生摩擦而分離霧化。
另一種硬質合金介質霧化式噴嘴根據其工作介質還能具體分為蒸汽霧化、空氣霧化，根據霧化方式還能分為氣泡霧化和氣動霧化，借助空氣或蒸汽等流體的高速同軸或垂直方向的高速射流，對液態工作介質的液柱或液膜進行霧化，也被稱為雙流體霧化噴嘴。這類噴嘴加強了周圍氣流的流動，利用高速（通常每秒數十米），甚至是超聲速的空氣或蒸汽與低速液體的液柱或液膜相互接觸產生振動、摩擦，從而形成小液滴。
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硬質合金霧化噴嘴的工作原理（一）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年8月07日
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根據主要的霧化形式可大體分為壓力霧化噴嘴、旋轉式霧化噴嘴和介質式霧化噴嘴。其中硬質合金壓力霧化噴嘴是指在液體高壓的作用下，將射流以很高的速度從噴嘴噴射到並懸浮於靜止或低速氣流中，形成霧化。而根據其噴嘴內部流道結構的不同，其霧化過程也不盡相同，還能具體細分為直射型噴頭霧化過程和離心噴頭液膜射流霧化過程。直射型噴頭的霧化過程相對簡單，它是在液體表面張力、粘性及空氣阻力的相互作用下，液體由滴落、平滑流、波狀流向噴霧流逐漸轉變。
離心噴頭在液體壓力較低的情況下，液體所獲得的速度較小，起主要作用的是液體表面張力和慣性力。即使液體的表面張力大於慣性力，使得液膜收縮成液泡，但在氣動力作用下仍破碎成大液滴，再隨著壓力增大、噴射速度增加，液膜在慣性力作用下變得極不穩定，破碎成絲或帶狀，與空氣相對運動產生強烈震動，隨後液體自身表面張力及粘性力逐漸減弱，液膜長度變短，形狀扭曲，破碎成小液滴，在更高的壓力下液膜離開噴口即被霧化。
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鎢（鎢礦）的發現與發展初期（1907-1949年）-3
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- 發佈於：2015年8月07日
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抗日戰爭勝利後，贛州的鎢企業部分引進了簡單的機械化生產，這包括1946年2月在贛州三康廟創辦的磁選廠及1947年在大吉山安裝的225匹柴油發電機組和75匹電動壓風機，並使用了“淺孔留礦法”採礦。
在地質找礦方面，地質部門先後編寫了《贛南鎢礦志》、《江西南部鎢礦地質志》、《江西之鎢業的過去與現在》、《江西之鎢業意見與批評》、《興國縣畫眉坳鎢礦調查報告》及《贛南鎢礦深度研究報告》等一系列有關贛州鎢礦地質資料。
在這一時期，贛州鎢業僅僅停留在鎢礦開採業上，且基本上還是手工作業為主，冶煉加工幾乎一片空白，礦工苦不堪言。這一時期累計生產鎢精礦約25萬噸。
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