摻雜製備三氧化鎢
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2016年3月01日
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中國目前生產上製備粗晶硬質合金的主要工藝是在三氧化鎢中添加鹼金屬如鈉、鈀、銀等，氫還原後製備粗顆粒鎢（W)粉，經高溫碳化得到粗顆粒碳化鎢粉，再經濕磨、成形、燒結工序製備出粗晶硬質合金。製備摻鈉三氧化鎢的常規方法有噴霧法、人工摻雜法，這兩種方法的缺陷在於制製備的高鈉WO3化學元素分佈不均勻，影響後續的生產，導致顆粒長大不均勻，生產出來的產品差異性較大。此外，噴霧法還需購買噴霧器，造成成本的增加；人工摻雜法需要增加人為成本。
而摻鈉製備三氧化鎢的方法與噴霧法、人工摻雜法相比較，不僅成本較低，操作較簡捷，而且生產出來的三氧化鎢粉末更均勻。具體方法如下。
步驟：
1.以堿分解鎢精礦經離子交換、除鉬等工序制得的鎢酸銨溶液為原料，鎢酸銨濃度（WO3品質計）為200 ~ 300 g/L，Na+品質濃度為10~40 ppm；
2.根據後續產品的要求加入固體鈉鹽，含鈉化合物的摻雜量按Na/WO3品質百分比為0.05%~0.25%，混合溶液；
3.蒸發結晶，溫度控制在80~100°C，攪拌速度為50~200 r/min；
4.蒸發至結晶終點pH為6.4~7.0時，停止加熱、冷卻至20~50°C；
5.真空抽濾方式對料液進行過濾，抽幹，得到含鈉均勻的APT粉末；
6.將APT置於煆燒爐內，在680 ~ 740°C煆燒，得到含鈉均勻的三氧化鎢粉末。
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檢測含钯三氧化鎢
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- 發佈於：2016年3月01日
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正硬質合金及合金鋼的性能在很大程度上決定於三氧化鎢的品質。制取三氧化鎢的普通方法包括以下主要工序：溶液淨化除钯、矽、氟、钯、磷、鉬等；添加氯化鈣溶液沉澱人造白鎢；鹽酸分解人造白鎢；鎢酸經洗滌、過濾、乾燥、煆燒後，即成三氧化鎢。此文主要介紹測定高純三氧化鎢中微量钯的方法。
比色法(Colorimetry)定義：以生成有色化合物的顯色反應為基礎，通過比較或測量有色物質溶液顏色深度來確定待測組分含量的方法。比色法作為一種定量分析的方法，其對顯色反應的基本要求是：反應應具有較高的靈敏度和選擇性，反應生成的有色化合物的組成恒定且較穩定，它和顯色劑的顏色差別較大。選擇適當的顯色反應和控制好適宜的反應條件，是比色分析的關鍵。
測定高純三氧化鎢中微量钯方法
將高純三氧化鎢脂肪置放在1400℃進行燃燒，所得含钯及钯化物與氧反應生成二氧化钯，用氯化汞酸鈉溶液吸收，形成穩定的二氯亞钯酸根絡合物。接著使該化合物再與甲醛縮合，並與褪色品紅作用，可生成紫紅色的化合物，在560nm處進行比色測定。對顯色時間及顏色的穩定性、試樣燃燒吸收時間以及降低空白值等條件進行試驗。最後可得到氯化汞酸鈉的用量、顯色劑、褪色品紅與甲醛用量對顯色的影響。該方法的測定下限為0。5ppm，相對標準偏差±4。8％。
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仲鎢酸銨製備三氧化鎢
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2016年3月01日
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仲鎢酸銨是一種化學物質，主要是白色結晶，有片狀或針狀二種，用於製造三氧化鎢或藍色氧化鎢制金屬鎢粉。仲鎢酸銨可用作製造偏鎢酸銨及其他鎢化合物，用於石油化工行業作添加劑。金屬鎢粉的下游產品有鎢材系列，如鎢條、鎢絲等電真空材料；有合金系列，如碳化鎢、硬質合金、合金刀片、合金鑽頭、合金模具等；其他耐磨、耐壓、耐高溫的機械裝備部件等。
三氧化鎢(WO3)是一種重要的η型半導體氧化物，有多種晶體結構，已經在電致變色、光致變色、傳感和催化領域得到一定的應用。其中准球形三氧化鎢顆粒直徑100nm-700nm，球形三氧化鎢顆粒直徑20-200nm，這兩種三氧化鎢顆粒可以作為前驅體合成納米碳化鎢硬質合金。
氣相法是目前製備納米結構的最有效的方法之一，氣相沉積技術析出薄膜、晶須和顆粒等各種形態的固體。並且氣相沉積法能從濃度不高的反應物中制得高純度的產物。但常規的氣相沉積法的劣勢在於產量非常有限，由於在高真空或高溫下收集產物，不能實現連續生產。以仲鎢酸銨為原材料，創新的將氣相沉積技術和高溫煆燒結合起來，以氬氣為載體，在低溫區域收集反應物，成功實現多種貌納米WO3粉末的連續生產。
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雙極膜電滲析製備偏鎢酸銨溶液
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什麼是鎢金戒指？
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- 發佈於：2016年2月29日
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|
尺碼 |
周長（mm） |
直徑（mm） |
|
7 |
46 |
14.5 |
|
8 |
47.5 |
15.1 |
|
9 |
48 |
15.3 |
|
10 |
50.5 |
16.1 |
|
11 |
52 |
16.6 |
|
12 |
53 |
16.9 |
|
13 |
53.5 |
17.0 |
|
14 |
55.5 |
17.7 |
|
15 |
56.5 |
18.0 |
|
16 |
57 |
18.2 |
|
17 |
57.5 |
18.3 |
|
18 |
58 |
18.5 |
|
19 |
59 |
18.8 |
|
20 |
61 |
19.4 |
|
21 |
62 |
19.7 |
|
22 |
63.5 |
20.2 |
|
23 |
64 |
20.4 |
|
24 |
66 |
21.0 |
|
尺碼 |
周長（mm） |
直徑（mm） |
|
5 |
49.3 |
15.7 |
|
6 |
51.8 |
16.5 |
|
7 |
54.4 |
17.3 |
|
8 |
56.5 |
18.1 |
|
9 |
59.5 |
18.9 |
|
10 |
62.1 |
19.8 |
|
11 |
64.6 |
20.0 |
|
12 |
67.2 |
21.4 |
|
尺碼 |
周長（mm） |
直徑（mm） |
|
4 |
44 |
14.0 |
|
5 |
45 |
14.3 |
|
6 |
46 |
14.6 |
|
7 |
47 |
15.0 |
|
8 |
48 |
15.3 |
|
9 |
49 |
15.6 |
|
10 |
50 |
15.9 |
|
11 |
51 |
16.2 |
|
12 |
52 |
16.6 |
|
13 |
53 |
16.9 |
|
14 |
54 |
17.2 |
|
15 |
55 |
17.5 |
|
16 |
56 |
17.8 |
|
17 |
57 |
18.2 |
|
18 |
58 |
18.5 |
|
19 |
59 |
18.8 |
|
20 |
60 |
19.1 |
|
21 |
61 |
19.4 |
|
22 |
62 |
19.7 |
|
23 |
63 |
20.1 |
|
24 |
64 |
20.4 |
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