鎢合金配重件在體育器材中的應用
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年五07日
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由於的密度高,且體積小,熔點高,具有優良的硬度,優異的耐磨損,高極限拉伸強度,高韌性,良好的可加工性,無毒,高耐衝擊性和抗裂性且是環境友好材料,鎢合金配重材料越來越廣泛運用與體育領域。
目前鎢合金配重材料主要用於鎢合金飛鏢杆,鎢合金漁墜子,鎢合金高爾夫配件,鎢合金啞鈴,鎢合金滑雪板配重,鎢合金網球拍,及鎢合金羽毛球拍配重等。以下將簡述鎢合金配重件在相關產品中應用及優勢:
飛鏢:飛鏢一般由鏢頭、鏢杆、鏢筒和鏢翼四部分組成。其中鏢筒部分常用鎢合金製成,所以稱這類飛鏢為鎢合金飛鏢。鏢筒是整個飛鏢的重心集中區域,也是投擲飛鏢的控制區域,是由鎢合金材料製造。對於飛鏢來說,密度高是非常重要的,因為為高密度的飛鏢能夠讓飛鏢的中心更穩,所以對飛鏢進行高精密度的加工是很有必要的。鎢合金飛鏢因密度高而抗磨和形成桶狀形緊縮群組而成為最流行的鎢質飛鏢聯盟。
漁墜子:鎢合金漁墜子是一種用鎢合金材料生產的釣魚用具。鎢合金漁墜子密度大,體積小,形狀各異,適於各種河段的選擇。鎢合金漁墜子密度大,耐腐蝕,硬度大的特性使鎢合金配重材料成為製造漁墜子首選。
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K30超細晶粒硬質合金車刀
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年五07日
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超細 晶粒硬質合金刀具的WC 粒度一般為0.2 ~1.0μm 以下是普通硬質合金刀具WC 粒度的幾分之一到幾十分之一。它是一種高硬度、高強度和高耐磨性 兼備的硬質合金,其硬度一般為90 ~93HRA並有良好的抗彎強度。K30超細晶粒硬質合屬於金屬超細顆粒合金,適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金, 作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。
K30超細晶粒硬質合車刀的硬度為91.5HRA,當溫度達到800℃時,硬度為930HV遠高於一般硬質 合金。而其抗彎強度在2200MPa左右。它的WC晶粒大小低於0.5 μm。K30超細粒硬質合金車刀的耐磨性或刀具耐用度要比普通硬質合金高。超細晶 粒硬質合金刀具,由於其晶粒極細,刀刃可以磨得鋒利、光潔;同時由於它的強度和硬度都很高,故能長時間保持刀刃有極小的圓弧半徑和粗度。
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硬質合金鉸刀
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年五07日
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硬質合金鉸刀按使用方式分為手用鉸刀和機用鉸刀; 按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀和圓錐鉸刀, 標準錐鉸刀有1:50錐度銷子鉸刀和莫氏錐度鉸刀兩種類型.鉸刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽。

手 工鉸孔一般注意事項包括工件要夾正,鉸削過程中,兩手用力要平衡,鉸刀退出時不能反轉,因鉸刀有後角,鉸刀反轉會使切屑塞在鉸刀刀齒後面和孔壁之間,將孔 壁劃傷;同時鉸刀易磨損,鉸刀使用完畢,要清擦乾淨,塗上機油,裝盒以免碰傷刃口。機鉸時注意鉸削速度和走刀量鉸削中必須採用合理的冷卻潤滑液在鉸孔加工 過程中,經常出現孔徑超差、內孔表面粗糙度值高等諸多問題。由於硬質合金鉸刀與高速鋼鉸刀的切削狀態不同,前者是切削加擠削,因此發熱量大大超過了高速鋼 鉸刀。用硬質合金鉸刀進行高速鉸削時,最高發熱量可達800℃,工件由熱變冷時,工件內孔收縮量大,鉸刀不立即取出還會有被咬死現象。
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硬質合金刀具晶粒尺寸
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年五07日
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硬 質合金刀具是一種集高硬度、高強度、高韌性於一身的合金材料刀具被廣泛應用於磨損比較嚴重的場合,如切削刀具和軸承等。WC硬質合金的機械性能與它的微觀結構具有 密切的關係。Co含量和WC的晶粒尺寸都會對硬質合金的物理、機械性能以及摩擦磨損性能產生重要的影響硬質合金晶粒的尺寸對硬質合金的摩擦磨損性能具有重 要的影響作用。

隨著晶粒尺寸的減小,摩擦係數略有增大,耐磨性增強。硬質合金的摩擦係數受速度和載荷的影響,隨著速度和載荷的升高,摩擦係數呈下降的趨 勢。傳統晶粒尺寸的硬質合金的磨損機理主要表現為粘結相Co的擠出和硬質相WC晶粒的斷裂和剝落;細晶粒硬質合金的晶粒剝落現象不明顯,主要磨損機理為塑性變形。
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鎢合金藥型罩與其破甲威力的分析
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年五06日
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用高密度新材料製造破甲彈藥型罩,提高破甲彈的威力,進而取代傳統的紫銅藥型罩材料。為適應未來戰爭的需要,世界許多國家正在探索研究。美國,霍肯公司鎢銅鎳藥型罩的破甲穿深與紫銅罩相比提高了31%以上。德國、法國的研究結果也證實了這一點,帶有鎢合金藥型罩所形成的射流具有高性能聚能裝藥射流的兩種特性。即高密度和在射流斷裂前使其延展的高延伸性。
鎢銅鎳合金藥型罩聚能裝藥對均質靶板的侵徹性能可提高38%,形成的射流比銅射流的拉伸性能更好,但是必須注意,鎢銅鎳合金藥型罩不是密度越高破甲效果越好,重要的是保證材料具有良好的均勻性。即單個罩體的密度分佈均勻,沒有任何缺陷,實驗表明,用鎢銅鎳合金配重材料製造藥型罩來提高破甲威力是十分有效而可行的。
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