硬質合金螺尖絲錐介紹
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硬質合金絲錐的優勢
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- 發佈於：2014年10月20日
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硬質合金球的行星研磨法
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- 發佈於：2014年10月20日
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針對硬質合金球質量慣性大、硬度高、加工設備剛性要求高的特點,為提高其加工精度和加工效率，可採用硬質合金球的行星研磨法。硬質材料精密球的行星研磨中自旋角θ持續變化有益於最終成球，而且其材料去除過程是穩定的。在硬質材料精密球的行星精研加工過程中，多種因素會影響球體加工的質量和效率，如球坯材料、磨料(種類和粒度)、加工載荷、研磨盤的轉速、行星盤的槽形尺寸以及加工過程中研磨球的放置等。
行星研磨過程中始終是大球受較大的載荷，小球受較小的載荷或不受載荷。由於受載荷較大的球材料去除率較快，因此會使球坯的直徑差值逐漸減少。隨著球坯直徑差的減少，載荷的分佈將會逐漸的均勻，最終使球坯直徑趨於一致。批直徑一致性改變量與球度改進量在一定程度上相關。
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硬質合金球研磨加工的影響因素
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- 發佈於：2014年10月20日
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對於硬質材料球的研磨加工，磨料應具有良好的磨削性能（一定的硬度、韌性、機械強度、熱穩定性以及化學穩定性）。磨料的成分、粒度不同，研磨效果也截然不同。磨料越細，加工效率會相應降低，加工成本提高。研磨盤轉速、研磨壓力的大小會影響球坯的研磨效率。
磨料越細，表面粗糙度值就越低，表面缺陷也越少，加工出來的球的球度誤差就越小。研磨盤轉速的大小會影響球坯的球形精度，速度過低則研磨效率低，球度改進的速度也相應降低。但研磨速度過高又會引起研磨盤跳動增大， 導致球坯表面缺陷的增加和球度的惡化。研磨壓力在研磨過程中有兩個作用：一是保證球坯充分自轉，二是對球坯進行磨削和擠壓。壓力增大，研磨效率提高，表面粗糙度相應變差，球形偏差也會增大。
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筆用碳化鎢球珠的表面狀態
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硬質合金球即鎢鋼球，是用硬質合金為材料製成的球珠、滾珠。硬質合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環境惡劣，可代替一切鋼珠類產品。筆用碳化鎢球珠經常被用於圓珠筆等的製作。其表面狀態對書寫性能有著重要影響。
碳化鎢球珠表面狀態的描述有兩個方面，一是表面粗糙度，二是球珠表面微孔大小及其分佈情況。任何一種類型的碳化鎢球珠要達到良好的書寫要求，都必須有較低的表面粗糙度和均勻細密的微孔。並且在整個書寫過程中，這些特徵相對穩定，能夠保持長久，並且變化極小。這樣書寫時能有效減少球珠與球座之間的磨損，通過微孔毛細作用油墨被緩緩不斷帶出同時將多餘的油墨帶回球座體，保證書寫性能的穩定和優良。
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