近年鎢合金製備技術研究
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年2月10日
- 點擊數：475
細化鎢顆粒成為高密度鎢合金研究的一個新的熱點，採用機械合金化法（MA）、冷凝乾燥法、化學氣相沉澱法、噴霧乾燥法、溶膠-凝膠法等方法製備的預合金粉，並採用適當的工藝可制得非常細的粉末。
另外，採用噴霧反應工藝可一步合成細晶粒、多成分、預合計化的鎢基合金粉，這種粉可在遠低於粘結相熔點的溫度下燒結達到全密度。范景蓮等用MA工藝製備了納米晶鎢合金複合粉末在常壓氫氣氣氛中的燒結緻密化和在燒結過程中的鎢顆粒長大行為，表明MA納米晶粉末可促進緻密化，使緻密化溫度降低約100～200℃，在一般固相燒結溫度時可以得到晶粒尺寸為3～5μm的細晶高強度合金。
他們還對納米鎢合金注射成形進行了研究，表明在1350～1450℃時固相燒結即達到了全緻密，最終合金的晶粒約為3μm，抗拉強度大於1200MPa。羅述東等研究了鎢合金粉末在不同溫度下的溫壓成形行為，表明溫壓能明顯提高壓坯密度，溫壓坯件的徑向收縮小於常溫坯件的徑向收縮，而且溫壓可以改善鎢合金的顯微組織。李信等將冷等靜壓成形的試樣埋在Al2O3粉中，置於空氣燒結爐中加熱並保溫30min預氧化後，再經不同溫度燒結；結果表明，鎢合金採用預氧化活化燒結，可以降低燒結溫度，減少合金變形，並得到緻密的鎢合金，同時可提高鎢合金的抗拉強度和延伸率。
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低品位白鎢礦生產仲鎢酸銨礦物分解方法-蘇打焙燒法
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年2月09日
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與用處理標準黑鎢精礦的蘇打燒結法不同，蘇打焙燒法要求控制反應溫度和爐料組成，避免在固相反應過程中出現局部液相，保證焙燒產物呈散粒狀。
把精礦同2.2倍理論量Na2CO3混合，在650℃，焙燒兩小時，獲得易於處理的散裝產物，不用破碎，趁熱水浸出，過濾。淨化含鎢酸鈉的濾液，經液-液萃取法回收鎢。浸出渣中如果鎢含量高，可再次與碳酸鈉混合和焙燒，回收其中的鎢。反應劑可以用氯化鈉和碳酸銨的混合物，最好只用碳酸鈉。反應劑用量決定精礦性質，通常為理論量的的2.2倍。分解黑鎢精礦時，可添加適量氧化劑加速反應。礦石中含有大量鈣時，可加入二氧化矽，使鈣在焙燒後易於與鎢酸鈉分離的矽酸鈣。焙燒溫度與精礦性質，分解劑類型和數量有關。選擇溫度的原則：保證礦石焙燒過程中不發生燒結，並能在合理時間內使用鎢轉變成鎢酸鈉。合適的焙燒溫度為600-800℃，而黑鎢礦，可低到500℃。礦石焙燒應在足夠充分時間內進行，使得鎢盡可能完全的轉變為鎢酸鈉。焙燒時間通常為2-4小時。
蘇打焙燒法適用於處理WO3含量20-80﹪的白鎢精礦，黑鎢精礦和白鎢和黑鎢的混合精礦。混合精礦中的黑鎢有助於減少白鎢礦焙燒時發生的粘合的趨勢。
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低品位白鎢礦生產仲鎢酸銨礦物分解方法-硫酸-磷酸鈣浸出法
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年2月09日
- 點擊數：385
硫酸-磷酸鈣浸出法是在協同絡合劑磷酸鈣存在下，用硫酸浸出白鎢礦，使鎢以磷鎢雜多酸形式進入溶液。引入銨離子，析出難溶的磷鎢酸沉澱，經銨溶和淨化後，蒸發結晶回收仲鎢酸銨。
浸出過程中在常壓下於PH<=1.0的硫酸，但用磷酸鈣或磷酸鹽更經濟。進出溫度40-90℃，反應時間是1-6小時鉬。浸出時，特別是用硫酸浸出時，加入氯化銨能加速鎢的浸出速率。浸出過程結束後，分離含磷鎢酸銨的溶液，添加（NH4）2SO4或NH4C1沉澱分離磷鎢酸銨。用氨水溶解沉澱，加入少量硫酸鋁或氯化鎂溶液淨化除磷。過濾經淨化的鎢酸銨溶液，蒸發結晶獲得仲鎢酸銨，用CaC112處理結晶母液，回收人造白鎢。含氯化銨溶液送入洗滌器，洗滌氨溶液送入洗滌器，洗滌氨溶渣後用於沉澱磷鎢酸銨。銨溶渣經洗滌乾燥後，與人造白鎢一起返回酸進工序。
硫酸-磷酸鈣浸出反應在常壓下進行，不需高壓設備，處理低成本，產品純度高，浸出率高。
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低品位白鎢礦生產仲鎢酸銨礦物分解方法-磷酸銨氨水溶液壓浸出法
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年2月09日
- 點擊數：356
從理論上說，如果一種反應劑能在一定時間內與鎢精礦作用，生產溶度積比鎢酸鈣，FexMn1-Xwo4溶度積小的鹽類或鎢的化合物，則這種反應劑原則上就可以用來分解鎢礦石。
磷酸鈣在水中的溶度積比鎢酸鈣的容積度小四個數量級。因而，可用磷酸銨的氨水溶液分級低品位白鎢礦。在（NH4）2O-WO3-H2O系中，P2O5的溶解度隨著（NH4）2º溶度增加而迅速減小，但WO3的溶解度卻基本上保持不變，利用這種溶解度差異，在浸出液中通入氨，可沉澱分離磷酸銨，而使鎢完全留在溶液中，獲得適用於一般鎂混合液進化除磷的粗鎢酸銨溶液。磷酸銨的氨水溶液也可以用於加壓浸出黑鎢礦，不過浸出率比白鎢礦的低。
磷酸銨水溶液加壓浸出法的特點是：浸出液中砷，錫，矽的含量低，壓煮渣磷酸鈣可做農肥，能回收溶液中的磷酸銨和過量氨能迴圈使用，過程無公害。
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低品位白鎢礦生產仲鎢酸銨礦物分解方法-蘇打壓煮法
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年2月09日
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伴隨著我國鎢金屬需求以及硬質合金加工行業的發展，消耗了大量的黑鎢精礦。而我國鎢資源主要是白鎢礦，而且我國的白鎢礦存在低品位，高雜質的問題。
蘇打壓煮法不僅適用於處理標準鎢精礦，而且也能有效分解低品位鎢精礦。白鎢礦與蘇打發生以下反應：CaWO4+Na2CO3生成Na2WO4+CaCO3，反應平衡常數隨溫度升高而增大。鎢的浸出率也與蘇打溶液的原始濃度有關，原始濃度為30-230克/升時，對浸出率沒有影響：大於230克/升，其浸出率則顯著下降。對這種現象有兩種解釋，一是認為蘇打濃度過高，將生產結膜性不溶性化合物Na2CO3.CaCO3，並在精礦離子表面形成固體覆蓋膜，影響礦石分解。二是認為在加壓下，CaCO3的濃度隨蘇打濃度的增加而顯著變大，抑制白鎢礦的浸反應。
用蘇打溶液浸出低品位白鎢礦的最佳工藝條件是：溫度225，壓力25公斤/平方釐米，碳酸鈉用量為理論量的4.5倍，液固比為3，浸出時間2小時，在上述條件下，鎢的浸出率可達到97-99%。
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